鑄鐵平臺(tái)焊接平臺(tái)明旺綜合介紹技術(shù)方面的知識(shí) 1. 平臺(tái)安裝后應(yīng)能達(dá)到:全長(zhǎng)范圍平面度不大于2.0mm,水平度0.2mm/m,全平臺(tái)范圍能可靠接地。 2.材料:HT250。鑄件用化學(xué)成分S<0.12%,P<0.15%。并需孕育處理。 3.平臺(tái)采用M24地腳螺栓安裝固緊、M24調(diào)整螺釘調(diào)平。 4.平臺(tái)為加強(qiáng)型,內(nèi)筋厚度不小于50mm。 5.平臺(tái)間用連接器連接,T型槽按GB158標(biāo)準(zhǔn)制造,寬度及間距見(jiàn)圖紙。 6.平臺(tái)加工面粗糙度6.3。平臺(tái)精度按3級(jí)要求制造。平臺(tái)圖紙標(biāo)注形位公差。 7. 平臺(tái)應(yīng)方便的進(jìn)行二次灌漿,二次灌漿應(yīng)全范圍充滿(mǎn)內(nèi)腔。 8.鑄件幾何形狀平整規(guī)則;整體結(jié)構(gòu)合理,加強(qiáng)筋厚度均勻一致。 9. 鑄件應(yīng)進(jìn)行二次時(shí)效處理,其中毛坯成型后一次人工時(shí)效處理、粗刨后一次自然時(shí)效處理,自然時(shí)效時(shí)間為4個(gè)月,保證消除內(nèi)應(yīng)力,長(zhǎng)期使用不變形泊頭市明旺量具有限公司新能源實(shí)驗(yàn)室鐵地板
詞條
詞條說(shuō)明
鑄鐵T型槽平臺(tái)外觀的質(zhì)量應(yīng)如何要求
鑄鐵T型槽平臺(tái)外觀的質(zhì)量應(yīng)如何要求 鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面不應(yīng)有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕、材質(zhì)疏松等缺陷。后續(xù)檢定的鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面允許有不影響使用性能的上述缺陷。**檢定的鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)清除型砂且平整,無(wú)銳邊毛刺,涂漆牢固。 鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)**周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔?yīng)不多于4個(gè),砂孔之間的距離不小于80mm。鑄鐵T型槽平臺(tái)
實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的生產(chǎn)工藝流程基本是: 一、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn); 二、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn); 三、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位; 四、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。 五、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線(xiàn)、在機(jī)床上工件、加工、檢驗(yàn)、回火; 實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板是檢驗(yàn)機(jī)
鑄鐵平板比普通鑄鐵研磨平板有哪些優(yōu)點(diǎn): 1、研磨平板經(jīng)用,切削足而耐久,輕度導(dǎo)砂后仍有**的切削性,推研時(shí)感受流通。 2、簡(jiǎn)略得到量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面青亮。 3、用較簡(jiǎn)略的辦法即可使鑄鐵平板上砂,且上砂快,嵌砂量足,通過(guò)使用后仍非常簡(jiǎn)略上同類(lèi)型砂,通過(guò)打磨后,光潔度明顯進(jìn)步。 廣泛應(yīng)用在電力設(shè)備、紡織機(jī)械、陶瓷職業(yè)、環(huán)保設(shè)備、鐵路機(jī)車(chē)、鐵路機(jī)車(chē)、鐵路、鐵路機(jī)車(chē)、航天航空、輪船制作
涂裝工藝是對(duì)鑄鐵平板平臺(tái)表面生銹處理很好的辦法,涂裝前要對(duì)鑄鐵平板進(jìn)行查驗(yàn),對(duì)外表凹凸不平處要操縱工具舉行修整,外表的污物要予以消除。為防止鑄鐵平板經(jīng)過(guò)加工的表面生銹 經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后的鑄鐵平板涂漆前必需用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗,確保完全消除外表的油污和其他污物。事實(shí)上涂裝工藝底漆刷涂或噴、浸要?jiǎng)蚍Q(chēng),底漆在操縱前必須沖浴攪拌勻稱(chēng),濃縮至適當(dāng)?shù)恼扯仍倥e行涂抹。填充鑄件凸起的地方要根據(jù)
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聯(lián)系人: 顏愛(ài)青
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