什么是Andon安燈系統(tǒng)

時(shí)間：2023-02-27作者：武漢天傲科技有限公司瀏覽：144

什么是安燈系統(tǒng) Andon安燈暗燈安東安冬拉燈原為日語的音譯，日語的意思為“燈”、“燈籠”，而現(xiàn)在的Andon安燈系統(tǒng)不僅僅是燈光，而是一個(gè)聲光多媒體的多重自動(dòng)化控制系統(tǒng)，是一套專門為汽車生產(chǎn)、裝配線生產(chǎn)設(shè)計(jì)的信息管理和控制系統(tǒng)，已經(jīng)成為汽車生產(chǎn)廠中不可缺少的一部分。Andon系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量管理的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報(bào)警系統(tǒng)?，F(xiàn)已成為了汽車行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)...

      為了加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)組織過程的管理，相關(guān)信息做到目視化，傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產(chǎn)組織效率，建立本南通工業(yè)按鈕拉繩盒安燈系統(tǒng)。一種操作者不用離開工位就可以尋求幫助的溝通渠道，可以快速幫助操作者在工位上安全準(zhǔn)時(shí)的完成高質(zhì)量產(chǎn)品，目的便于針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)流程之外發(fā)生的事情進(jìn)行交流并迅速得到援助。一是加快智能制造裝備發(fā)展，克服關(guān)鍵技術(shù)裝備，提高質(zhì)量和可靠性，推進(jìn)在重點(diǎn)領(lǐng)域的集成應(yīng)用；二是加強(qiáng)關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新，突破一批關(guān)鍵共性技術(shù)，布局和積累一批**知識(shí)產(chǎn)權(quán)；三是建設(shè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系，開展標(biāo)準(zhǔn)研究與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，加標(biāo)準(zhǔn)制修訂和推廣應(yīng)用；四是構(gòu)筑工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)，研發(fā)新型工業(yè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備與系統(tǒng)、信息安全軟硬件產(chǎn)品，構(gòu)建試驗(yàn)驗(yàn)證平臺(tái)，建立健全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、檢查和信息共享機(jī)制；五是加大智能制造試點(diǎn)**推廣力度，開展智能制造新模式試點(diǎn)**，遴選智能制造成員企業(yè)，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和模式，在相關(guān)行業(yè)移植、推廣；六是推動(dòng)重點(diǎn)領(lǐng)域智能轉(zhuǎn)型，在《中國制造2025》**重點(diǎn)領(lǐng)域試點(diǎn)建設(shè)數(shù)字化車間/智能工廠，在傳統(tǒng)制造業(yè)推廣應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)、系統(tǒng)集成技術(shù)、智能制造裝備；南通工位呼叫ANDON安燈系統(tǒng)及時(shí)傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息，并跟蹤處理進(jìn)度，促使解決問題流程的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)管理組體系的完善。搜集數(shù)據(jù)，識(shí)別問題發(fā)生較多的地方，識(shí)別生產(chǎn)瓶頸工序，為后期的持續(xù)改善提供目標(biāo)。

       南通工業(yè)按鈕拉繩盒安燈系統(tǒng)在生產(chǎn)計(jì)劃完成后，自動(dòng)生成任務(wù)派工單，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際加工能力的變化，制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過程及各設(shè)備的詳細(xì)操作順序；為了提高生產(chǎn)柔性，生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況，結(jié)合資源配置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)分配。企業(yè)要根據(jù)自己的情況找出痛點(diǎn)問題，并且解決痛點(diǎn)問題，這樣才能全面發(fā)揮人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的作用，加速企業(yè)智能化升級(jí)。目前企業(yè)在智能化升級(jí)中普遍存在三個(gè)問題。**，智能制造是為了精益化生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中要把不必要的工序、環(huán)節(jié)、動(dòng)作、管理機(jī)構(gòu)等刪掉。*二，企業(yè)智能化升級(jí)不可以隨意跟風(fēng)，要根據(jù)市場(chǎng)和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，來決定企業(yè)要建立怎樣的制造系統(tǒng)，這樣的制造系統(tǒng)可以短期見效、長久發(fā)揮作用。*三，工藝是制造的靈魂，隨著外界形勢(shì)發(fā)生變化，產(chǎn)業(yè)需求也在發(fā)生變化，創(chuàng)新著力點(diǎn)也要隨之改變，現(xiàn)在追求用較好、較新的工藝來進(jìn)行生產(chǎn)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)要助力制造企業(yè)進(jìn)行工藝革新，用新的工藝組織生產(chǎn)。由于探密質(zhì)量電子看板安燈系統(tǒng)管理意義產(chǎn)生詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃或者工序計(jì)劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計(jì)劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系；也可能與設(shè)備、班組等資源相聯(lián)系；還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計(jì)劃，就可以完善 南通工業(yè)按鈕拉繩盒安燈系統(tǒng)對(duì)這些模塊的管理。

       南通工業(yè)按鈕拉繩盒安燈系統(tǒng)以液晶顯示器和液晶電視為主，形象美觀大方且，管理快捷方便。作為南通工業(yè)按鈕拉繩盒安燈系統(tǒng)使用可以顯示當(dāng)天或當(dāng)班的計(jì)劃生產(chǎn)量、實(shí)際生產(chǎn)量、差異值、不良品、達(dá)成率、不良率等參數(shù)，還可以選用一個(gè)比較大的屏幕對(duì)每條生產(chǎn)線看板顯示的內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)控。作為多媒體顯示方面可以讓較清晰的圖片幻燈視頻文件等等可以用于視頻播放，會(huì)議、文化宣傳及培訓(xùn)使用。南通工業(yè)按鈕拉繩盒安燈系統(tǒng)的應(yīng)用將有利于提高企業(yè)管理水平、提高工作效率、提高企業(yè)形象、降低企業(yè)生產(chǎn)成本、激發(fā)員工的生產(chǎn)積極性等從而使企業(yè)獲得較大的利潤空間。即所有經(jīng)營活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍?？窗搴涂梢暬芾硎侵匾氖侄?，它把希望管理的項(xiàng)目，通過各類管理板顯示出來，使管理狀況眾人皆知，從而提高管理的效率和透明度。

       南通工業(yè)按鈕拉繩盒安燈系統(tǒng)采用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)看板排程和看板狀態(tài)的可視化，使得看板流轉(zhuǎn)過程透明化、直觀化，實(shí)現(xiàn)了對(duì)全局看板信息的掌控；南通工業(yè)按鈕拉繩盒安燈系統(tǒng)管理是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、即時(shí)化、可視化的重要手段，也是MES系統(tǒng)的重要組成部分。各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化管理、精細(xì)化管理，節(jié)省庫存。生產(chǎn)的實(shí)施不僅是追求**的過程，也是追求卓越的過程。它是支撐個(gè)人和企業(yè)生活的精神力量，也是在無休止的學(xué)習(xí)過程中自我滿足的境界。它的目標(biāo)是追求卓越、**和無止境地追求七個(gè)零的較終目標(biāo)。在發(fā)生問題時(shí)，可以在**時(shí)間內(nèi)被感知，相關(guān)的人員能夠在較短的時(shí)間內(nèi)采取措施，減少了企業(yè)的響應(yīng)時(shí)間。對(duì)企業(yè)來講，致力于生產(chǎn)效率提升，成本降低，經(jīng)受得住價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的壓力，從而獲得更多的市場(chǎng)占有率。如果價(jià)格不變的話，企業(yè)生產(chǎn)率的提高，意味著利潤的增加。其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。它是美國麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為“**汽車計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中提出來的。它們?cè)谧隽舜罅康恼{(diào)查和對(duì)比后，認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是較適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式，稱之為精益生產(chǎn)，以針對(duì)美國大量生產(chǎn)方式過于臃腫的弊病。精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)，力求在大量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)多品種和高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)。 在很多的企業(yè)中，雖然安裝了視頻，做到了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)的監(jiān)控，但這也只是停留在對(duì)生產(chǎn)的表面監(jiān)控，而對(duì)于真正的“可視化”生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，卻是心有余而力不足。因此，MES的南通工業(yè)按鈕拉繩盒安燈系統(tǒng)整體解決方案，將原本不可見的內(nèi)容可視化。有助于生產(chǎn)管理人員在較短時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

 

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