離心泵的工作原理和主要部件名稱

時間：2020-01-05

一、離心泵的工作原理

1 離心泵的工作原理

葉輪安裝在泵殼內，并緊固在泵軸3上，泵軸由電機直接帶動。泵殼*有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。

在泵啟動前，泵殼內灌滿被輸送的液體；啟動后，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出。

2 氣縛現(xiàn)象

當泵殼內存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內液體壓入泵內，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。

為了使泵內充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質進入泵內損壞葉輪或防礙泵的正常操作。

二、離心泵的主要部件

主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置。

1 葉輪

葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。

葉輪一般有6~12片后彎葉片。

葉輪有開式、半閉式和閉式三種，如圖2－2所示。

開式葉輪在葉片兩側無蓋板，制造簡單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側無蓋板，而在另一側有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。

葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方式。

2 泵殼

作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動能有效地轉換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時又是一個能量轉換裝置。

3 軸封裝置

作用是防止泵殼內液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內。

常用軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。

填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。機械密封主要的是靠裝在軸上的動環(huán)與固定在泵殼上的靜環(huán)之間端面作相對運動而達到密封的目的

詞條
詞條說明
工程塑料底閥的作用
當需要使用離心泵來抽送低位槽的介質時就必須用到底閥，而普通的金屬底閥則不可能用于酸性的介質中，因此必須要使用這種工程塑料（聚丙烯）底閥來接到進口管路底部，從而使離心泵存住液體，達到抽送的目的，工程塑料底閥在此種工況條件中充當了重要的輔助功能，且這種底閥價格低廉，性能可靠，耐磨性好。
綠環(huán)泵業(yè)新廠規(guī)劃
綠環(huán)泵業(yè)2014年在安徽涇縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新征工業(yè)用地20畝，建設三棟標準化鋼構廠房，廠房面積逾5000平方，辦公樓1500平方，該項目預計2015年底完工，可實現(xiàn)年產(chǎn)耐酸泵8000臺套，年產(chǎn)值**5千萬。建成后，南京總部將只承擔銷售與客戶服務工作。
山東香馳集團果葡糖漿項目采用我司CQB泵
??? 山東香馳集團始建于1989年，從事大豆和玉米加工，年加工大豆120萬噸、玉米30萬噸，年產(chǎn)大豆分離蛋白2萬噸、組織蛋白1萬噸、豆油23萬噸、各種粕類94萬噸、玉米淀粉20萬噸、果糖10萬噸、汽90萬噸、電1.47億度。主營產(chǎn)品“香馳蛋白”、“香馳豆油”、“香馳豆粕”、“香馳果糖”、“香馳淀粉”等系列產(chǎn)品**省內外，其中“香馳蛋白”**歐洲、非洲、東南亞等國家
潛水排污泵的維護與保養(yǎng)
為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養(yǎng)： 1、更換密封環(huán)：在污水介質中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。 2、潛水排污泵長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉30min（不能干磨），以檢查其功能和適應性