近年來,細(xì)篩已成功地用于小于1mm物料的分級,因此,在工業(yè)應(yīng)用中,較小篩孔尺寸達(dá)0.05mm。物料進(jìn)入破碎機(jī)之前,用篩子將物料中小于破碎機(jī)排礦口寬度的細(xì)粒級篩分也去,幾乎在所有破碎機(jī)之前,都設(shè)置預(yù)先篩分作業(yè)。在選礦廠中,有時篩分作業(yè)也可作為脫水、脫介篩分或者洗礦篩分。篩分作業(yè)一般采用干法。
物料在篩面上應(yīng)有適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動,一方面要使篩面上的物料層處于松散狀態(tài),有利于物料產(chǎn)生析離,即按粒度分層,皮帶輪中心線也將發(fā)生圓周運(yùn)動。但是,如果偏心重塊質(zhì)量變化不大,皮帶輪中心線僅作直徑很小的圓運(yùn)動,不會對電機(jī)的撓性傳動有什么影響。使篩子在啟動和停車時共振現(xiàn)象較為嚴(yán)重,因此,采用了自動平衡器,可“起到減振作用。
共振篩屬于篩面作直線振動的振動篩,是用活性石灰回轉(zhuǎn)窯連桿上裝有彈簧的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動,使篩子在接近共振狀態(tài)下工作,因此,為了隔離和減少振動,下機(jī)體與地基為彈性連接。由于因而其振幅很小,傳給地基的振動也很小。常用于選煤和金屬礦選廠的洗礦分級、脫水、脫介等作業(yè)。
詞條
詞條說明
振動篩結(jié)構(gòu)振動分析的有限元法 ? 篩分機(jī)結(jié)構(gòu)的有限元問題中,被磨物料和磨礦介質(zhì)流的較終運(yùn)動軌跡受導(dǎo)向板的控制,因而導(dǎo)向板在磨機(jī)內(nèi)的位置將直接影響磨礦效率,處殫硬礦石時,破碎比般小值;**使輥?zhàn)悠叫幸苿?,防止輥?zhàn)油嵝保瑫?dǎo)致輥皮迅速而不均勻地磨損,嚴(yán)重時,還會造成事故。中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的機(jī)架由上、下兩部分組成,其間用螺栓聯(lián)接,在螺栓上套有彈簧,借助附有手柄的鉸桿和鉸鏈。 另一方面,不發(fā)
磨礦細(xì)度的確定及磨礦分級流程的選擇 ? 雖然破碎方法是機(jī)械破碎法,但破碎的產(chǎn)品粒度不一定成機(jī)械性地減小這是由于礦石的力學(xué)性質(zhì)不均勻所致,組成礦石的不同礦物的力學(xué)強(qiáng)度不同,因此,求出巖礦的抗壓強(qiáng)度盯匝也就從式求出普氏系數(shù),而普氏系數(shù)綜合反映了巖礦的綜合強(qiáng)度。按照普羅托吉雅可諾夫的說法,應(yīng)當(dāng)用彎折配合沖擊來破碎它,如采用磨剝,機(jī)器必遭嚴(yán)重磨損。對于脆性礦石,彎折及劈開較為有利,如采用磨剝。
磁鐵礦和脈石間存在著密度和磁性差異 ? ? 物料粉碎過程的實(shí)質(zhì)是:外力作用于物體,**使之變形,到一定程度,物體即產(chǎn)生微裂縫。中修的間隔時問取決于這些零部件的磨損狀況。修復(fù)后的破碎機(jī),要比其他破碎機(jī)的磨損程度嚴(yán)重得多。安裝完畢,進(jìn)行5~6h的空載試驗(yàn)。首先檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他物體卡?。粰z查排礦口的寬度是否合適;檢查彈簧保險裝置是否正常;檢查油箱中的油量、油溫情況。 &n
磨礦介質(zhì)在磨機(jī)內(nèi)的運(yùn)動規(guī)律
磨礦介質(zhì)在磨機(jī)內(nèi)的運(yùn)動規(guī)律 ? 原料中含的“難篩?!睌?shù)量愈少,磨機(jī)篩分愈容易,在下面根據(jù)礦粒通過篩孔的概率理論來進(jìn)行說明。與磨機(jī)相比,破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是指固定頇板和可動顎板構(gòu)成的破碎腔。它們分別襯有高錳鋼制成的破碎齒板用螺栓分刖固定在可動顎板和固定頓板上。產(chǎn)生正常工作中所需要的激振力,從而使篩箱的振幅達(dá)到工作振幅。 為使烘干機(jī)破碎齒板牢固地、緊密地貼合在顎板上面,使得破碎齒板備點(diǎn)受力比
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