硅膠模具有三種開模方式:包模(灌注模),涮模(片模)。模具硅膠是流動的白色液體,分兩二組:A組是硅膠,B是固化劑,例如100克硅膠加入2-3%固化劑攪拌均勻,即可進行如下操作:
1.模種處理,工具物料準備
模種必須是完好無損的,經過打磨拋光處理。所要用的硅膠物料、容器、攪拌工具等準備好
2.A、B兩組分混合配比
用電子稱準確稱量硅膠及固化劑,如100克硅膠,加入2-3克固化劑, 將硅膠與固化劑攪拌均勻,模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經固化,一塊沒有固化,甚至造成模具報廢狀況)。
3.抽真空排氣泡處理
硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要**過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠會產生了交聯(lián)反應,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行灌注或涂刷,這樣就浪費了硅膠,只有把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
4.灌注或刷模操作
開模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、灌注模
刷模(片模):一般刷三層式根據(jù)模具要求多層,**層刷在模種上抽真空,刷到位。*二層貼紗布,*三層再涂上硅膠,這樣固化成型。
具體如下:
先把要復制的產品或模型涂刷上一層脫模劑,或隔制劑,然后把取一定的量硅膠和固化劑(較好用電子稱來稱量),拌攪均勻,進行抽空,抽空時間不要太長.硅膠涂刷在產品上面(注:一定要涂抹均勻)等待30分鐘后,膠體會發(fā)生膠聯(lián)反應,這樣再均勻刷*二層硅膠,這時將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度,然后再涂刷*三層硅膠等硅膠干燥后,再做外模,外??梢允褂檬嗷驑渲炔牧?。
備注:涂刷一層硅膠以后,較好是等硅膠交聯(lián)時再涂刷一層硅膠,而不是立即粘貼紗布或是玻纖布,原因是:一般涂刷的比較薄,特別是玻纖布比較硬,*使模具里層比光滑,從而影響復制產品的效果。
包模(灌注模)的操作方法:
比較光滑或簡單的產品,用膠板或玻璃板圍起來,取一定的硅膠與固化劑進行拌攪均勻,將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面,待硅膠干燥成型后,取出產品,模具就成型了(注:包模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較*,不會損壞硅膠模具里面的產品)。
外模的制作方法:
一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,在涂刷粘貼,反復兩三層就可以了。
備注:做片模一定要做外模,因為片模做的模具比較容,易變形,做個外模防止模具變形。
注意事項
(1)處理好模種
先把原始模型或要復制的產品處理好,如你要復制的產品或模具沒有經過打磨或拋光,模型或產品不夠光滑或**,用硅膠做出的產品就達不到要求。在開模前要對模種進行處理,如模種表面比較粗燥或做很復雜的模具,一定要認真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、肥皂水、液體石蠟等,實際操作中可根據(jù)模種的材質涂刷不同的脫模劑。
(2)重量比例要準確
A組硅膠,B組固化劑,固化劑一般添加量為2%-3%。例:如100克硅膠就需2克固化劑,將固化劑加入硅膠中攪拌均勻(注:硅膠和固化劑一定要在電子稱上稱準確,測量無誤。如果是用量杯,每次量要檢查量杯是否干凈。)根據(jù)當?shù)貧鉁厍闆r:25度左右可以按此比例添加固化劑;如當?shù)販囟仍?/span>10度左右,固化劑添加量較多為5%,如當?shù)販囟仍?/span>-5度左右,固化劑與硅膠不發(fā)生反應,不會固化;如當?shù)販囟仍?/span>38-45度時,固化劑添加量為1%。
注意:固化劑添加量較大不**過5%,**過5%固化劑時間太快,無法正常使用,造成硅膠報廢,并且固化劑過量,收縮率也會增大。
(3)硅膠與固化劑攪拌均勻
硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢狀況。
(4)現(xiàn)列出固化劑與硅膠(矽膠)配比的反應情況(在常溫25℃)
①固化劑加量1%,2.5小時膠體還在流動,8--12小時可以脫模。
②固化劑加量2%,40分鐘至1小時膠體還會流動,2--3小時可以脫模。
③固化劑加量3%,28--30分鐘膠體還在流動,1.5--2小時可以脫模。
④固化劑加量4%,10--15分鐘膠體還在流動,1--1.5小時可以脫模。
(注:◆固化劑量過多會增大硅膠的收縮率。
◆固化劑添加量較大不**過5%,**過5%固化劑時間太快,無法正常使用,造成硅膠報廢
◆此硅膠為縮合型硅膠,不建議加高溫固化,不然會影響產品的性能。)。
(5)做好模具較好放置24個小時后使用,這樣模具各方面的性能會很穩(wěn)定,增加翻模次數(shù)。
詞條
詞條說明
原因1:太多的固化劑或者太少的固化劑都會影響到硅膠的固化。答:按照規(guī)定的固化劑比例添加,并且要看清楚說明書是體積比例還是重量比例。原因2:不同型號的固化劑不能混用,加成型模具膠接觸到了縮合型硅膠中的錫成份也會不反應。 答:用相應型號的固化劑。操作工具也分類,不混用。如果是操作加成型硅膠,千萬不要接觸到縮合型產品。原因3:硅膠和固化劑攪拌不均勻。 答:硅膠和固化劑操作時要充分攪拌均勻,注意容器底部上
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