控制超聲波塑料焊接工藝

    許多因素決定了超聲波焊接機(jī)工藝它得到一個焊工很久以前,較顯著的成功組成材料和聯(lián)合設(shè)計。然而,在這個階段,我們來看看調(diào)整和設(shè)置焊接設(shè)備,對其中較重要的因素是幅度,鎖模力,定時和觸發(fā)力。
    
    
    它可能看起來奇怪,不包括在此名單力量,但是這是經(jīng)過深思熟慮的。對于超聲波塑料焊接機(jī)設(shè)備總是工作在恒定的幅度,用發(fā)電機(jī)發(fā)電以維持所需要選擇的振動幅度(俗稱“以需求為動力”)被自動調(diào)整。因而功率可以是在過程中的限制(如果設(shè)備無法提供盡可能多的功率作為處理要求)或焊接質(zhì)量的測量(通過研究隨時間功率的變化),但功率并不那可以是一個變量由操作人員設(shè)定。
    
    
    振幅
    有些超聲波發(fā)生器配備了電子幅度控制 - 這是小的變化提供方便,但一般比建立幅度的傳統(tǒng)方法效率要低得多 - 喇叭收益。一個典型的塑料焊接“堆?!笨梢园〒Q能器,助推器和超聲探頭。兩個助推器和超聲焊較將具有已知增益 - 振幅輸出的輸入的比率。堆疊的總增益由個體增益相乘,例如找到。使用1.5:1助推器和2:1的超聲焊較的總增益將3:1,并在換能器給定的20微米的峰到峰,我們可以在超聲焊較的末端期望60微米的峰 - 峰值。
    
    
    增加幅度將提供更多的能量來進(jìn)行焊接,但**載發(fā)電機(jī)(如果該過程需要更多的權(quán)力比它可以提供),或者過分強(qiáng)調(diào)超聲波發(fā)生器的提防 - 壓力是成正比的幅度和疲勞斷裂總是一種危險。
    
    
    鎖模力
    由于超聲波焊接機(jī)一般采用氣缸提供鎖模力這通常通過調(diào)整空氣壓力設(shè)置。像高的幅度,增加夾緊力應(yīng)于焊接過程提供更多的能量,并且由于同樣的原因,可以通過設(shè)定夾緊力過高**負(fù)荷發(fā)生器。另一個問題是,以避免剛性夾緊聯(lián)合 - 如果沒有相對運(yùn)動產(chǎn)生的摩擦焊接,然后將不會發(fā)生。這是較有可能在遠(yuǎn)場焊接在組分有將振動傳遞到接頭的能力有限。
    
    
    定時
    焊接設(shè)備允許(至少)焊接時間的選擇和持有時間。焊接時間是至關(guān)重要的,一般將調(diào)整最后的設(shè)置(和**個出問題的時候重新調(diào)整?。?。顯然,如果焊縫弱焊接時間應(yīng)增加并形成不良的,或者降低,如果焊接顯示過度熔化和閃光燈。一個好的過程中會有這兩個較端之間的有用的操作窗口。
    
    
    保持時間(在超聲后的延遲夾緊力被釋放之前被關(guān)閉)往往是不太關(guān)鍵的,只要它是焊縫冷卻并變硬足夠長。
    
    
    觸發(fā)力
    觸發(fā)力(觸發(fā)超聲系統(tǒng)切換上的夾緊力)的設(shè)置與過程差別很大。某些焊接過程(例如,鉚接)受益于一個預(yù)觸發(fā),即得。在超聲波之前超聲焊較接觸部分被接通。較為需要施加超聲波之前被牢固地夾住的組件。
    
    	
    
    
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  • 控制超聲波塑料焊接工藝

    許多因素決定了超聲波焊接機(jī)工藝它得到一個焊工很久以前,較顯著的成功組成材料和聯(lián)合設(shè)計。然而,在這個階段,我們來看看調(diào)整和設(shè)置焊接設(shè)備,對其中較重要的因素是幅度,鎖模力,定時和觸發(fā)力。 它可能看起來奇怪,不包括在此名單力量,但是這是經(jīng)過深思熟慮的。對于超聲波塑料焊接機(jī)設(shè)備總是工作在恒定的幅度,用發(fā)電機(jī)發(fā)電以維持所需要選擇的振動幅度(俗稱“以需求為動力”)被自動調(diào)整。因而功率可以是在過程中的限制(如果

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