詳細(xì)了解:水泵機(jī)組的生產(chǎn)管理
1、大泵機(jī)組合理大修的重要性
水泵機(jī)組檢修是大型水泵站生產(chǎn)管理的一項(xiàng)重要工作。機(jī)組檢修分為搶修、小修和大修。搶修是對(duì)在緊張運(yùn)行階段出現(xiàn)事故或故障的機(jī)組停機(jī)檢修,在盡量短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)運(yùn)行狀態(tài);{相關(guān)資訊**:排污泵 消防增壓泵 } 小修是對(duì)機(jī)組個(gè)別易磨、易損零部件進(jìn)行檢修處理,*全部或大部拆開(kāi)機(jī)組;大修是對(duì)機(jī)組運(yùn)行一定年限后,全部解體、全面檢查、修理、更換、調(diào)試、重新安裝機(jī)組,又稱周期性大修。一臺(tái)機(jī)組前后兩次大修間隔時(shí)間稱大修周期。幾種機(jī)組檢修中,大修所需費(fèi)用、人力、物力較多,延續(xù)時(shí)聞?shì)^長(zhǎng),對(duì)機(jī)組質(zhì)量影響較大。一臺(tái)大機(jī)組大修一次需經(jīng)費(fèi)2—4萬(wàn)元左右,人員15—30人,時(shí)間20~50天。
機(jī)組結(jié)構(gòu)如圖1。大修周期如太短,大修顙繁,不需修的也修,不但會(huì)造成人力、物力和財(cái)力浪費(fèi),而且機(jī)組部件的精密配合面,如電機(jī)推力頭與軸頸、電機(jī)軸與水泵聯(lián)軸器精制螺栓與鉸制孔等,會(huì)因頻繁拆裝而受損。頻繁的機(jī)組大修,增加了大修工作量,影響泵站其它工作的進(jìn)行,大修趕進(jìn)度對(duì)檢修和安裝質(zhì)量也不利。相反,大修周期太長(zhǎng),某些關(guān)鍵部件已出現(xiàn)隱患,或事故征兆,需修不修,會(huì)造成故障影響范圍擴(kuò)大,增加以后的大修費(fèi)用及運(yùn)行事故的發(fā)生。緊張運(yùn)行階段發(fā)生事l故后,需在其它機(jī)組運(yùn)行的隋況下對(duì)事故機(jī)組搶修,由于環(huán)境差、人力緊、時(shí)間短等諸多不利因素,搶修質(zhì)量很難得到**,有些搶修機(jī)組往往由于搶修、安裝質(zhì)量差而連續(xù)發(fā)生事故,甚至一年搶修三次,造成很大浪費(fèi).影響設(shè)備完好率和功能的充分發(fā)揮。
上機(jī)架2.推力軸承3.轉(zhuǎn)子4.定子5.風(fēng)道6.聯(lián)軸囂7.泵軸填料密封8.出水流道9.水票導(dǎo)軸承10導(dǎo)葉體11.葉轉(zhuǎn)12.葉轉(zhuǎn)外殼13.進(jìn)水流道
綜上所述,合理確定機(jī)組的大修周期較為重要,如何做到既節(jié)省大修費(fèi)用,又能**機(jī)組質(zhì)量,減少事故發(fā)生,使大修恰到好處值得研究。
2、影響大泵機(jī)組大修周期的因素分析
影響機(jī)組大修周期的主要因素是關(guān)鍵部件磨損、損壞和電機(jī)污垢積聚速度。問(wèn)接因素是有關(guān)部件的結(jié)構(gòu)型式、材質(zhì)、安裝質(zhì)量、工作環(huán)境、水泵運(yùn)行工況和泵站管理水平等。目前國(guó)內(nèi)大泵機(jī)組以立式為主,以下均以其為對(duì)象分析。
大泵機(jī)組許多問(wèn)題,如電動(dòng)機(jī)油缸潤(rùn)滑油油質(zhì)變差、水泵填料密封漏水量大、水泵油潤(rùn)精導(dǎo)軸承水密封裝置磨損、全調(diào)節(jié)水泵葉片與輪轂之闊的橡皮密封漏油進(jìn)水等,都可以小修處理更換,*將機(jī)組全部拆開(kāi),工作量不大。雖然也可利用大修機(jī)會(huì)處理,但對(duì)大修周期不起控制作用。水泵接力器和輪轂內(nèi)葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)**性高、耐久性好,一般*專門大修,而是利用大修機(jī)會(huì)檢查處理。而水泵軸承與軸頸磨損、嚴(yán)重的水泵汽蝕和電機(jī)污垢積聚都需拆開(kāi)機(jī)組大修處理,影響大修周期。
2.1、水泵導(dǎo)軸承磨損
水泵導(dǎo)軸承承受葉輪及泵軸徑向不平衡力,有巴氏合金軸承和非金屬軸承兩大類,后者采用水潤(rùn)滑,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作**,但**性差;前者**性好,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,油自循環(huán)系統(tǒng)和下面的水封裝置常發(fā)生故障而損壞軸承,影響**性,有被非金屬水潤(rùn)滑軸承替代的趨勢(shì)。采用非金屬軸承的水泵運(yùn)行一段時(shí)間后,軸承和軸頸磨損,軸承徑向間隙增大,主軸和葉輪動(dòng)擺度增大,徑向間隙增大到一定值**大修處理,否則,葉輪、泵軸橫向振動(dòng)厲害,進(jìn)一步會(huì)造成葉片碰殼。處理方法是噴鍍軸頸,車圓或更換軸承。
水泵非金屬軸承磨損速度與軸承材料、潤(rùn)滑形式、結(jié)構(gòu)及制造安裝質(zhì)量有關(guān)。葉輪直徑2m以下的水泵軸承材料采用橡膠或聚胺酯。橡膠軸承采用河水潤(rùn)滑,在河水舍沙量較少的長(zhǎng)江中下游地區(qū),運(yùn)行12000—15000小時(shí),軸承磨損2m左右。而在河水含沙量較多的黃河地區(qū).運(yùn)行200小時(shí)軸承磨損就達(dá)4mm左右而發(fā)生葉片碰殼。聚胺酯軸承采用舍沙量較少的河水潤(rùn)滑,運(yùn)行20000—30000小時(shí)仍可繼續(xù)使用。上述兩種非金屬軸承采用清水潤(rùn)滑,可延長(zhǎng)檢修周期和使用壽命:河水舍沙量多時(shí)效果尤其明顯,但要求清水壓力大于泵體內(nèi)河水壓力.結(jié)構(gòu)密封**,**河水中沙粒不進(jìn)入軸承與軸頸之問(wèn)。葉輪直徑2m及以上的水泵可采用P23塑料軸承,采用密封**的清水潤(rùn)滑,運(yùn)行15年,運(yùn)行時(shí)數(shù)達(dá)50000小時(shí)大修檢查,軸承磨損僅1mm。水泵軸承磨損后的雙邊間隙宜控制在設(shè)計(jì)葉片雙邊間隙的0.6倍以內(nèi),**過(guò)該值時(shí)應(yīng)考慮大修處理。機(jī)組安裝時(shí),減小軸線擺度,提高固定部件的垂直同心度,有利于減緩水泵導(dǎo)軸承的磨損。
2.2、水泵汽蝕
水泵汽蝕有翼型汽蝕和間隙汽蝕兩類。汽蝕破壞過(guò)程分四個(gè)階段:表面發(fā)毛、出現(xiàn)針狀小孔、小孔發(fā)展成蜂窩狀凹坑、穿孔或掉邊。汽蝕會(huì)增大葉片間隙,嚴(yán)重影響葉片的機(jī)械性能和水力性能,當(dāng)發(fā)展到*三階段破壞深度**過(guò)3—4mm時(shí),**進(jìn)行大修處理。通常處理方法是先清理汽蝕表面,葉片用不銹鋼堆焊,手提砂輪機(jī)打磨,葉輪外殼用環(huán)氧樹(shù)脂補(bǔ)焊。水泵汽蝕發(fā)展速度與水泵汽蝕性能、汽蝕部件材料抗汽蝕性能、泵運(yùn)行工況、進(jìn)水流態(tài)及河水泥沙含量有關(guān)。水泵汽蝕性能與進(jìn)水流態(tài)對(duì)汽蝕影響較大。泵站前池水位低,水泵淹役深度小,河水泥沙多,泥沙磨損與汽蝕相互作用、惡性循環(huán),都會(huì)加快水泵汽蝕的發(fā)展。不銹鋼抗汽蝕性能**普通碳鋼,水泵葉片和葉輪外殼采用不銹鋼可以延長(zhǎng)汽蝕修補(bǔ)周期和大修周期。
2.3、電機(jī)污垢積聚
電機(jī)運(yùn)行時(shí),油缸中潤(rùn)滑油溫度升高,攪動(dòng)產(chǎn)生油霧,通風(fēng)使油霧吸附空氣中的灰塵粘附在定子、轉(zhuǎn)子鐵芯及繞組表面、通風(fēng)槽內(nèi),形成污垢,很難吹除,影響通風(fēng)散熱效果。污垢積.聚到一定程度需要利用大修機(jī)會(huì)拆開(kāi)電機(jī),用鋼絲刷和煤油清洗,清洗工作量很大,清洗干燥后噴漆、烘干。
電機(jī)污垢主要是運(yùn)行通風(fēng)積聚起來(lái)的,積聚速度與電機(jī)通風(fēng)方式有關(guān)??諝獍琢嚅_(kāi)敞式通風(fēng)和風(fēng)機(jī)吹風(fēng)風(fēng)道通風(fēng)會(huì)將空氣中的大量灰塵帶人電機(jī),對(duì)進(jìn)風(fēng)過(guò)濾可以減少灰塵進(jìn)人電機(jī)。采用空氣冷卻器冷卻的全封閉風(fēng)道通風(fēng)及提高油缸蓋密封性能,可以大大減少電機(jī)污垢積聚。
3、大泵機(jī)組大修周期的確定
確定水泵機(jī)組大修周期的原則是:加強(qiáng)監(jiān)測(cè)、綜合考慮、該慘必修、修必修好。
影響機(jī)組大修周期主要因素都與運(yùn)行有關(guān)。在其它條件確定的情況下,大修周期應(yīng)主要按運(yùn)行時(shí)數(shù)確定。但對(duì)菜一具體泵站,數(shù)年年均運(yùn)行時(shí)數(shù)基本不變,則大修周期也可按日歷時(shí)間與運(yùn)行時(shí)數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系用日歷時(shí)間表示。結(jié)構(gòu)性能、運(yùn)行條件相同的機(jī)組,大修周期的運(yùn)行時(shí)數(shù)相同,而年均運(yùn)行時(shí)數(shù)少的機(jī)組大修周期的日歷時(shí)間長(zhǎng)。
加強(qiáng)對(duì)水泵導(dǎo)軸承磨損和水泵汽蝕監(jiān)測(cè).測(cè)量泵軸動(dòng)擺度。動(dòng)擺度增大,泵軸填料密封漏水嚴(yán)重,說(shuō)明水泵軸承徑向間隙困磨損而增大,**過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)考慮進(jìn)行大修。在時(shí)輪外殼外仔細(xì)查聽(tīng)有無(wú)葉片碰殼的撞擊聲,一旦葉片碰殼應(yīng)立即停機(jī),以免事故擴(kuò)大。定期通過(guò)葉輪外殼透明觀察窗或從進(jìn)入孔進(jìn)人流道至水泵葉輪處觀測(cè)檢查水泵汽蝕情況,作好記錄,當(dāng)發(fā)展到嚴(yán)重的蜂窩狀時(shí),應(yīng)考慮大摻處理。機(jī)組大修周期應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),參照其它同類泵站機(jī)組綜合確定。為便于計(jì)劃安排.同一泵站機(jī)組大修周期和時(shí)間應(yīng)相對(duì)固定,并可根據(jù)具體情況的改變作相應(yīng)的調(diào)整。大修宜安排在不抽水或抽水少的季節(jié)。遇特殊情況,如未到大修周期的機(jī)組出現(xiàn)異常情況,需提前大修,而已到大修周期的機(jī)組狀態(tài)良好,則可對(duì)出現(xiàn)異常的機(jī)組提前大修,而將已到大修周期的機(jī)組大修推遲到下一年度??紤]到電機(jī)污垢積聚、絕緣老化、關(guān)鍵部件較新等因素,機(jī)組大修周期較長(zhǎng)不宜**過(guò)l5年。一般,水泵軸承磨損嚴(yán)重或水泵汽蝕嚴(yán)重時(shí),.大修周期可定為4—7年.不嚴(yán)重時(shí)取7一l3年,年均運(yùn)行時(shí)數(shù)少的取大值,反之取小值。
江蘇省江都水利樞紐工程**、二抽水站每站裝機(jī)8臺(tái),水泵較早采用椽膠軸承、河水潤(rùn)滑,磨損嚴(yán)重,而水泵汽蝕情況相對(duì)較好,軸承磨損對(duì)大修周期起控制作用。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和監(jiān)測(cè)結(jié)果,大修周期定為4年,每站每年大修兩臺(tái),安排在抽水較少的10—11月份進(jìn)行,較為合適。后來(lái)水泵改用聚胺酯軸承,**性能提高一倍以上,根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及個(gè)別機(jī)組因某些原因運(yùn)行10年以上一切正常的事實(shí),果斷地將大修周期改為8年,平均每站每年周期性大修一臺(tái)機(jī)組,整個(gè)設(shè)備性能非但沒(méi)有下降,還有所提高,節(jié)省了大修費(fèi)用,節(jié)省的人力進(jìn)行**培訓(xùn),搞多種經(jīng)營(yíng),提高工人素質(zhì),實(shí)現(xiàn)以站養(yǎng)站,**較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
詞條
詞條說(shuō)明
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公司名: 永嘉縣利民泵閥制造有限公司
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郵 編: 325102
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