空壓機用久了,油路、機頭難免會出現(xiàn)積碳的現(xiàn)象。那積碳是如何形成的呢?又該如何去清洗? 影響積碳形成的主要四個因素: 一、空氣過濾。隨空氣吸入的塵粒使油變稠,增加了油氧化反應的時間,因而加速了積碳形成的速度。因此必須注意空氣濾芯的正確安裝,清理時發(fā)現(xiàn)破損必須更換。 二、 溫度。明顯與使用油的不同品級和種類的潤滑油,其氧化的起始溫度也不盡相同??諌簷C長期在高溫區(qū)域運行會加速潤滑油的氧化。 三、 潤滑油品質??諌簷C潤滑油在規(guī)定的使用期內(nèi)一般不會發(fā)生積碳現(xiàn)象,但目前原廠油的采購渠道較多,也在不斷變換不同的潤滑油品牌,其品質難免會有差異,這些情況下發(fā)生的積碳現(xiàn)象已屢見不鮮。 四、 潤滑油**期使用。潤滑油**過規(guī)定的使用期后,根據(jù)潤滑油的外觀情況可適當延長使用時間, 即使不**時也要隨溫度升高相應縮短用油周期。這種情況下空壓機在很短的時間里會因積碳而無法運行。 油路、機頭積碳維修清洗的方法。油路、主機積碳不太嚴重的話,可以使用在線清洗劑(壓縮機在線積碳清洗劑或清),已經(jīng)咬死的主機或積碳嚴重的管路直接放置到容器內(nèi)浸泡清洗;大型主機可封閉出口管路、油管路后倒入清洗劑浸泡。浸泡時間以清洗劑的說明要求為準,一般8—12小時,部分清洗劑腐蝕性較強應嚴格遵守其要求的浸泡時間。相關清洗產(chǎn)品如何運用另有文章專門介紹 文章來源:河北愛潔能
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導熱油加熱系統(tǒng)代替蒸汽加熱在各行各業(yè)中具有廣泛的推廣使用前景,目前已應用于人造板、石油化工、紡織、化纖、印染、輕工、原油輸送、食品、公路工程、建材等行業(yè)。尤其在玻纖制品行業(yè),烘干熱源由汽電混合加熱方式改成燃導熱油油爐,經(jīng)濟效益顯著,該技術若在玻纖及其他行業(yè)推廣,將為國家創(chuàng)造較高**。 但是,導熱油爐加熱系統(tǒng)在運行一階段后,經(jīng)常會產(chǎn)生傳送熱量的效率降低,其根本原因就是導熱油在輸送管道中開始結焦。這
導熱油加熱系統(tǒng)代替蒸汽加熱在各行各業(yè)中具有廣泛的推廣使用前景,目前已應用于人造板、石油化工、紡織、化纖、印染、輕工、原油輸送、食品、公路工程、建材等行業(yè)。尤其在玻纖制品行業(yè),烘干熱源由汽電混合加熱方式改成燃導熱油油爐,經(jīng)濟效益顯著,該技術若在玻纖及其他行業(yè)推廣,將為國家創(chuàng)造較高**。 但是,導熱油爐加熱系統(tǒng)在運行一階段后,經(jīng)常會產(chǎn)生傳送熱量的效率降低,其根本原因就是導熱油在輸送管道中開始結焦。這
導熱油爐怎么清洗,要首先根據(jù)自身工廠導熱油爐的使用情況來分析判斷,首先確定使用哪一種導熱油清洗劑并較終確定清洗工藝。 導熱油(**熱載體)作為一種優(yōu)良的傳熱介質,它具有高溫低壓的傳熱特點,且熱效率高、傳熱均勻、溫度控制準確,又有明顯的節(jié)能效果。但是導熱油無論是合成型的還是礦油型,它們都是**物——即烷烴類、環(huán)烷烴類、芳烴類及其衍生物。它們在熱油爐中,在高溫狀態(tài)下長期運行,將發(fā)生裂解。 導熱油在使
熱壓板在正常使用過程中,由于載熱體導熱油在長時間使用后,會發(fā)生一系列的物理化學變化,如粘度、殘?zhí)?、酸值等上升,系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)大量的結焦、炭化等污垢,在一定程度上影響系統(tǒng)的正常使用,造成流量減小,供熱溫度不足,對生產(chǎn)設備產(chǎn)生一定的影響。如熱壓板熱度不均勻,使熱壓板不能正常使用。 由于目前使用的導熱油,主要以飽和烷烴類、芳烴類為主的物質組成,其中芳烴類導熱油由于炭含量的比例較大,并含有許多不飽和雙鍵,
公司名: 河北愛潔能工業(yè)清洗劑有限公司
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電 話: 0310-7703909
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