孔板流量計誤差產(chǎn)生時怎么修正

      孔板流量計是測量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量??装辶髁坑嫻?jié)流裝置包括環(huán)室孔板,噴嘴等??装辶髁坑嫻?jié)流裝置與差壓變送器配套使用,可測量液體、蒸汽、氣體的流量,孔板流量計廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
    充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時,流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降,即壓差,介質(zhì)流動的流量越大,在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大,所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。
    1.1..孔板安裝不規(guī)范
    標(biāo)準(zhǔn)孔板上下游面反裝:安裝前,應(yīng)正確辨認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)流向及孔板方向,否則將導(dǎo)致測量值偏低。這是因為安裝粗心所致,消除辦法就是在安裝孔板時,使孔板上標(biāo)有..+..的面處在流向的上游側(cè)。不同孔板裝錯位置:一般在試車階段特別容易出現(xiàn)。在試車階段,各工藝管道需要多次吹掃,頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣,稍不注意就會出現(xiàn)差錯,調(diào)換孔板即可恢復(fù)正常。
    孔板片上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi):在運(yùn)輸孔板或施工人員安裝孔板過程中,容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi),從而導(dǎo)致測量誤差。若發(fā)現(xiàn)孔板片上下游面受損,應(yīng)及時更換;在安裝孔板過程中應(yīng)避免損壞孔板片;安裝法蘭墊片時,要使法蘭墊片中心線和管道中心線一致。
        孔板前后直管段不符合要求:孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動穩(wěn)定,但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn),使流體由穩(wěn)定變?yōu)閿_動,從而導(dǎo)致測量誤差。消除辦法就是按照前后直管道要求,合理設(shè)計節(jié)流裝置的安裝位置。
    2..差壓變送器安裝不規(guī)范
        差壓變送器安裝環(huán)境太差,如震動大、塵土大或者有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。消除辦法就是按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定選擇合適的位置來安裝變送器;若在特殊情況的環(huán)境下安裝,則應(yīng)按照現(xiàn)場實際情況增加防護(hù)措施,如加防護(hù)箱或者固定支架。
    3..導(dǎo)壓管路安裝不規(guī)范
       導(dǎo)壓管路的主要作用是用來傳遞孔板產(chǎn)生的差壓。導(dǎo)壓管路安裝不規(guī)范會造成差壓變送器的正負(fù)壓,產(chǎn)生附加誤差,從而產(chǎn)生測量誤差。
    4..導(dǎo)壓管路堵塞或泄漏
        測量粘稠易結(jié)晶的介質(zhì)時,常因伴熱等原因造成導(dǎo)壓管、截止閥堵塞,使得輸入給差壓變送器的差壓值發(fā)生變化,產(chǎn)生測量誤差。消除辦法是按時巡檢,進(jìn)行排污清洗或用手壓泵疏通。測量高壓或腐蝕性介質(zhì)時,常常會出現(xiàn)導(dǎo)壓管或接頭泄漏,造成壓力損失、產(chǎn)生差壓偏差。消除辦法是按時巡檢,堵塞漏洞。
    5..孔板變形或結(jié)垢
        孔板在試車吹掃過程中未及時取下,被管道中雜物沖擊變形;孔板長期受工藝介質(zhì)腐蝕和沖刷造成一定程度的變形??装遄冃问沟每装瀹a(chǎn)生的差壓值出現(xiàn)偏差。發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時更換??装逶跍y量蒸汽、易固化的介質(zhì)時,孔板內(nèi)表面會結(jié)垢,使得孔板開孔尺寸變小,孔板產(chǎn)生的差壓值變大,出現(xiàn)測量誤差。定期拆卸檢查,發(fā)現(xiàn)結(jié)垢應(yīng)及時清洗。
    6..其他原因
    1)變送器零漂
    差壓變送器經(jīng)過長期的使用,零點(diǎn)會發(fā)生一定程度的漂移,從而產(chǎn)生偏差。通常是對變送器進(jìn)行校驗來消除。
    2)工況發(fā)生改變
    實際工藝介質(zhì)與設(shè)計時的介質(zhì)在溫度、壓力、密度、粘度等參數(shù)方面存在不一致,這樣經(jīng)補(bǔ)償后所得的流量與實際流量產(chǎn)生差別。消除辦法是認(rèn)真核實設(shè)計資料及相關(guān)參數(shù),并按照實際情況進(jìn)行修訂,保證測量的準(zhǔn)確性。
    系統(tǒng)技術(shù)改造
    由于系統(tǒng)改造,造成流量值**出原設(shè)計上限,或者造成管道內(nèi)介質(zhì)的狀態(tài)發(fā)生改變,從而引起測量誤差。重新修改工藝補(bǔ)償參數(shù),以滿足工藝測量精度要求。

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