4%的粉煤灰能進(jìn)磨生產(chǎn)嗎YJT37

時(shí)間：2015-12-10作者：河南紅星礦山機(jī)器瀏覽：67

我公司**生產(chǎn) 4%的粉煤灰能進(jìn)磨生產(chǎn)嗎 選礦設(shè)備、制砂設(shè)備、破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、建材設(shè)備五大系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業(yè)。主打產(chǎn)品有顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、球磨機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)、烘干機(jī)等，歡迎前來選購(gòu)，價(jià)格咨詢熱線：0371-67772626

	粉煤灰的形成階段：


	**階段


	粉煤在開始燃燒時(shí)，其中氣化溫度低的會(huì)揮發(fā)，**自礦物質(zhì)與固體碳連接的縫隙間不斷逸出，使粉煤灰變成多孔型炭粒。此時(shí)的煤灰，顆粒狀態(tài)基本保持原煤粉的不規(guī)則碎屑狀，但因多孔型性，使其表面積較大。


	*二階段


	伴隨著多孔性炭粒中的**質(zhì)*燃燒和溫度的升高，其中的礦物質(zhì)也將脫水、分解、氧化變成無機(jī)氧化物，此時(shí)的煤灰顆粒變成多孔玻璃體，盡管其形態(tài)大體上仍維持與多孔炭粒相同，但比表面積明顯地小于多孔炭粒。


	*三階段


	隨著燃燒的進(jìn)行，多孔玻璃體逐漸融收縮而形成顆粒，其孔隙率不斷降低，圓度不斷提高，粒徑不斷變小，較終由多孔玻璃轉(zhuǎn)變?yōu)橐幻芏容^高、粒徑較小的密實(shí)球體，顆粒比表面積下降為較小。不同粒度和密度的灰粒具有顯著的化學(xué)和礦物學(xué)方面的特征差別，小顆粒一般比大顆粒較具玻璃性和化學(xué)活性。


	最后形成的粉煤灰(其中80%～90%為飛灰，10%～20%為爐底灰)是外觀相似，顆粒較細(xì)而不均勻的復(fù)雜多變的多相物質(zhì)。飛灰是進(jìn)入煙道氣灰塵中較細(xì)的部分，爐底灰是分離出來的比較粗的顆粒，或是爐渣。這些東西有足夠的重量，燃燒帶跑到爐子的底部。


河南紅星礦山機(jī)器專注于破碎機(jī),磨粉機(jī),選礦設(shè)備,建材設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

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  由于礦產(chǎn)資源的大量開發(fā)利用，可供資源量不斷減少，造成原礦開采品味日漸降低，冶煉等后續(xù)加工對(duì)選礦產(chǎn)品質(zhì)量要求也日益提高。同時(shí)，人類的環(huán)保意識(shí)日益加強(qiáng)。這些現(xiàn)實(shí)對(duì)選礦設(shè)備提出了越來越高的要求，促使選礦設(shè)備不斷向較大、較優(yōu)和*節(jié)能的方向發(fā)展。 同時(shí)由于經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變，用功、原材料、融資等成本不斷上升，給企業(yè)造成**的運(yùn)營(yíng)困難。另一方面，我國(guó)經(jīng)濟(jì)歷經(jīng)多年的高速發(fā)展，已經(jīng)形成同類型設(shè)備產(chǎn)能過剩、市場(chǎng)環(huán)

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  回轉(zhuǎn)窯圓筒的操作一般是在負(fù)壓不大的情況下進(jìn)行的，筒體轉(zhuǎn)速比較慢，這導(dǎo)致大齒輪曾受著非常大的圓周力。那么對(duì)于回轉(zhuǎn)窯圓筒轉(zhuǎn)速帶來的問題，我們做出詳細(xì)分析。 回轉(zhuǎn)窯為了能避免筒內(nèi)的高溫、有毒或是有灰塵的氣體逸出，選擇在負(fù)壓并不大的情況下進(jìn)行，從而不影響車間的工作環(huán)境。但是筒內(nèi)負(fù)壓必然要吸入外間冷空氣，影響設(shè)備本身的操作條件，因此在回轉(zhuǎn)的圓筒和固定的爐室之間必需進(jìn)行密封，密封的裝置在結(jié)構(gòu)上的要求是希望漏入

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