不銹鋼線材拉拔斷絲的控制

時(shí)間：2015-03-27作者：瑪瑞金屬材料有限公司瀏覽：48

 不銹鋼線材也可稱為不銹鋼絲,其線材主要有彈簧線和螺絲線兩種,對(duì)于不銹鋼線材在使用過(guò)程中,常見拉拔斷絲的現(xiàn)象,而導(dǎo)致不銹鋼線材拉拔斷絲的原因主要體現(xiàn)在,線材表面質(zhì)量差,軋制后的線材表面有結(jié)疤、壓痕類缺陷,拉拔過(guò)程中在表面缺陷處形成裂紋源,從邊部向中心擴(kuò)展,形成斜劈狀斷口。那我們?cè)谑褂貌讳P鋼線材時(shí),為了防止這種事項(xiàng)的出現(xiàn),*標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)告訴大家以下幾種措施可以進(jìn)行控制。

　　**,表面質(zhì)量。影響線材表面質(zhì)量的因素有鑄坯質(zhì)量和軋制兩個(gè)方面。鑄坯的缺陷有夾渣、結(jié)疤和微裂紋,在澆鑄可通過(guò)二冷水的控制來(lái)解決。軋鋼方面主要是氧化鐵皮壓入、折疊和劃傷,加強(qiáng)檢查和過(guò)程控制可以防止表面缺陷發(fā)生。

　　*二,爐后精煉工藝優(yōu)化。線材中的夾雜物有Al2O3、SiO2、CaO類脆性復(fù)合夾雜物。通過(guò)在爐后精煉過(guò)程中降低鋼液中自由氧的含量和對(duì)渣堿度的控制,可改善夾雜物的尺寸、形狀和塑性,提高鋼水的純凈度。增加吹氬時(shí)間和流量,使大顆粒夾雜物能夠充分上浮。進(jìn)行夾雜物的塑性化處理,使高熔點(diǎn)的脆性?shī)A雜物轉(zhuǎn)變?yōu)榈腿埸c(diǎn)夾雜物,以利于在冷加工時(shí)變形。

　　*三,降低鋼水過(guò)熱度,控制鑄坯的中心縮孔、疏松和成分偏析?？刂其撍臐沧囟?、鑄坯溫度拉速匹配,使用結(jié)晶器電磁攪拌和輕壓下技術(shù),改善高碳鋼的碳偏析和夾雜物的聚集,減少因碳偏析導(dǎo)致的脆斷問題發(fā)生。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 焊管標(biāo)準(zhǔn)和工藝

  焊管 ?????焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)**，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度**無(wú)縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著**帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管

• ERW、SSAW、LSAW的區(qū)別

  輸送鋼管按制管工藝不同，可分為無(wú)縫鋼管(SML)，主要作為油田內(nèi)部集輸管和小口徑高壓天然氣輸送管，用于油氣長(zhǎng)輸管線的數(shù)量很少，絕大多數(shù)長(zhǎng)輸管線是采用直縫高頻焊管(ERW)、螺旋埋弧焊管(SSAW)、直縫埋弧焊管(LSAW)三種。下表為幾種鋼管的工藝特點(diǎn)和質(zhì)量性能對(duì)比： 直縫高頻焊管(ERW)按焊接方式不同又分為感應(yīng)焊和接觸焊兩種形式，采用熱軋寬帶鋼卷為原料，經(jīng)過(guò)預(yù)彎、連續(xù)成型、焊接、熱處理、定徑

• 20#45#精密無(wú)縫鋼管力學(xué)性能

  鋼種 力學(xué)性能 冷拔(軋)管 金切管 20# 抗拉強(qiáng)度σbN/mm2 伸長(zhǎng)率δ5% ≥510 ≥390 ≥5 ≥20 45# ≥647 ≥590 ≥4 ≥4 ? 加工形式 缸徑 長(zhǎng)度 直線度 尺寸精度 內(nèi)孔粗糙度 冷軋 30-100 ≤12M 0.3-1.0 H8-H10 0.4-1.6 冷拔 30-250 ≤12M H8-H10 0.8-1.6 珩磨 40-500 ≤12M 1000

• 不銹鋼線材拉拔斷絲的控制

  ?不銹鋼線材也可稱為不銹鋼絲,其線材主要有彈簧線和螺絲線兩種,對(duì)于不銹鋼線材在使用過(guò)程中,常見拉拔斷絲的現(xiàn)象,而導(dǎo)致不銹鋼線材拉拔斷絲的原因主要體現(xiàn)在,線材表面質(zhì)量差,軋制后的線材表面有結(jié)疤、壓痕類缺陷,拉拔過(guò)程中在表面缺陷處形成裂紋源,從邊部向中心擴(kuò)展,形成斜劈狀斷口。那我們?cè)谑褂貌讳P鋼線材時(shí),為了防止這種事項(xiàng)的出現(xiàn),*標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)告訴大家以下幾種措施可以進(jìn)行控制。 **,表面質(zhì)量。影響