冷軋機作業(yè)效率的提升方法【轉(zhuǎn)載自金迪冶金設(shè)備】

時間：2012-07-31作者：鞏義市金迪冶金設(shè)備有限公司瀏覽：49

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冷軋機作業(yè)效率的提升方法有哪些？或者說該如何提高冷軋機的冷軋作業(yè)效率呢？據(jù)鞏義市金迪冶金設(shè)備有限公司冷軋機、冷軋機設(shè)備、兩肋冷軋機技術(shù)人員所知，在不影響冷軋作業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，適當(dāng)?shù)奶嵘滠垯C的作業(yè)效率，能為客戶帶來更多實實在在的經(jīng)濟利益。或許，這也是吸引廣大客戶鉆研提升該機作業(yè)效率的原因吧。
       那么究竟該從哪些方面來提升冷軋機的作業(yè)效率呢？金迪冶金設(shè)備認(rèn)為，有以下方面：
       一、日常的潤滑維護
       對冷軋設(shè)備的軸承、齒輪、滑板、螺母等各種互相接觸并有相對滑動或滾動的部分進行充分潤滑，這是**冷軋機作業(yè)效率較好的途徑之一。其目的在于：
       ①減少摩擦，降低能量消耗，提升冷軋機的功也就是作用力；
       ②減少設(shè)備零件磨損，延長使用壽命；
       ③保護設(shè)備零件表面，防止腐蝕。
       二、選用高硬度合金制的冷軋輥，并對其進行淬火處理
       據(jù)鞏義市金迪冶金設(shè)備有限公司冷軋機技術(shù)人員的了解，冷軋輥作為冷軋設(shè)備作為關(guān)鍵的部件，其質(zhì)量的好壞及工作狀態(tài)的優(yōu)劣都對作業(yè)效率有著明顯的影響。這是因為在冷軋作業(yè)過程中，軋輥表面承受著很大的擠壓應(yīng)力和強烈的磨損。當(dāng)軋輥處于高速軋制時，卡鋼、過燒等會造成輥面裂紋，從而迫使客戶不得不停機對其進行更換，從而影響了作業(yè)效率。金迪冶金設(shè)備針對這種影響冷軋機作業(yè)效率的情況給出的意見就是對了軋輥進行淬火處理。進行淬火的目的在于：
       對軋輥的碳含量進行調(diào)質(zhì)處理，一般而言如果軋輥中的碳含量過低，影響強度；碳含量過高，則降低韌性，不能得到好的綜合力學(xué)性能。而軋輥經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，鋼中具有回火索氏體組織，這種組織是一種硬度約為HRC23-35的顆粒狀碳化物和鐵素體的混合物，從而大幅提高了冷軋輥的強度、塑性和韌性。
       以此獲得的高強度、高韌性軋輥可大幅降低其故障發(fā)生率，從而減少客戶停機更換造成的損失，從而達到提高冷軋機作業(yè)效率的目的。
       冷軋機作業(yè)效率的提升方法就是以上兩種。當(dāng)然以上兩種方法也不**，如果您十分關(guān)注此問題的話，請繼續(xù)鞏義市金迪冶金設(shè)備有限公司網(wǎng)站，我公司會在近期再為您介紹幾種提升冷軋機作業(yè)效率的方法。三肋冷軋機、兩肋冷軋機、冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線、三級鋼調(diào)直切斷機、熱軋收線機、工字輪收線機、鋼筋切斷機、飛剪切斷機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋調(diào)直切斷機、高頻熱處理設(shè)備、鋼筋延伸機、鋼筋翻轉(zhuǎn)料架、冷軋設(shè)備、冷軋帶肋鋼筋設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備


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