造成烙鐵頭不沾錫的原因,主要有以下幾點:
1、溫度過高,**過400℃時易使沾錫面氧化。
2、使用時未將沾錫面全部加錫。
3、在焊接時助焊劑過少,或使用活性助焊劑,會使表面很快氧化;水溶性助焊劑在高溫有腐蝕性也會損傷烙鐵頭。
4、擦烙鐵頭用之海綿含硫量過高,太干或太臟。
5、接觸到**物如塑膠,潤滑油或其他化合物。
6、焊錫絲不純或含錫量過低。
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7月25日,在開發(fā)晶照明(廈門)有限公司生產(chǎn)車間傳來喜訊,深圳維特欣達**和開發(fā)晶的工程技術(shù)人員,就固晶錫膏采用絲印方法進行倒裝固晶工 藝試產(chǎn)**圓成功,將立刻進入大批量生產(chǎn)階段。 開發(fā)晶照明(廈門)有限公司,是由中國電子信息產(chǎn)業(yè)集團長城開發(fā)(占44%股權(quán))、晶元光電(占40%股權(quán))、億冠晶(占9%股權(quán))和Country Lighting(占7%股權(quán))投資5億美元建成,各投資方所隸屬的集團均
中國電子焊接行業(yè)有許多的不同種類的錫膏,較有很多**品牌的錫膏在影響著整個電子焊接行業(yè)比如:唯特偶、千住、阿爾法、樂泰、半田等等。有很大一部分人都會選擇這些品牌錫膏,是因為有品牌的錫膏質(zhì)量可以得到更多的**。 ???現(xiàn)在中國電子焊接材料市場上有很多假貨,而且越是**度高的品牌錫膏,假冒偽劣的錫膏就越多。在中國這個大市場里,錫膏的前途是無可**的,但大部分都是國外的錫膏
焊錫膏在回流時為什么會產(chǎn)生錫珠呢?有很多種原因,比如預(yù)熱階段的溫度太高,回流焊階段達到較高峰值時等等。下面由維特欣達小編為您講述焊錫膏產(chǎn)生錫珠的諸多原因: 預(yù)熱階段的主要目的是:為了使印制板和上面的表貼元件升溫到120-150度之間,這樣可以除去焊錫膏中易揮發(fā)的溶劑,減少對元件的熱振動。因此,在這一過程中焊錫膏內(nèi)部會發(fā)生氣化現(xiàn)象,這時如果焊錫膏中金屬粉末之間的粘結(jié)力小于氣化產(chǎn)生的力,就會有少量焊
錫條使用時要放進熔錫爐熔化才能使用,熔錫爐在使用過程中需要注意一下幾點以確保安全: (1)??熔錫爐接有地線,請用戶務(wù)必接用,并保證接地良好,以策安全。 (2)?熔錫爐使用前應(yīng)檢查電源電壓是否相符。 (3)?熔錫爐應(yīng)保持干燥,不宜在潮濕或淋雨環(huán)境下工作。 (4)?熔錫爐應(yīng)安放平穩(wěn),周圍0.5m范圍內(nèi)不能放置易燃物品及其它物品。 (5)?
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