陶瓷閥門(mén)的主要原料是陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度,一般情況下組成陶瓷材料 的晶體離子半徑小,而且離子電**,配位數(shù)大,這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。
陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍,近十幾年來(lái),由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn),其韌性和強(qiáng)度得到了較大的提高,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。
陶瓷閥門(mén)充分利用了陶瓷的**性、耐腐性,因?yàn)槟?*市場(chǎng)。
詞條
詞條說(shuō)明
陶瓷閥門(mén)的**耐腐性能帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益
年來(lái)新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非常活躍利用陶瓷的**性、耐腐性制作**耐腐零件部代替金屬材料是近幾年來(lái)高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。 ???? **陶瓷閥門(mén)(陶瓷球閥、陶瓷蝶閥、陶瓷截止閥、陶瓷止回閥、陶瓷圓**閥)具有**社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益:? 1.采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門(mén)的密封部件和易損部件提高了閥門(mén)產(chǎn)品的**性、防腐性及
陶瓷閥門(mén)的主要原料是陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度,一般情況下組成陶瓷材料 的晶體離子半徑小,而且離子電**,配位數(shù)大,這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。 陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍,近十幾年來(lái),由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn),其韌性和強(qiáng)度得到了較大的提高,應(yīng)用范
?所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度較高 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有較高的**損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。 · 球體采用**研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可**很好的密封性能。 · **改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。 · 陶
陶瓷閥門(mén)現(xiàn)主要應(yīng)用于哪些行業(yè)
陶瓷閥門(mén)現(xiàn)應(yīng)用的行業(yè):石油、化工、火力發(fā)電廠(chǎng)、鋼鐵、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、鍋爐蒸氣、石灰漿液、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,陶瓷閥較顯示出它**的性能。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)較加趨于成熟
公司名: 溫州萬(wàn)訊閥門(mén)有限公司
聯(lián)系人: 陳經(jīng)理
電 話(huà): 0577-86815527
手 機(jī): 18064789688
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地 址: 浙江溫州浙江省溫州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)
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