外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管施工工藝

時(shí)間：2015-12-02作者：滄州鑫辰管業(yè)有限公司瀏覽：25

	  距離中大口徑的輸水管道是供水系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，管道內(nèi)外防腐至關(guān)重要。南水北調(diào)
平頂山配套供水工程是地區(qū)**項(xiàng)目，供水線路長(zhǎng)，覆蓋范圍大，管線路情況復(fù)雜，為確保管線運(yùn)行安全，達(dá)到50年以上的使用壽命，需要對(duì)鋼管進(jìn)行防腐處理。
長(zhǎng)距離輸水鋼管內(nèi)外壁防腐性能
埋地鋼質(zhì)管道外防腐層
管道外防腐層的作用是將腐蝕介質(zhì)與被保護(hù)金屬在埋地管道防腐工程中，防腐工序占有重要的位置管道的使用壽命、維持正常使用及增加運(yùn)行安全重要的意義。作為埋地管道外防腐層，其性能要求。
⑴良好的防潮、**性。
⑵較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度(包括抗沖擊強(qiáng)度、耐彎曲性
性、針入度等指標(biāo))。
⑶好的耐陰極剝離性能。
⑷防腐層對(duì)鋼材表面有良好的粘結(jié)性。⑸良好的電絕緣性能。
⑹較好的耐化學(xué)性能和**性能。⑺易于施工，易于補(bǔ)口、補(bǔ)傷。
輸水管道內(nèi)防腐層性能要求
⑴內(nèi)防腐層由于長(zhǎng)期與輸送的水流接觸，對(duì)內(nèi)壁的防腐性能要求高。
⑵對(duì)輸送的介質(zhì)具有抗?jié)B透性和防腐性能。⑶具有衛(wèi)生性能級(jí)別。
⑷良好的**性和涂層附著能力。⑸摩擦系數(shù)低。⑹不易結(jié)垢等。
 
鋼管防腐方式
目前國(guó)內(nèi)外常用的鋼制管道外防腐工藝主要有環(huán)氧煤瀝青防腐、膠帶防腐、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)防腐、雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末、3PE、2PE、單層PE結(jié)構(gòu)防腐等：內(nèi)防腐工藝主要有內(nèi)襯水泥砂漿、液態(tài)環(huán)氧涂料防腐、納米陶瓷涂料防腐、熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）防腐等。
	環(huán)氧煤瀝青防腐
環(huán)氧煤瀝青一般以為基礎(chǔ)樹脂，加以煤瀝青或、增塑劑等進(jìn)行改性以增加涂層的耐海水性和抗細(xì)菌的能力。其優(yōu)點(diǎn)為原料廣泛，價(jià)格居中，涂層的抗水性較好；但還存在以下缺點(diǎn)。
⑴現(xiàn)場(chǎng)施工中，的固化受溫度影響，固化較慢，施工工期長(zhǎng)。
⑵由于在施工中添加大批溶劑，容易給某些施工單位提供偷工減料（多加溶劑，沖稀涂料，升高造價(jià)）的時(shí)機(jī)。
⑶施工過程不易機(jī)械化操作，受環(huán)境和氣候影響很大，質(zhì)量不易控制，缺陷較多。
⑷防腐層中采用玻璃布增強(qiáng)，玻璃布含蠟，影響層間粘接力，玻璃布中的玻璃纖維，易損傷施工工人皮膚，一般工人不愿意也不好好干。
	膠帶防腐
膠帶防腐施工簡(jiǎn)單，不需加熱，操作方便，防腐成本低廉，但膠帶防腐在管子焊縫凸起處易形成防腐層剝離，在膠帶搭接處的粘接力也較差，易引起剝離，底膠質(zhì)量不穩(wěn)定，膠層軟，抗土壤應(yīng)力差；且膠帶防腐防腐層抗磕碰能力差，加上其機(jī)械強(qiáng)度較低，**性和抗沖擊性能較差，易形成裸點(diǎn)，且剝離強(qiáng)度難以達(dá)到要求。
水泥砂漿防腐
水泥砂漿內(nèi)襯防腐：管道內(nèi)壁采用此防腐形式容易出現(xiàn)空鼓的情況（容易出現(xiàn)針孔等），抗?jié)B水能力差，整體性不強(qiáng)。對(duì)環(huán)境要求比較高，需要在10℃以上才能施工。由于水泥砂漿中水泥用量較多，收縮性大，當(dāng)水泥砂漿找平層硬化收縮所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力大于砂漿與混凝土的粘結(jié)力時(shí)，砂漿找平層與混凝土之間起殼空鼓。如果施工操作不當(dāng)，起殼空鼓現(xiàn)象較為嚴(yán)重。久而久之，特別是受振動(dòng)后，起殼空鼓范圍擴(kuò)大，導(dǎo)致防腐層起殼開裂脫落。
聚防腐
聚材料是非極性分子，耐腐蝕性能非常好，同
時(shí)聚屬于熱塑性物質(zhì)，具有很好的柔韌性，耐磕碰，低溫不脆化，彎曲、壓扁性能好。
由于聚屬于非極性分子，一般不與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，本身與鋼管基體不發(fā)生反應(yīng)，需要在聚材料中添加附著力添加劑進(jìn)行改性處理才能與鋼管基體結(jié)合，但是聚材料具有水透性，在進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間輸水過程中，水會(huì)不斷的滲透過涂層從而造成附著力的下降。
經(jīng)過試驗(yàn)，當(dāng)涂層出現(xiàn)漏點(diǎn)（涂層出現(xiàn)破損，露出鋼管基體）時(shí)，浸在水中每月約滲入深度為5～7mm。長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中，聚涂層易與鋼管基體出現(xiàn)剝離。
防腐
屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，能夠與鋼管基體發(fā)生反應(yīng)結(jié)合在一起，附著力較強(qiáng)，同時(shí)也是一種耐腐蝕能力非常強(qiáng)的高分子材料，涂層致密具有很好的抗?jié)B透性，但是由于是熱固性物質(zhì)，質(zhì)脆，不耐磕碰。
防腐分為熔結(jié)粉末和液體兩種。熔結(jié)粉末防腐是高溫下在鋼管基體采用噴涂或浸塑成膜工藝成型的，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層是一種加熱固化交聯(lián)而形成的連續(xù)的熱同性聚合物。其分子結(jié)構(gòu)決定了它具有良好的致密性和很高的絕緣層電阻率。這種良好的致密性能有效地阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，使涂層具有很高的的絕緣層電阻率，從而大大減少電化學(xué)防腐中的陰極保護(hù)電流。液體環(huán)氧是常溫下進(jìn)行的噴涂或刷涂工藝，工藝簡(jiǎn)單。具體區(qū)別如表1所示。
性能比較熱熔結(jié)環(huán)氧涂層
液體環(huán)氧漆
原材料
無溶劑，食品級(jí)粉末，
環(huán)保
有刺激性異味，
稀釋劑、固化劑
組成等
防腐工藝熱熔噴涂，與250℃鋼
管基體發(fā)生反應(yīng)，生成
鋼塑合金層用噴槍冷噴到鋼
管，固化時(shí)間長(zhǎng)
附著力機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)
散、靜電結(jié)合力
只**械嵌合力
涂層厚度
/μm
300～50030～80
耐蝕性耐腐蝕、**、耐沖擊防銹不防腐，不
耐水沖刷，起減
阻作用
表1 熱熔結(jié)環(huán)氧涂層與液體環(huán)氧漆性能對(duì)比
 
涂塑鋼管在國(guó)內(nèi)經(jīng)歷了四次升級(jí)換代，較早是20世紀(jì)80年代從日本引進(jìn)的化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚防腐，由于聚與鋼管的附著力問題，慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂粉末，但是外壁涂層較脆不耐磕碰，后來發(fā)展到*三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚防腐，但是單層聚直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰，最后升級(jí)到現(xiàn)在的*四代防腐—外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚為外護(hù)層同步纏繞或擠出而成為一個(gè)整體，具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機(jī)械損傷性能，較單層聚腐層》。
焊接及補(bǔ)口
焊接采用氬弧焊打底，電弧焊填充和照面的焊接方式。內(nèi)表面采用雙組份液體修補(bǔ)劑，外表面采用聚熱收縮帶補(bǔ)口或補(bǔ)傷。
檢測(cè)
所有施工完的補(bǔ)口帶都應(yīng)采用電火花檢漏進(jìn)行100％的檢測(cè)。檢漏電壓應(yīng)≥15kV，檢測(cè)的速度為200～30mm/s。若有針孔，應(yīng)重新補(bǔ)口并檢漏，直至合格。補(bǔ)口帶只能替換，不允許修補(bǔ)。補(bǔ)口后熱收縮套(帶)的粘結(jié)力按GB/T23257-2009標(biāo)準(zhǔn)附錄中規(guī)定的方法進(jìn)行檢查，管體溫度達(dá)到(25±5)℃時(shí)的剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于50N/cm。每100個(gè)補(bǔ)口應(yīng)至少抽測(cè)一個(gè)補(bǔ)口，如不合格應(yīng)加倍抽測(cè)；若加倍抽測(cè)全不合格，則該段管線的補(bǔ)口應(yīng)全部返修。
結(jié)束語
3PE防腐蝕技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚兩種防腐蝕層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚防腐蝕層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。內(nèi)壁熔結(jié)粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設(shè)計(jì)實(shí)例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級(jí)，從而降低了成本，減少了能耗。
總之，外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管在南水北調(diào)平頂山配套工程中的成功應(yīng)用，**了較好的效果，可以為今后大口徑長(zhǎng)距離輸水鋼管的防腐提供借鑒。性能比較外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管外單層聚內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管外防腐層工藝
熔結(jié)纏繞，三層
結(jié)構(gòu)
幕簾法，淋涂，單層
防腐結(jié)構(gòu)底層涂
層，中間層是膠黏
劑，外層聚
單層聚外防腐層厚度/mm2.5～4
1～1.5附著力較強(qiáng)
一般，不耐水煮性能
耐腐蝕、**、耐
沖擊
耐蝕性一般，不耐劃傷
缺陷
無
易出現(xiàn)針孔，外觀流平不均勻
表2 外三層結(jié)構(gòu)聚（3PE）防腐與外單層聚（PE）防腐區(qū)別
防腐具有優(yōu)勢(shì)，具體性能如表2所示。
工程應(yīng)用實(shí)例
工程概況
南水北調(diào)平頂山供水配套工程共布置輸水線路6條，線路總長(zhǎng)75.70km，輸水型式除11-1號(hào)口門、13號(hào)口門采用泵站加壓供水外，其余全部采用有壓重力流輸水。輸水總流量為30.70m3/s，其中自流輸水流量29.10m3/s，泵站加壓輸水流量1.60m3/s。
該標(biāo)段為11-1號(hào)口門向魯山縣、13號(hào)口門向平頂山石龍區(qū)加壓輸水管道，線路總長(zhǎng)29.32km，設(shè)計(jì)流量均為0.5m3/s，其中11-1號(hào)口門泵站提水揚(yáng)程38.8m，13號(hào)口門石龍區(qū)泵站提水揚(yáng)程139.61m。
管材及防腐
	鋼管采用螺旋縫埋弧焊鋼管，內(nèi)壁采用熔結(jié)粉末熱噴涂，執(zhí)行CJ/T120-2008《給水涂塑復(fù)合鋼管》標(biāo)準(zhǔn)；外壁采用熔結(jié)纏繞三層結(jié)構(gòu)聚防腐涂層，執(zhí)行GB/T23257-2009《埋地鋼質(zhì)管道聚防腐》
	更多資訊歡迎訪問鑫辰網(wǎng)站： 


滄州鑫辰管業(yè)有限公司專注于3pe防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,防腐鋼管,水泥砂漿防腐鋼管,8710防腐鋼管,環(huán)氧粉末防腐鋼管等

• 詞條

  詞條說明

• 公司業(yè)績(jī)

  序號(hào) ? ? ? ? ? ? ??單位名稱 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??品名 ? ? ? ? ? 

• 防腐管廠家為您介紹3PE防腐管生產(chǎn)流程

  ??根據(jù)管線防腐的設(shè)計(jì)要求，鋼管的防腐制作采用一體化機(jī)械流水作業(yè)線的生產(chǎn)方式，在生產(chǎn)需要的情況下可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，施工人員按三班制進(jìn)行劃分，實(shí)行交接班作業(yè)。在各工序準(zhǔn)備就緒，開始生產(chǎn)之前，應(yīng)根據(jù)管線防腐當(dāng)中3種不同防腐層對(duì)防腐厚度的要求，先用試驗(yàn)管段在生產(chǎn)線上分別依次調(diào)節(jié)鋼管涂敷時(shí)的預(yù)熱溫度及防腐層各層涂敷厚度，待各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到要求后方可開始生產(chǎn)。 ?一.鋼管外觀檢查

• 燃?xì)夤こ虘?yīng)該選用什么鋼管

  在燃?xì)夤こ淌┕び玫妮^多的管材是鋼管。主要因?yàn)殇摴芫哂校簭?qiáng)度高、韌性好、抗沖擊性強(qiáng)和嚴(yán)密性能優(yōu)異等特點(diǎn)，其次鋼管具有可塑性，安裝時(shí)焊接和熱加工方便。但耐腐蝕性差，需要進(jìn)行防腐措施?，F(xiàn)在比較被認(rèn)可的防腐形式為加強(qiáng)級(jí)3pe防腐鋼管（**閱讀-------）燃?xì)夤こ讨惺褂玫匿摴芤话阌晒芫€鋼L245-L290,PSLI、PSL2和低合金鋼16Mn制成。? ? 燃?xì)夤艿拦こ讨饕x用無縫鋼管

• 淺談城市污水處理中埋地管

  ??隨著人們生活水平的提高與對(duì)環(huán)境的重視，近年來不少城市興建污水處理場(chǎng)。城市污水處理中輸水管道多為埋地管道，腐蝕問題是污水處理面臨的問題，埋地輸水管線的防腐質(zhì)量和使用年限直接影響著整個(gè)工程的質(zhì)量。 ? 城市生活污水處理中埋地管道的腐蝕主要是土壤腐蝕，土壤中的鹽、水、氧氣等與鋼管構(gòu)成的電化學(xué)腐蝕。此外城市地下存在電氣設(shè)施、電纜，電流的腐蝕也較嚴(yán)重，工廠附近的管線還可能受