玻璃混料機(jī)的成型技術(shù)有哪些？

時間：2015-06-29

? ?玻璃混料機(jī)的成型技術(shù)主要有兩種，一種是人工成型，另一種是機(jī)械成型，兩種成型技術(shù)各有各的優(yōu)勢，各有各的特點，今天，小編就是為大家介紹著兩種成型工藝的，下面，就一起看下吧。

　　A、玻璃混料機(jī)的人工成形。又有：（1）吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團(tuán)玻璃在模具中邊轉(zhuǎn)邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球（劃眼鏡片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用**盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。（3）壓制，挑一團(tuán)玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。（4）自由成形，挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。

　　B、玻璃混料機(jī)的機(jī)械成形。玻璃混料機(jī)因為人工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機(jī)械成形所取代。機(jī)械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有：（1）壓延法，用來生產(chǎn)厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。（2）澆鑄法，生產(chǎn)光學(xué)玻璃。（3）離心澆鑄法，用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應(yīng)鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉(zhuǎn)的模子中，由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進(jìn)行直到玻璃硬化為止。（4）燒結(jié)法，用于生產(chǎn)泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發(fā)泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬（錫）表面上形成平板玻璃的方法，其主要優(yōu)點是玻璃質(zhì)量高（平整、光潔），拉引速度快，產(chǎn)量大。

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退火爐網(wǎng)帶的縫隙該怎樣進(jìn)行良好的保護(hù)
退火爐網(wǎng)帶在使用的過程中會出現(xiàn)很多的縫隙，它們的腐蝕主要是由于縫隙的存在招致介質(zhì)的電化學(xué)不勻稱性惹起，所以對于縫隙腐蝕的防護(hù)，主要可以參考以下幾點：不銹鋼網(wǎng)帶防腐自己便是指不銹鋼的防護(hù)，下面主要先容不銹鋼的防護(hù)問題，網(wǎng)帶也是如此，盼望寬大客戶惹起細(xì)致，為了延遲您的網(wǎng)帶使用壽命，網(wǎng)帶的運行形態(tài)。 1、合理計劃，避免縫隙。比方：焊接**鉚接；對焊**搭焊；焊接必須包管質(zhì)量，避免焊孔；螺釘接合結(jié)構(gòu)，可
玻璃混料機(jī)的生產(chǎn)過程都是比較復(fù)雜化的
玻璃混料機(jī)的生產(chǎn)過程都是比較復(fù)雜化的，相信這點，很多的玻璃混料機(jī)廠家都是比較熟悉的，那么，對于玻璃混料機(jī)的加工生產(chǎn)來說，主要是怎樣的呢？今天，我們就一起看下吧。玻璃混料機(jī)的生產(chǎn)和加工主要有這樣的三個步驟：首先是：按照設(shè)計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。其次是熔制，將配好的原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一
如何維護(hù)鏈板出現(xiàn)的故障
對于鏈板的應(yīng)用領(lǐng)域以及主要性能等，我們都應(yīng)該有一定的了解了，但是在操作過程中，不可避免的會出現(xiàn)各種各樣的故障，因此對這些故障做到及時的檢查和制止，以及后期的正確維護(hù)是相當(dāng)重要的。比如說，鏈板運送的過程中，常常出現(xiàn)運行不穩(wěn)定且跑偏的現(xiàn)象，因此，應(yīng)該調(diào)接鏈板的張緊軸，松緊適度，避免對邊緣造成不必要的損傷。其次，查看一下，鏈板內(nèi)部是否有腐蝕的現(xiàn)象，必須進(jìn)行及時的更換，不可勉強使用。最后，檢查鏈條驅(qū)動
鏈板輸送機(jī)的工作原理
鏈板輸送機(jī)的工作原理是，將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動部啟動后，帶動機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機(jī)頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運行，完成物料的輸送。在封閉的機(jī)殼內(nèi)借運動著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續(xù)輸出鏈條刮板在運行時埋于被輸送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀