線切割機(jī)床的基本類型介紹
線切割機(jī)于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián),我國是**個(gè)用于工業(yè)生產(chǎn)的地區(qū)。線切割機(jī)床由主機(jī)、機(jī)床電氣箱、工作液箱、自適應(yīng)脈沖電源和數(shù)控系統(tǒng)等組成,分類方法如下:
根據(jù)控制方式的不同,電火花線切割機(jī)床分為:電氣靠模線切割機(jī)床、數(shù)字控制線切割機(jī)床、光電跟蹤線切割機(jī)床。
根據(jù)電極絲走絲方式的不同,數(shù)控線切割機(jī)床分為:快走絲線切割機(jī)床;慢走絲線切割機(jī)床。
1、快走絲線切割機(jī)床,線電極運(yùn)行速度較快(300—700m/min);可雙向往復(fù)運(yùn)行,即絲電極可重復(fù)使用,直到絲電極損耗到一定程度或斷絲為止;常用線電極為鉬絲(Φ0.1~Φ0.2mm);工作液通常為乳化液或皂化液;由于電極絲的損耗和電極絲運(yùn)動(dòng)過程中換向的影響,其加工精度要比慢走絲差,表面粗糙度要高;表面粗糙度Rɑ:1.25~2.5μm;一般尺寸精度較高可達(dá)到0.01mm,表面粗糙度Rɑ為:0.63~1.25μm。
2、慢中走絲線切割機(jī):線電極運(yùn)行速度較低(0.5~15m/min);線電極只能單向運(yùn)動(dòng),不能重復(fù)使用,這樣可避免電極損耗對(duì)加工精度的影響;尺寸精度:±0.001mm;表面粗糙度:Ry0.3μm;絲電極有紫銅、()黃銅、鎢、鉬和各種合金,直徑一般為0.1~0.35mm;工作液為去離子水、煤油。
詞條
詞條說明
淺談中走絲線切割的基本條件 新裝鉬絲經(jīng)過一段時(shí)間的切割后,(中走絲線切割?電火花中走絲線切割http:///)鉬絲會(huì)出現(xiàn)一段一段的黑斑,黑斑通常有幾到十幾毫米長(zhǎng),黑斑的間隔通常有幾到幾十厘米。黑斑是經(jīng)過了一段時(shí)間的連續(xù)電弧放電,燒傷并碳化。變細(xì)變脆和碳化后就很容易斷。黑斑在絲筒上形成一個(gè)個(gè)黑點(diǎn),有時(shí)還按一定規(guī)率排列形成花紋,故稱為“花絲”。? “
電火花放電間隙狀態(tài)檢測(cè)方法及工作原理 實(shí)現(xiàn)電火花加工,(中走絲線切割?電火花中走絲線切割http:///) **使工具電極和工件間維持合理的距離,在該距離范圍內(nèi),既可滿足脈沖電壓不斷擊穿介質(zhì),產(chǎn)生火花放電,又可適應(yīng)在火花通道熄滅后介質(zhì)消電離(消除電離子影響)及排出蝕除產(chǎn)物的要求。這段距離稱之為“加工間隙”或“放電間隙”。間隙是否合理,受到脈沖電壓、火花通道的
淺談線切割機(jī)床價(jià)格的信息 線切割機(jī)床其基本物理原理是自由正離子和電子在場(chǎng)中積累,很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道。(電火花線?切割機(jī)床?http://)在這個(gè)階段,兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞,形成一個(gè)等離子區(qū),并很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料,同時(shí),由于電極和電介液的汽化,形成一個(gè)氣泡,并且它的壓力規(guī)
淺談電火花加工間隙狀態(tài)的鑒別與檢測(cè)的方法 現(xiàn)代工業(yè)控制已進(jìn)入到智能控制階段,(中走絲線切割?電火花中走絲線切割http:///)為了獲得被控對(duì)象準(zhǔn)確的工作情況并對(duì)其進(jìn)行控制,它要求較**的檢測(cè)作為前置支撐技術(shù)。本文就電火花加工(EDM)的智能控制,對(duì)檢測(cè)環(huán)節(jié)提出一種新的檢測(cè)間隙電壓的方法和工作原理,并設(shè)計(jì)了試驗(yàn)裝置。 1?引言?電火花加工
公司名: 蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司
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