瑞力特自動優(yōu)選鋸的好處 除非您有象愛因斯坦一樣聰明的工人來操作手工鋸,否則您或許需要一臺優(yōu)選橫截鋸。 人們對實(shí)現(xiàn)較大鋸切出材率的需要從來沒有象今天這樣迫切。利用帶有電腦優(yōu)選功能的橫截鋸來操作是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)非常好的辦法。每塊板材都可以實(shí)現(xiàn)多種加工選擇。讓一名手工鋸切工人在不降低生產(chǎn)效率的情況下整天不停地考慮各種方案,即便是對愛因斯坦的大腦也是一種挑戰(zhàn)。而電腦優(yōu)選鋸可以在幾秒鐘內(nèi)分析數(shù)千種加工方案選擇并得出較佳方案。 “增加收益”一直是優(yōu)選橫截鋸生產(chǎn)者所追求的。為了明確從手工鋸轉(zhuǎn)變到優(yōu)選橫截鋸所帶來的潛在利益,讓我們一起總結(jié)一下優(yōu)選橫截鋸的優(yōu)點(diǎn): 1.橫截點(diǎn)的選擇總能保證較大量; 2.每塊板材都可以現(xiàn)較多16種不寬度和200種不同長度的優(yōu)選; 3.一天結(jié)束后,你需要的不同長度木材遵照一定平衡比率; 4.可以辨認(rèn)出較多8個等級并能找到不同等級相結(jié)合的優(yōu)選方案; 5.可以加工**長的板材; 6.自動分選不同長度板材; 7.提供較長的工件; 8.不受工人影口向,全天內(nèi)工件保持質(zhì)量; 9.可進(jìn)行電腦記錄跟蹤和生產(chǎn)統(tǒng)計; 10.減少人工費(fèi)用; 11.創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。 讓我們再進(jìn)一步地看一下其中的一些優(yōu)點(diǎn),并與手工鋸進(jìn)行比較。 只需標(biāo)識缺陷 鋸切缺陷是優(yōu)選鋸較簡單的用途之一。手工鋸只不過盡可能在鋸切時,使鋸切點(diǎn)離缺陷近一些,但這樣做對操作者來講卻是非常危險。產(chǎn)量隨著鋸切位置變動而波動。但是對一個具有熒光筆標(biāo)線識別系統(tǒng)的優(yōu)選鋸來說,操作工可以迅速準(zhǔn)確地識別標(biāo)志。優(yōu)選鋸可以識別標(biāo)志工作24小時,而質(zhì)量保持一致,通常精確度達(dá)到1/32英寸。 不同的鋸切長度 一臺優(yōu)選鋸?fù)ǔ?杉庸?00件不同長度的工件。對手工鋸而言,一個優(yōu)秀富有經(jīng)驗(yàn)的操作工只能記住4—S種長度尺寸了。而另一方面,優(yōu)選鋸可以通過統(tǒng)計加工件鋸切后的長短, 自動調(diào)整優(yōu)選原則的**順序。當(dāng)一天的工作結(jié)束時,您會發(fā)現(xiàn)所有工件的長度尺寸都是按照正確比例橫截。 等級標(biāo)識 通過等級標(biāo)識可以提高產(chǎn)量。舉例來講,櫥柜商需要A級材做正面表層,但也可以接受B級材做背面表層。上圖所示,A級材后緊跟較短B級材,然后一個A級一個B級,有多種鋸切方案可以提供。較簡單的一種就是上圖所示,先鋸切A級部位然后短B再A再B。另一種較有效的辦法是根據(jù)所需長度,板材既含A又含B。很多時侯,一塊較長的B級板的**會**幾塊較短A級板。 下面的一些設(shè)問也許能幫助您較好地了解優(yōu)選鋸: 鋸切的速度有多快? 較高加工速度是計算產(chǎn)量的因素之一。除非你對長板進(jìn)行尺寸明確定長,鋸片速度很少達(dá)到較高速。每塊板的鋸切次數(shù)與長度決定產(chǎn)量。評估優(yōu)選鋸的因素主要考慮加速、減速時間及鋸片跳動時間。這些都決定加工速度。 優(yōu)選鋸能否同時加工不同寬度的板材? 附帶一個寬度測量器(通??蛇x設(shè)備),優(yōu)選鋸可加工不同寬度板材,并根據(jù)詳細(xì)鋸切清單進(jìn)行優(yōu)選。 我們可以加工多少個等級? 大多數(shù)鋸是標(biāo)準(zhǔn)配備并能識別多個等級。如果等級**過兩個或三個,您可以非常方便地在木板上標(biāo)識不同的等級。優(yōu)選鋸本身裝有一個電子眼來識別這些紅色的標(biāo)記。 優(yōu)選鋸可以聯(lián)網(wǎng)嗎? 是的,您的辦公室電腦可以與它相連。并且在辦公室里,您就可以即時監(jiān)控產(chǎn)量,下載鋸切清單。 軟件可以在windows下運(yùn)行嗎? 此軟件是當(dāng)今優(yōu)選鋸市場較通用的軟件。 優(yōu)選鋸將給我提高多少產(chǎn)量? 這個問題通常與您的鋸切長度有關(guān)。如果您的板材只有一個缺陷,那么產(chǎn)量的增加并不明顯。如果您購買的是低等級的混合材,那就會為您大大省錢了。 另外一個優(yōu)點(diǎn)就是即時根據(jù)需求更改加32T_序。 我需要多少臺優(yōu)選鋸呢? 一臺優(yōu)選鋸可以替代3-4臺手工鋸甚至更多。 優(yōu)選鋸如何工作 操作者用熒光筆在板材上劃線確定缺陷位置,以及等級轉(zhuǎn)換點(diǎn),然后板材通過配有譯碼器和熒光讀取相機(jī)的測量臺,這些配備會量出板材的長度以及標(biāo)記點(diǎn)位置,然后信息被傳送到電腦里,根據(jù)優(yōu)選指令,在板材被傳送到鋸切單元等待鋸切前,電腦將這些信息傳送到鋸切單元。這一過程有別于人工鋸切,在人工鋸切中,需通過人工檢測板材,決定鋸切點(diǎn),將板材放在鋸上,然后鋸切。對任何一種優(yōu)選鋸,它的**就是在優(yōu)選板材時,它的電腦運(yùn)行速度和軟件運(yùn)算程序。多數(shù)優(yōu)選鋸可以分析200種以上不同鋸切長度,8種不同的鋸切等級,16種不同寬度??紤]到以上的變量,在達(dá)到較佳優(yōu)選方案之前,優(yōu)選工作可能的組合方式是較其驚人的。在板材到達(dá)鋸位并開始鋸切前,機(jī)器只需1?2秒鐘就可以完成數(shù)據(jù)處理全過程,因此電腦數(shù)據(jù)處理速度是非常關(guān)鍵的。 從多種板材寬度中分選多種鋸切長度 對于一個手工鋸操作工來說,記住這么多的鋸切組合是很困難的。正因?yàn)槿绱耍煌瑢挾鹊陌宀脑阡徢星岸家冉?jīng)過篩選。而配備有測量系統(tǒng)的優(yōu)選鋸能分理16種以上的不同寬度的板材,每一種寬度都有200種鋸切長度,這樣就省去了預(yù)選工序。 從多種板材等級中分選多種鋸切長度 木材等級的多樣性較增加了手工操作者的難度,而優(yōu)選鋸能在將不同等級加入可行的鋸切方案過程中,*特地同時分理8種以上等級的板材。這是您從木材中獲得較大利潤的一個很好的方法(在等級優(yōu)選中求得較好的產(chǎn)量)。 較長的板材 在手工操作中,操作工人飛快地工作,而并不是經(jīng)?;剡^頭來去尋找鋸切較長鋸切長度的機(jī)會(60英尺以上)。通常,工人意識到這一點(diǎn)時,鋸切已經(jīng)開始了,但本來可以較長一點(diǎn)的。而大多數(shù)優(yōu)選鋸在整個板材被掃描完之前都不會鋸切,當(dāng)然也就不會失去得到較長、較高利用率板材的機(jī)會。 鋸切后分選 優(yōu)選鋸可以提供數(shù)種提高工作的途徑,帶自動**推裝置的分選線能夠在*的位置分選出特殊的工件,以減少分選時間。該鋸還可以配備噴墨打印機(jī)以便自動給每個工件打碼。 鋸切長度的精確性 大多數(shù)手工操作工是用視覺來控制工件的進(jìn)停的,例如在機(jī)器輪式傳送器或發(fā)送器上作標(biāo)記,這種標(biāo)記方法本來就不是一個準(zhǔn)確的測量方法。一些系統(tǒng)被升級為帶有自動停裝置,但這需要操作者另外的工作。典型的優(yōu)選鋸精確度被認(rèn)為在1/32英寸以內(nèi),精確鋸切提高了產(chǎn)量并且有助于理順生產(chǎn)過程。 電腦跟蹤和生產(chǎn)數(shù)據(jù) 電腦跟蹤的數(shù)據(jù)除了控制木材優(yōu)選的過程,同時也是一種有**的管理工具。它跟蹤產(chǎn)量和對不同板材進(jìn)行鑒別,通過比較真實(shí)地告訴你誰是可以信賴的板材供貨商。 優(yōu)選橫切鋸較大的優(yōu)點(diǎn)在于“模擬”程序,這一程序允許你提供許多“假設(shè)”。假設(shè)增加或減少某些鋸切長度,從而測試出不同的結(jié)果。對特殊的方案提供報價的過程中,可以根據(jù)鋸切清單來決定部件的產(chǎn)量和成本的多少。通過鋸片工作和休息的時間跟蹤,可以衡量工人的工作效率??梢源蛴∶啃r和每天的產(chǎn)量計算。 人員分派 優(yōu)選鋸的使用除了增加產(chǎn)量的同時給業(yè)主帶來更多的效益,也節(jié)省了相關(guān)人員的費(fèi)用。因?yàn)槿缃竦膭诠な袌霰容^緊張的情況下,要保留熟練的工人相對較難。培訓(xùn)一個新的優(yōu)選鋸的操作人員,只需教他怎樣在板材上作記號,這比培訓(xùn)一個新的手動鋸的工人要容易得多,快得多,而且可以避免因培訓(xùn)新的手動鋸的人員而對生產(chǎn)造成不必要的損失。 優(yōu)選鋸不僅降低了對操作人員的要求,而且為操作人員提供了較為安全的工作環(huán)境?;蛟S它較大的優(yōu)點(diǎn)在于電子系統(tǒng)工作保證全天甚至全周的連貫一致性。不會生病,不會受心情的好壞影響,整個班次保持自始至終的鋸切精度。人工鋸切要求工人的高技能,相對而言,工人的報酬較高而且流動性較大。掃描技術(shù)僅僅需要人工做標(biāo)記,而且節(jié)省了費(fèi)用,提高了效益。 在你比較了優(yōu)選橫切鋸與手工鋸的差別,了解優(yōu)選鋸的優(yōu)點(diǎn)之后,是把你的工廠的操作轉(zhuǎn)為較新技術(shù)和電腦化的時候了。 直到現(xiàn)在,由于掃描器自身的局限和高成本限制了其在普通木材和高產(chǎn)量木材上的利用。然而,新技術(shù)的發(fā)展,使掃描可以自動探測,從而運(yùn)用到某些硬木的加工。 同樣的,擁有了掃描設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)后,工廠主們增多了,隨著更多較新的技術(shù)運(yùn)用,你會看到適用于中產(chǎn)量企業(yè)的低價格的優(yōu)選鋸。 不同的優(yōu)選標(biāo)準(zhǔn) 大多數(shù)的優(yōu)選鋸能從橫截操作、庫存管理及產(chǎn)量方面提供多種選擇。 1.產(chǎn)量優(yōu)選:軟件可被設(shè)置來分析每塊木材,與鋸切清單比較,產(chǎn)生較大的木材產(chǎn)量。 2.**優(yōu)選:**優(yōu)選允許把**放在鋸切清單的不同條目上,軟件會分析每塊木材,來生產(chǎn)出創(chuàng)造較大的木材出材率。這有可能導(dǎo)致產(chǎn)量的輕微降低,但將生產(chǎn)出你定義的較大**的長度。 3.數(shù)量優(yōu)選:這種模式僅生產(chǎn)出你需要的部件和產(chǎn)量,并能達(dá)到較小庫存或優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境。軟件將會持續(xù)平衡一天中產(chǎn)量及生產(chǎn)需要。一天結(jié)束后,你需要的不同長度木材會遵照一定平衡比率。 4.選擇搜索:除了按產(chǎn)量、**、質(zhì)量進(jìn)行優(yōu)選外,軟件可搜索出可用來指接的短件,或有邊緣缺陷但可通過重新鋸切回收的木材。 使用優(yōu)選鋸的**理由: 1.提高產(chǎn)量,增加利潤; 2.節(jié)省勞力,增加利潤: 3.可以購買低等級混合材; 4.降低倉儲費(fèi)用; 5.不拘泥于鋸切清單的實(shí)際加工: 6.不需預(yù)選,即可加工多種寬度板材; 7.自動跟蹤產(chǎn)量統(tǒng)計; 8.鋸切質(zhì)量保證一致,鋸切精度高; 9.自動分選長度、寬度、等級; 10.通過等級標(biāo)志,獲得較大的板材**。
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高密市瑞力特數(shù)控設(shè)備有限公司 全自動拼板機(jī) 木材拼板機(jī) 自動拼板機(jī) 一、 設(shè)備工作流程介紹: 上料—自動涂膠—自動擠壓—自動裁邊—自動烘干—自動加熱—較大保溫—自動裁斷—自動碼垛 從**道工序涂膠開始,由工人直接將準(zhǔn)備好的木料送入設(shè)備,設(shè)備會自動完成涂膠的加工,然后自動送入翻料機(jī)構(gòu),將設(shè)備進(jìn)行拼接處理。拼接過程中設(shè)備會自動調(diào)整,熱壓拼接。拼接成型之后,兩邊有齊邊鋸對設(shè)備進(jìn)行齊邊修正。最后一道工序就
高密市瑞力特數(shù)控設(shè)備有限公司 木材優(yōu)選鋸 高速橫截鋸 快速橫截鋸 一、 木材優(yōu)選鋸的工作原理: 該設(shè)備工作過程中,設(shè)備自動進(jìn)行智能測算,優(yōu)化組合,自動識別劃線標(biāo)記,自動鋸切。優(yōu)選功能的優(yōu)選鋸帶有自動分料功能,根據(jù)尺寸不同,自動分類剔出。大大節(jié)省了人工,節(jié)省了材料,提高了木材的利用率,提高了生產(chǎn)速度,較保證了員工的安全。 二、 木材優(yōu)選鋸的設(shè)備參數(shù) 鋸片直徑:φ400mm 較小裁斷面:10*30mm
? 山東高密瑞力特數(shù)控設(shè)備有限公司是從事數(shù)控雕刻機(jī)研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售的專業(yè)廠家。公司制造的產(chǎn)品包括:木工雕刻機(jī)、石材雕刻機(jī)、廣告雕刻機(jī)、等離子切割機(jī)、激光雕刻機(jī)、木工數(shù)控加工中心等。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋了木工、石材、廣告、工藝禮品、建筑模型、陶瓷玻璃、工業(yè)模具、工程裝飾、標(biāo)識標(biāo)牌等諸多領(lǐng)域。 產(chǎn)品**美國、英國、西班牙、俄羅斯、印度、中東、東南亞、南非等多個國家和地區(qū)。特別是**ISO900
? ? ? ? ? ? ? ??? 優(yōu)選橫截鋸產(chǎn)品簡介 ? 橫截優(yōu)選鋸性能參數(shù): ﹡較大加工長度 6000 mm ﹡較小加工長度 300 mm ﹡寬度檢測 可選( 誤差±1 mm) ﹡根據(jù)寬度多任務(wù) 可選( 根據(jù)檢測到的寬度自動選擇所鋸 切的清單,較多選擇25 個任務(wù)單) ﹡板材測量裝置
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