塑料機(jī)械壓延機(jī)

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：400

簡(jiǎn)介
　　塑料機(jī)械中壓延機(jī)通常和物料輸送、篩析、計(jì)量、捏合和塑煉等先導(dǎo)裝置，引離、牽引、壓花、冷卻、測(cè)厚、卷取、截?cái)嗟群罄m(xù)裝置，以及傳動(dòng)、監(jiān)控和加熱裝置等組成完整的壓延生產(chǎn)線，生產(chǎn)軟硬薄膜、片材、人造革、墻紙和鋪地卷材等產(chǎn)品。
歸類
　　[1]塑料機(jī)械中壓延機(jī)分類方式有多種，按壓輥數(shù)分為二輥、三輥、四輥和五輥等類型。按壓輥排列形式可分為F、Z、S和L等型。
組成
　　與其它塑料機(jī)械不同，壓延機(jī)由機(jī)架、壓輥及其調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等部分組成，機(jī)架通常用鑄鐵制成，直接安裝在鑄鐵或鑄鋼機(jī)座兩側(cè)，用以支承壓輥軸承、軸交叉或壓輥預(yù)彎曲裝置、壓輥調(diào)節(jié)裝置、潤(rùn)滑裝置和其它輔助裝置。壓輥由冷硬鑄鐵，鑄鋼制成，其長(zhǎng)徑比根據(jù)壓輥材料的彎曲強(qiáng)度選定，約為2.6～3.5。為了補(bǔ)償壓輥受力產(chǎn)生的彎曲變形而造成制品厚度不勻的缺陷，壓輥多制成腰鼓形，還可利用輥交叉裝置和輥預(yù)彎曲裝置消除制品的厚度不勻。每個(gè)壓輥采用單獨(dú)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。壓輥加熱一般采用水蒸氣或過熱水，要求兩端溫差不**過 1℃。每個(gè)壓輥均有獨(dú)立的自動(dòng)加熱系統(tǒng)?，F(xiàn)代壓延機(jī)都使用滾柱軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動(dòng)軸承、以節(jié)約能量、提高軸承壽命和制品厚度的精度。
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• 詞條

  詞條說明

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  擠出機(jī)按作用類型可分為連續(xù)擠出和非連續(xù)擠出。塑料擠出機(jī)也是塑料機(jī)械的一種。 擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭（夾角120o）和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的**裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線；在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐

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  1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。 （1） 螺桿：是擠塑機(jī)的較主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。 （2） 機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固**、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融

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  配置聚烯烴**單螺旋擠出機(jī)，具有高速基礎(chǔ)，高速速化等特點(diǎn)。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。 特殊設(shè)計(jì)的三臺(tái)共擠模頭，流道合理，管材內(nèi)外壁光滑，內(nèi)應(yīng)力小。 生產(chǎn)管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產(chǎn)速度高達(dá)16米/分。 一機(jī)多用可生產(chǎn)HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。 成本低：納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。 主要技術(shù)參數(shù) 擠出機(jī) SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25