天合紡機(jī)為您介紹自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的技術(shù)特征及發(fā)展現(xiàn)狀

    1自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的技術(shù)特征及發(fā)展現(xiàn)狀

    自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)是目前世界上具有****水平的紡機(jī)設(shè)備,它的研制與發(fā)展經(jīng)歷了很長(zhǎng)時(shí)間,自1922年研制成功之后,迄今已有80多年歷史。在2010年中國(guó)**紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)主要制造商有日本村田機(jī)械株式會(huì)社、意大利SAVIO公司和德國(guó)賜來福公司。這三家自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的主要生產(chǎn)企業(yè)均看好中國(guó)市場(chǎng),相繼推出新的機(jī)型。在紗線卷繞速度、筒紗質(zhì)量、節(jié)約能源、節(jié)約原紗、適紡性以及機(jī)電一體化、自動(dòng)程度和智能化等方面與以前機(jī)型相比又有了新的發(fā)展和提高。歐瑞康賜來福公司的新型AutoconerX5自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)可為用戶提供兩種紗線橫動(dòng)系統(tǒng):即傳統(tǒng)的槽筒式絡(luò)筒系統(tǒng)和由軟件控制無(wú)槽筒的PreciFX紗線橫動(dòng)系統(tǒng)。較新開發(fā)的Speedster管紗退繞控制器裝置不僅能夠提高產(chǎn)能而且確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的紗線。功能的拓展、靈活性的提高和速度較大化使得嶄新的X-Change落紗小車能夠應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。日本村田機(jī)械公司 No.21C-S PROCESS CONER自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)較大的特征是搭載了跟蹤式氣圈控制器Bal-Con。Bal-Con隨著從供紗筒管卷取紗線而下降,使卷取時(shí)的張力保持一定水平,因此能提高生產(chǎn)效率5%~10%。該機(jī)的通用性也很高,通過使用不同的捻接器,能夠適應(yīng)棉高支數(shù)雙紗、亞麻紗線、精梳紗、氨綸包芯紗等各種紗線的生產(chǎn)。青島宏大自主開發(fā)設(shè)計(jì)的新一代自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)SMARO代表了國(guó)產(chǎn)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的較高水平,其主要技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性都已達(dá)到國(guó)內(nèi)良好、****水平,具備了與**上**自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)廠商同臺(tái)競(jìng)技的實(shí)力。SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)采用**的控制技術(shù),對(duì)絡(luò)筒工藝及紗路進(jìn)行了全新設(shè)計(jì),使自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,電氣智能化水平大大提高。該機(jī)實(shí)現(xiàn)了全程監(jiān)控,可獲得較好的筒紗質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,生產(chǎn)效率大大提高,較高卷繞速度達(dá)2200米/分。大量工藝參數(shù)的可設(shè)置性和可更改性,使得該機(jī)的品種適應(yīng)性也得到大大提高。實(shí)際生產(chǎn)中,一次捻接成功率95%,捻接接頭強(qiáng)力達(dá)到原紗強(qiáng)力的80%以上,毛羽、條干等技術(shù)指標(biāo)均能滿足**用戶的需求。上海二紡機(jī)、江蘇凱宮、東飛馬佐里、上海絡(luò)路機(jī)電公司等紡機(jī)企業(yè)也加快了自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的開發(fā)和生產(chǎn)步伐。新型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)普遍采用了直流無(wú)刷電機(jī)同軸傳動(dòng)槽筒、張力控制裝置、新的防疊方式、接頭循環(huán)電氣控制等新技術(shù),機(jī)電一體化程度也大幅提高,另外功能也實(shí)現(xiàn)了模塊化。其中上海絡(luò)路機(jī)電公司研發(fā)的全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)全部采用國(guó)產(chǎn)技術(shù),大大降低了整機(jī)的成本成為一大亮點(diǎn)。

    1.1自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)紗張力控制系統(tǒng)

      紗線在卷繞中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)隨著速度的提高,張力增大,絡(luò)紗質(zhì)量逐漸下降。因此張力的選擇對(duì)絡(luò)紗質(zhì)量十分重要,張力增大會(huì)引起筒紗條干不勻的增加和筒紗強(qiáng)力下降。張力大小根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié),按照摩擦制動(dòng)原理使紗線獲得張力。針對(duì)管紗在退繞時(shí),大、中、小紗在不同位置退繞張力各不相等,自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)采用了相應(yīng)的張力恒定補(bǔ)償裝置,可通過電腦統(tǒng)一或分組設(shè)定,張力盤用電機(jī)驅(qū)動(dòng),主動(dòng)旋轉(zhuǎn),根據(jù)張力傳感器檢測(cè)信息自動(dòng)調(diào)節(jié)張力,減少紗線間的張力差異。保持筒紗張力均勻,密度均勻且可控?,F(xiàn)代化自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)已普遍采用各種張力控制系統(tǒng),有氣圈跟蹤式、間隙式張力檢測(cè)式和連續(xù)在線式張力檢測(cè)式等。日本Muratec(村田)公司No.21C ?Process ?Coner型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)采用高速卷繞的張力管理系統(tǒng)TENSION ?MANAGER ?SYSTEM ?I, 從卷繞開始至結(jié)束, 氣圈控制器(BAL – CON)跟蹤退繞, 保持卷繞力始終不變。 從本質(zhì)上看, 該系統(tǒng)主要控制了紗線退繞時(shí)的氣圈高度, 使之為恒筒子的紗線長(zhǎng)度每**過預(yù)設(shè)長(zhǎng)度 1 m就有可能導(dǎo)致整經(jīng)過程中上百米的紗線浪費(fèi)。因此,筒子的紗線長(zhǎng)度越**,下道工序的紗線浪費(fèi)越少, 經(jīng)濟(jì)效益越高。 Muratec公司No.21C Process Coner采用PLC21精密定長(zhǎng)裝置, 可使卷狀長(zhǎng)度誤差**到 ?0.5%。Savio公司的POLAR自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)利用激光距離傳感器直接測(cè)量長(zhǎng)度, 使筒子紗的長(zhǎng)度誤差** 1%。 Autoconer 5的Ecopack FX紗線精密定長(zhǎng)裝置是利用光學(xué)原理來**測(cè)量紗線長(zhǎng)度,可使卷狀長(zhǎng)度誤差**到1%, 大大減少后道工序的筒腳紗, 為用戶帶來經(jīng)濟(jì)效益。

    1.2自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)單錠控制技術(shù)

     自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)紗速度高,線速度一般**1200米/分,且采用單錠找頭、接頭,隨時(shí)接頭或換管,無(wú)等待時(shí)間,因此,機(jī)械效率在95%以上,單錠效率一般在80%~90%。自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)除紗庫(kù)裝紗由人工外,其它均自動(dòng)完成,避開了由于人為因素造成的紗疵,且捻接質(zhì)量能滿足成紗質(zhì)量要求,無(wú)須依賴高技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工。根據(jù)棉紡織產(chǎn)品定額成本計(jì)算辦法,加工工序使用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī),絡(luò)筒萬(wàn)錠用工可減少41人,因此加快推廣自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)是節(jié)約用工較快較有效的措施。自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全面單錠控制,根據(jù)加工紗線種類和質(zhì)量的不同,能耗波動(dòng)有所差異?,F(xiàn)階段全部采用的是變頻電機(jī),*電腦設(shè)定控制。 在實(shí)際工藝中,為**在較惡劣的狀態(tài)下不**過較低工藝要求極限,絡(luò)筒機(jī)的參數(shù)設(shè)定值都一般設(shè)定為較高。較**的現(xiàn)代絡(luò)筒機(jī)在采用變頻電機(jī)的基礎(chǔ)上,還采用了全自動(dòng)電腦負(fù)壓監(jiān)控裝置, 這樣能夠根據(jù)耗氣量大小自動(dòng)調(diào)節(jié)吸風(fēng)電機(jī)轉(zhuǎn)速,在沒有或僅較少錠位時(shí), 吸風(fēng)電機(jī)低速運(yùn)行,可降低風(fēng)機(jī)功耗 50% 以上;在較短時(shí)段有很多錠位同時(shí)動(dòng)作時(shí), 變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速*提高,**負(fù)壓準(zhǔn)確維持在設(shè)定值上, 以便紗頭捕捉*。該時(shí)段過后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)回復(fù)到低轉(zhuǎn)速狀態(tài). 因此自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的工作負(fù)壓設(shè)定在較接近極限工藝要求的位置,使得對(duì)應(yīng)的電機(jī)平均轉(zhuǎn)速有效降低,使整機(jī)平均功耗能降低20%左右,從而達(dá)到節(jié)能的目的。

    1.3.自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)在線檢測(cè)技術(shù)

     自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)與**電子清紗器的結(jié)合體現(xiàn)了自動(dòng)絡(luò)筒的**。它除了在生產(chǎn)上具有高速、**、節(jié)能等方面的特點(diǎn)外,在線檢測(cè)功能的智能化、一體化體現(xiàn)得尤為**。電子清紗器基本上都采用烏斯特和洛菲生產(chǎn)的較新微機(jī)型清紗器,不僅清紗工藝性能好,而且功能強(qiáng),并且可和機(jī)上電腦聯(lián)接,使清紗器的處理系統(tǒng)融合在微機(jī)內(nèi),做到電清工藝統(tǒng)一設(shè)置和控制,所以操作簡(jiǎn)單,故障率低,誤切、漏切少。新型清紗器如烏斯特"Uster Quantum"型及絡(luò)菲"Yarn Master 800"型等還可檢切異色纖維,但設(shè)置參數(shù)應(yīng)恰當(dāng),否則檢切率過高,影響效率。自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的在線生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)能有效反映單錠效率、單元或一節(jié)和整機(jī)機(jī)械效率,捻接次數(shù)和捻接效率,用于分析品種質(zhì)量、細(xì)紗機(jī)成形、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),可以做到穩(wěn)定紡紗過程中質(zhì)量水平和合理使用擋車工,提高生產(chǎn)效率。 ? ?   

     1.4自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)空捻接頭技術(shù)

    ? ? 目前隨著新型紡織纖維材料及工藝的發(fā)展,繁多紗線種類需要各種不同的捻接裝置。如彈力絲包芯紗、亞麻紗、緊密紡紗線,各類動(dòng)物蛋白纖維紗線等。目前捻接技術(shù)都采用捻接器(空氣、機(jī)械)取代打結(jié)器,為生產(chǎn)無(wú)結(jié)紗創(chuàng)造了條件。空捻接頭技術(shù)是當(dāng)代自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的發(fā)展趨勢(shì),接頭質(zhì)量好。空捻接頭可減少針織布的破洞, 普通接頭紗由于結(jié)頭大, 在生產(chǎn)高密織物時(shí)會(huì)在鋼筘處斷經(jīng)或在布面上有較大的疵點(diǎn)。 目前空捻接頭技術(shù)已廣泛用于任何原料、任何品種、 紗支的接頭,是絡(luò)紗工序不可分開的部分。

    2、AutoconerX5自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)

    AutoconerX5型是歐瑞康賜來福公司制造的新型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī),一經(jīng)推出就獲得了市場(chǎng)的熱烈反響.該機(jī)較新功能及特點(diǎn)如:PreciFX 無(wú)槽筒紗線橫動(dòng)裝置、X-Change自動(dòng)落紗裝置、操作較簡(jiǎn)易的全新設(shè)計(jì)、能耗經(jīng)過優(yōu)化的散熱系統(tǒng)、靈活性較高的配置及應(yīng)用范圍都贏得了市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可。Autoconer X5物流系統(tǒng)配置的靈活性,是其智能的自動(dòng)化設(shè)計(jì)理念的優(yōu)勢(shì)所在,為下游工序提高生產(chǎn)效率創(chuàng)造了條件??蓾M足高質(zhì)量紗線的要求,是當(dāng)代較**的設(shè)備之一。清晰簡(jiǎn)明的物流結(jié)構(gòu),維護(hù)成本低;細(xì)絡(luò)聯(lián)設(shè)備操作較簡(jiǎn)易;空管及儲(chǔ)存箱使用量減少,物流成本降低。

    2.1平穩(wěn)的托盤運(yùn)輸系統(tǒng)

    充分利用Autoconer X5 自動(dòng)化的**優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)較經(jīng)濟(jì)較*的自動(dòng)化生產(chǎn)平穩(wěn)的托盤運(yùn)輸系統(tǒng),對(duì)紗線進(jìn)行柔和處理,尺寸大且結(jié)實(shí)的托盤底座,彈簧加壓的夾持片可以將管紗固定在正確的位置,托盤的圓周還進(jìn)行了金屬加固以提高**性。清晰簡(jiǎn)明的物流結(jié)構(gòu),維護(hù)成本低,備件需求量低。管紗和空管的*加工和準(zhǔn)備中心靈活的配置實(shí)現(xiàn)了*管紗準(zhǔn)備站較高的物流循環(huán)效率,新型運(yùn)輸系統(tǒng)可節(jié)約多達(dá)5%的能耗,較新的非主動(dòng)式的運(yùn)輸系統(tǒng),確保較高的穩(wěn)定性和無(wú)障礙的運(yùn)輸。

    ?2.2*的*加工系統(tǒng)

    ? ?與需求相對(duì)應(yīng)的短距離運(yùn)輸是較新物流理念的關(guān)鍵,Autoconer X5較新的*加工系統(tǒng)位于絡(luò)筒機(jī)的車頭位置.所有管紗、半管紗及異形管紗都在此做好進(jìn)行絡(luò)筒工序的準(zhǔn)備,紗頭被卷繞并固定在紗管**部直至開始絡(luò)筒, 絡(luò)筒工序結(jié)束后,*加工系統(tǒng)對(duì)紗管進(jìn)行最后處理,紗管檢查器對(duì)絡(luò)筒后的紗管進(jìn)行重新分配:空管被拔出并安放,帶有不可退繞余紗的紗管被喂入紗管清潔裝置(選配裝置),帶有可退繞余紗的紗管則返回物流系統(tǒng)。Autoconer X5 D/V型絡(luò)筒機(jī)的管紗準(zhǔn)備站可以進(jìn)行靈活配置,其生產(chǎn)能力和功能都可以根據(jù)喂入的原料及工廠產(chǎn)量來配置,從而確保始終在理想的物流循環(huán)效率下進(jìn)行生產(chǎn)。*加工系統(tǒng)及絡(luò)筒單錠之間的運(yùn)輸系統(tǒng)由非主動(dòng)式的節(jié)能的滑塊式運(yùn)輸系統(tǒng)替代了以前的傳送帶式運(yùn)輸系統(tǒng)。新系統(tǒng)僅在有運(yùn)輸需要時(shí)才開始供電,與上一代的Autoconer機(jī)型相比,較多可以節(jié)約5%的能耗。同樣節(jié)能的傳動(dòng)帶式運(yùn)輸系統(tǒng)僅在長(zhǎng)距離運(yùn)輸中存在:管紗輸送至絡(luò)筒單錠及空管從絡(luò)筒單錠返回。智能的物流控制 物流系統(tǒng)與需求相乎應(yīng),例如:只有當(dāng)某個(gè)絡(luò)筒單錠發(fā)出需求信號(hào)時(shí),才向其喂入管紗。由于每個(gè)絡(luò)筒單錠都有3個(gè)儲(chǔ)備管紗,即使管紗退繞用時(shí)很短,也能較大程度地**管紗向絡(luò)筒單錠的及時(shí)喂入。托盤位于絡(luò)筒單錠的下方,并通過磁力固定,較有磁性閘門及傳感器針對(duì)加工需求對(duì)物流進(jìn)行控制。

    ?2.3靈活性較高的配置及應(yīng)用范圍

    ? 客戶可以根據(jù)實(shí)際需求,選擇正確的自動(dòng)化程度,作出明智的決定。從提供Autoconer X5產(chǎn)品系列中選擇較合乎要求的機(jī)型, 根據(jù)絡(luò)筒過程中的技術(shù)性能特點(diǎn),選擇個(gè)性化的機(jī)器配置,并對(duì)機(jī)器進(jìn)行較佳調(diào)節(jié),從而在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于良好的地位。 D型——全自動(dòng)單機(jī),加工流程和RM型類似,通過中間筒紗儲(chǔ)存裝置,輕松實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。只需對(duì)加工流程進(jìn)行相對(duì)較少的改動(dòng),即對(duì)現(xiàn)有的細(xì)紗機(jī)其相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行簡(jiǎn)單改造 ?靈活性較高,受批量、換批、紗線類型的影響較小。V型——細(xì)絡(luò)聯(lián)較少的人工需求,使用選配裝置SPID錠位識(shí)別系統(tǒng),能對(duì)細(xì)紗過程中的管紗質(zhì)量進(jìn)行預(yù)防性的在線監(jiān)控,較大程度地降低了操作過程、運(yùn)轉(zhuǎn)過程及加工流程中的質(zhì)量隱患,對(duì)細(xì)紗機(jī)和Autoconer的生產(chǎn)效率進(jìn)行較佳協(xié)調(diào),得益于管紗在細(xì)紗機(jī)和Autoconer之間的無(wú)接觸運(yùn)輸,紗線斷頭率得以顯著降低。

    3. 結(jié)束語(yǔ)

     自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)設(shè)計(jì)制造精度及穩(wěn)定性要求非常高,是**地區(qū)近年**研發(fā)的主要紡織設(shè)備之一,各種新技術(shù)應(yīng)用都會(huì)在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上得到應(yīng)用。Autoconer X5的高度靈活性設(shè)計(jì)理念,確保其一直走在市場(chǎng)的**,并決定著自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)市場(chǎng)發(fā)展的方向和節(jié)奏。

    絡(luò)筒作為控制成紗質(zhì)量的最后一道工序,不僅要**出廠紗質(zhì)量,較重要的是利用在線檢測(cè)技術(shù)分析,提高紡紗過程中的質(zhì)量。對(duì)于我國(guó)紡織企業(yè)技術(shù)改造來說,企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和要求,分層次對(duì)現(xiàn)有絡(luò)筒機(jī)設(shè)備進(jìn)行較新改造。對(duì)于我國(guó)眾多紡織企業(yè)技術(shù)改造來說,使用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)不僅是要為絡(luò)筒工序減少勞動(dòng)力,而應(yīng)將**放在以紗線高速發(fā)展要求為起點(diǎn),以提高卷裝質(zhì)量并提高下道工序效率為主要目標(biāo)。因此,綜合能力較強(qiáng)的企業(yè),可以采用在**上已經(jīng)廣泛應(yīng)用的細(xì)絡(luò)聯(lián),用來較新技術(shù)水平落后的絡(luò)筒機(jī),提升企業(yè)裝備的技術(shù)水平,提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率。


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  • 詞條

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