板式給料機設(shè)計改進探討: 在煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)時,板式給料機在原料運輸制備系統(tǒng)中得到廣泛的應用。其特點是運輸能力大,給料均勻,還可以通過加裝電機變頻器變頻給料,從而實現(xiàn)給料量的無級控制。但是通過多年的使用發(fā)現(xiàn), 板式給料機的穩(wěn)定性還有待于提高,其具體表現(xiàn)為載料板及承重軸在物料的沖擊下易發(fā)生變形造成機械事 故,故此對板式給料機改進進行了初步探討。 1 板式給料機簡介 板式給料機屬物料運輸設(shè)備,主要組成部件有電機、減速機、驅(qū)動輪、導向輪、載料板、承重軸、料槽、鏈板等部分。當料槽載滿物料后,通過電機、減速機、驅(qū)動輪、鏈板、導向輪等驅(qū)動裝置,使載料板、承重軸循環(huán)運轉(zhuǎn),從而帶動物料運輸轉(zhuǎn)載,給料量的大小通過變頻給料來控制,給料量粒徑的控制還可以通過在料槽上方加裝網(wǎng)格板來實現(xiàn)。 2 關(guān)于板式給料機穩(wěn)定性的探討 板式給料機已在煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)中得到廣泛的應用,其應用效果得到認可。但是板式給料機也存在著不足,具體表現(xiàn)是載料板、承重軸在載料過程中容易發(fā)生沖擊變形,給料機越寬越大變形的現(xiàn)象越明顯。載料板、支撐軸在嚴重變形后機械故障頻發(fā),給生產(chǎn)帶來了一定的影響,同時在料槽載滿物料的情況下, 事故處理也有一定的難度。解決的一辦法是對載料板和承重軸進行定期成套更換,這樣也勢必增大了企業(yè)資金投入。 3 板式給料機設(shè)計改進探討 板式給料機載料板和承重軸受物料沖擊嚴重變形后導致機械故障, 其主要原因是載料板和承重軸受力集中,載料板中間部位缺乏支撐裝置。為了降低機械事故及減少企業(yè)資金投入,使板式給料機發(fā)揮應有的作用,需要做出載料板中間部位支撐裝置設(shè)計, 為此筆者經(jīng)過認真的研究分析后對此做出如下改進。 首先在載料板中間部位添加支撐輪,設(shè)計改進單件 3,其次在給料機 框架內(nèi)安裝滑道及承重梁,改進組裝圖。在載料板添加支撐輪后,通過給料機框架內(nèi)安裝的滑道及承重梁,使載料板中間沖擊受力得到抵消來阻止其變形,這樣可以保證設(shè)備的穩(wěn)定性,從而降低 機械事故發(fā)生的可能性。
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詞條說明
重型板式給料機安全技術(shù)操作規(guī)程 ?? 一、操作前的準備工作: 1.1在給料機啟動之前,必須對該設(shè)備進行全面的檢查: (1)檢查各個潤滑部位的潤滑情況。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、減速機機箱、電動機軸承等部位油量充足,油質(zhì)符合標準要求。 (2)機頭頭部和尾部的軸承及托鏈輪、支重輪的軸承等每班必須注油一次。 (3)檢查機體各部的螺栓不得松動,必須緊固可靠。 (4)檢查給料機兩側(cè)鏈條松緊
板式給料機設(shè)計改進探討: 在煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)時,板式給料機在原料運輸制備系統(tǒng)中得到廣泛的應用。其特點是運輸能力大,給料均勻,還可以通過加裝電機變頻器變頻給料,從而實現(xiàn)給料量的無級控制。但是通過多年的使用發(fā)現(xiàn), 板式給料機的穩(wěn)定性還有待于提高,其具體表現(xiàn)為載料板及承重軸在物料的沖擊下易發(fā)生變形造成機械事 故,故此對板式給料機改進進行了初步探討。? 1 板式給料機簡介 ? 板式給料
鱗板輸送機的調(diào)整及試運轉(zhuǎn)說明: (A)調(diào)試前注意事項: 1)各連接螺栓應擰緊。 2)設(shè)備內(nèi)應無遺留雜物。 3)各運動件的油嘴內(nèi)加注潤滑油,減速器按說明書加注潤滑油。 4)電氣接線應進行全面檢查。 (B)調(diào)試時注意事項: 1)設(shè)備各系統(tǒng)進行全面檢查確認無誤后,設(shè)備**行空載調(diào)試工作,在故障全部排除后,再作10—20小時的空載跑合試驗,最后再進行負荷試驗車。 2)主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條,是否在
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公司名: 南通聯(lián)源機電科技股份有限公司
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