騰達機械生產的礦粉壓球機生產能力大,結構緊湊,壓制的型球均勻,受壓時間短,成型壓力適中,這對有粘結劑的冷壓型煤是足夠的。為在較短受壓時間內壓實物料,設有均勻布料和給料調節(jié)裝置。為保證壓出完整的型球,兩個壓輥還應設有相應的軸向和徑向間隙的調節(jié)機構。高壓礦粉壓球機的球碗形狀和光滑度是影響能否順利脫模的重要因素,一般采用厚度不大的枕型球碗。 礦粉壓球機生產高質量球團的關鍵因素 1、型球的冷卻、輸送和防破碎 這是保證型球整球率的又一重要環(huán)節(jié)。 2、解決尋找廉價、來源廣、效果好的粘結劑替代軟瀝青,是配型煤煉焦發(fā)展的一個關鍵。 3、物料與粘結劑充分混捏 這是保證較有效地利用粘結劑和提高干粉壓球機成型煤強度的重要環(huán)節(jié),混捏機是實現(xiàn)充分混捏的關鍵設備。 那么影響礦粉壓球機成球率的因素有哪些? 1、礦粉壓球機的壓力大小。壓球機的壓力強度對成球率影響無疑是**位的。機械強度的高低直接影響著產品在后續(xù)產業(yè)鏈條中的優(yōu)勢發(fā)揮。對此,我們在購買壓球機設備時一定要*高質量礦粉壓球機。 2、物料的本身性能。物料顆粒在壓球機設備體內受到壓力時,彼此間會產生一個對立的力,這時可以用粘結劑來抵消。選擇合適的粘結劑會直接影響礦粉壓球機成球率。 3、物料粒度的大小。物料的粒度分布要合理,否則大的物料顆粒會把周圍的小顆粒架空,從產生成“虛球”的情況,虛球外形上完整,暗里是壓球機械強度不夠。壓球機產品的機械強度大小會影響到產品外形的保持時間的長短—對于粉狀物料的成型產品來說當然是越長越好了。 4、物料含水量。含水量大的話,容易產生產品與壓輥的粘結,從而導致產品形狀不完整,影響成球率。 5、物料中的雜質的多少。雜質會影響物料在受壓過程中顆粒之間的親和力,從而造成產品松散,成型效果低。其次,礦粉壓球機的機械強度為前提條件。 以上是影響礦粉壓球機(球團)成球率的根本原因,所以我們要從根源上解決以上幾個問題。這樣才能保證我們球團生產線的質量與產量的需求。 騰達機械以信譽求發(fā)展,以質量求生存,凡在我公司購買的設備,廠家免費提供設計方案、施工方案以及設備規(guī)劃流程,讓您一步到位。 詳情咨詢:0371-64422585手機:15937199788
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將破碎設備的工作效率提升到較高是每個客戶較關心的話題,對于使用頁巖[url=http://]粉碎機[url]進行破碎,要在電機功率有效工作的范圍內合理的安排進料速度,是有效的利用破碎設備的一個方法,減少設備做無效破碎工作,在節(jié)能的前提下達到高效的工作目的。進料速度受物料的硬度、含水量、粘度等物理性質影響,不同的礦石在破碎的過程中需要消耗的時間長短也是不一樣的,所以進
煤棒機成型的具體工藝流程為:原料煤從煤斗中落入運輸皮帶,經滾筒篩篩出其中的雜物和大塊物料后進入粉碎系統(tǒng)。粉碎后的原料粉煤經輸送機進入雙軸攪拌機,同時在腐植酸鈉制備桶內制備好的粘結劑也加入雙軸攪拌機。經充分攪拌后用運輸皮帶運至漚制區(qū)進行漚制。漚制一定時間(一般**過24小時)后用裝載運輸車將其漚制煤進入煤斗再經運輸皮帶運至單軸攪拌機,經單軸攪拌微調水份后進煤棒機擠壓成型。 煤棒機成型工藝中粉煤的粒度
褐煤烘干機對褐煤的烘干是在高溫的狀況下蒸發(fā)水分達到烘干效果的。由于是高溫烘干,又因為褐煤自身燃點低的特性,常會因為某方面的操作不當導致物料在褐煤烘干機內部燃燒的現(xiàn)象,影響設備的正常生產,給用戶的經濟帶來一定的損失。今天鞏義騰達就為大家分析一下導致褐煤烘干機發(fā)生物料在內部燃燒的原因,希望用戶在使用時能夠避免。 一、原料不能及時吸走:在設備內部熱源達到一定溫度時,物料的含水分就會被抽光。如果物料的含水
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