全自動排線端子機與傳統(tǒng)人工手加工排線的區(qū)別與對此

時間：2016-06-22

	全自動排線端子機與傳統(tǒng)人工手加工排線的區(qū)別與對此


	 


	      線材加工行業(yè)加工線材工價很低，一般都是大批量生產(chǎn)才能賺錢，所以工廠一般都是接大單，傳統(tǒng)做法就需要大量的熟手人工用手去加工，不但熟手難找而且產(chǎn)能始終提不上去，報廢很高，容易引起視疲勞造成工傷。而越來越多的工廠較早的領悟到要使工廠可持續(xù)發(fā)展，就必須利用**，于是大量從國外引進全自動設備，全自動生產(chǎn)線越來越普及。而國內(nèi)的設備生產(chǎn)廠也越來越多，技術也越來越成熟。很多公司陸續(xù)大量引進高科技全自動化設備，減少了人工的使用量，同時創(chuàng)造了10倍以上的工作效率，報廢基本為零。


	      排線加工屬于線材加工的一種，傳統(tǒng)方法很多，例如：人工手壓端子、半自動人手送線壓端子等。但是都存在產(chǎn)能低、工作繁瑣、報廢高、產(chǎn)品質量不穩(wěn)定，操作員工要連續(xù)高度集中眼力重復同一動作，易眼睛疲勞等諸多缺陷。


	      深圳市動能自動化有限公司經(jīng)過研發(fā)團隊的不懈努力，反復測試實驗，于2012年將排線端子機作為主打產(chǎn)品推入市場。該設備包含自動送料進線定長切斷裝置，自動分線剝皮裝置，自動壓端子裝置，這三個裝置由三個微機控制的智能機械手高速完成自動進線定長切斷、自動分線剝皮、自動壓雙（單）頭端子全過程，高效是該設備的亮點，產(chǎn)能較可高達18000P/H，使生產(chǎn)過程*人手參與，大大減少生產(chǎn)工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，同時保證了生產(chǎn)出的排線質量穩(wěn)定。


	      全自動排線端子機以PLC和人機界面為**的控制系統(tǒng)，使控制線路簡單，操作簡易，性能穩(wěn)定，該控制系統(tǒng)采用松下PLC可編控制器，轉換加工不同線徑、不同線束條數(shù)排線時*更換任何配件。滾輪采用松下伺服電機驅動器，壓端子壓力控制精確，傻瓜式操作，只需簡單培訓，即可熟練掌握。

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