采購塑料拋光材料及拋光方法

    1、機械拋光

    機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量 要求高的可采用**精研拋的方法。**精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中較高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。 

    2、化學(xué)拋光

    化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分**溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復(fù)雜設(shè)備,可以拋光形狀復(fù)雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高。化學(xué)拋光的**問題是拋光液的配制?;瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm

    3、 電解拋光

    電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。

    4 超聲波拋光

    將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產(chǎn)物脫離,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利于表面光亮化。

    5、 流體拋光

    流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動,使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。

    6、磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好。采用合適的磨料,表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。

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    詞條說明

  • 采購拋光蠟的要點方法

    拋光蠟的選購要注意些什么呢?想要買到好質(zhì)量又經(jīng)濟便宜的的拋光蠟關(guān)系拋光產(chǎn)品工件的效果和成本,所以選購時要注意三點: 一:首先看拋光蠟的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)???? 國外拋光蠟都有非常嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,所以進口拋光蠟的質(zhì)量相對也比較高一些。但價格比較貴。這個適用于高精密度的產(chǎn)品來用。一:看拋光蠟的色澤 黃色,白色,綠色,紫色等各種色的拋光蠟都不同。具體拋光出來的效果也不一

  • 采購塑料拋光材料及拋光方法

    1、機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量?要求高的可采用**精研拋的方法。**精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中較高的。光學(xué)

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