一體化預(yù)制泵站的日常維護(hù)
一體化預(yù)制泵站技術(shù)良好者
1.概述
1.1特別說明
在進(jìn)行預(yù)制泵站安裝調(diào)試之前,請務(wù)必仔細(xì)閱讀本使用說明書,并確保您的裝卸、安裝、施工等承擔(dān)與安裝調(diào)試相關(guān)工作的人員嚴(yán)格按照本使用說明書操作.
如未按照本使用說明書提供預(yù)制泵站產(chǎn)品安裝條件的,不建議安裝,將無法提供安裝調(diào)試指導(dǎo)服務(wù);如因未遽守本使用說明書或者未滿足安裝條件擅自安裝造成預(yù)制泵站產(chǎn)品損壞、出現(xiàn)質(zhì)量問題或無法正常運(yùn)行的,千秋公司將無法承擔(dān)質(zhì)保責(zé)任.
1.2重要提示
泵站安裝前,必須預(yù)先準(zhǔn)備好基坑開挖及支護(hù)方案,地質(zhì)條件需符合一體化預(yù)制泵站安裝要求,現(xiàn)場需具備安裝所需的工具設(shè)備及電源.
需要現(xiàn)場條件的不僅僅是下面部分計(jì)劃,挖掘計(jì)劃也重要。
●地基計(jì)劃
●土建工程計(jì)劃
●排污計(jì)劃
●環(huán)保計(jì)劃
這些計(jì)劃中較為重要的是挖掘計(jì)劃。我們建議出一份規(guī)劃,而且在安裝過程中要明確,以免后續(xù)的工作產(chǎn)生困難。
通常挖掘計(jì)劃的制定必須指派結(jié)構(gòu)工程師。
1.3警告
執(zhí)行挖掘和泵站安裝工作的時候,一定要遽守操作指導(dǎo).并特別要注意以下幾個方面
●小心堤岸坍竭
●使用軌道運(yùn)輸以避免人員落深坑的危險(xiǎn)
●坑邊預(yù)留安全距離,以便設(shè)備維修
●提防移動工作機(jī)器
●起重機(jī)下嚴(yán)禁站人
●電器安裝工作必須由從事于這方面工作的專業(yè)人士來實(shí)施
2.泵站罐體安裝
泵站的設(shè)計(jì)及施工需考慮現(xiàn)場的施工條件。
施工應(yīng)由有資質(zhì)的施工團(tuán)隊(duì)進(jìn)行。
確認(rèn)泵站罐體的重量以選擇合適的施工方案。
2.1罐體驗(yàn)收檢查
●檢查是否有運(yùn)輸損壞。
●發(fā)貨清單是否符合訂貨協(xié)議
●配件位置和尺寸
●檢查和擰緊所有螺栓,以防運(yùn)輸松動
●其他設(shè)備
2.2運(yùn)輸和起吊
泵站罐體運(yùn)輸必須水平位置放置,而且必須固定在罐體托架。裝卸過程必須連同運(yùn)輸托架進(jìn)
行。
在安裝和起吊至垂直位置之前,必須去掉罐體托架和連接附件。
在施工區(qū)域,客戶必須自行提供起吊設(shè)施。
罐體的運(yùn)輸及起吊請嚴(yán)格按照以下步驟
a)如圖1所示,用吊帶連同罐體運(yùn)輸托架水平移動泵站,將泵站移動至地面。注意,此時禁止使用吊耳,禁止使用鋼絲繩或鏈條來提升罐體
b)如圖2所示,用吊帶把罐體從水平位置起吊到豎直位置。
c) 如圖3豎直起吊的時候,使用吊耳,并且要把重量均勻分配到所有吊耳上
2.3混凝土基板
坑底和混凝土基板要平整(水平精度 1/100ω,無積水。如果有需要,鋪上一層礫石層,用夯實(shí)機(jī)壓實(shí),壓實(shí)程度達(dá)到 90%的壓實(shí)試驗(yàn)結(jié)果,達(dá)到地基承載力>180kpa。如不能達(dá)到地基承載力要求,如流沙,淤泥或涌泉等地質(zhì),必須采取相應(yīng)的地基處理措施,達(dá)到必須的地基承載力才能安裝。
混凝土安裝地基是預(yù)制好施工,或者是直接澆注在坑底或直接澆注在壓實(shí)層上。
膨脹螺栓的數(shù)量由千秋公司根據(jù)具體項(xiàng)目計(jì)算確定。
膨脹螺絲應(yīng)在圓周范圍內(nèi)均勻等角度安裝。
準(zhǔn)打毛基板與泵站底部的接觸面,同時水泥基板在泵站安裝前24小時需浸沒在水中.
對于預(yù)制的水泥基板,吊裝基板需準(zhǔn)確就位如圖5。
水泥基板放置在坑底后,必須測量水平度,施工精度為每米誤差不**過1cm,以達(dá)到安裝要求。
2.4安裝筒體
清潔水泥基板表面,確保安裝面和預(yù)制泵站底部之間沒有泥土等雜物。
用起重吊鉤吊起泵體,放在水泥基板上的地腳螺絲圓周中間。當(dāng)心不要將泵體碰到地腳螺絲,因?yàn)榈啬_螺絲易碰壞泵體表面。
對于3.8米直徑的預(yù)制泵站,必須準(zhǔn)確的將泵站避開基板外露配筋,并且按圖紙要求錯開與預(yù)制泵站底部的配筋避免損壞底部結(jié)構(gòu)
檢查泵站是否垂直.水泥基板處于水平放置時,泵站應(yīng)該處于垂直位置.
安裝壓板并擰緊螺母.如圖7檢查管路和底部沒有變形!
如有地下水情況灌注混凝土的要求,
●采用標(biāo)號C30水泥的混凝士,礫石直徑不大于32mm
●采用灌漿附件,或圍板澆筑等方法,圍板高度需**灌漿高度上檐
●對罐底上的填充孔(選配)及基礎(chǔ)上金屬壓塊用混凝土進(jìn)行澆注,如有條件可以對罐體底部以上澆筑0.5-1m高的防護(hù)層(厚寬度是具體情況而定)。
●在確定泵站筒體垂直穩(wěn)定情況下,可向筒體內(nèi)人工灌水,防止地下水過大上浮;緩解澆注混凝土所帶過大壓力。
2.5回填
●回填前,要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞.如果有,請盡快聯(lián)系千秋公司,切不可自行處置!
●完成泵站在水泥基板上安裝灌漿工作并達(dá)到所需的強(qiáng)度,檢查結(jié)構(gòu)完好,就可以回填了.
●泵站須在安裝完成后及時回填,防止泵站上浮及傾倒,且玻璃鋼材質(zhì)不可強(qiáng)行牽拉擠壓.
●當(dāng)泵站筒體距離基坑邊緣大于1米時,回填材料允許為含水垂小于18%,較大顆粒小于32mm的素土,也可使用級配砂石回填,礫石顆粒較大尺寸不得**過32mm.
當(dāng)泵站桶體距離基坑邊緣小于1米但大于0.5米時,僅允許使用級配砂石回填,礫石顆粒較
大尺寸不得**過32mm.
在冬季及降水天氣回填時,要檢查回填材料是否粘連在一起,基坑的回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成,施工中應(yīng)防止地面水流入基坑內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞.
分層回填,每層高度差不得**過50cm,應(yīng)來用夯機(jī)夯實(shí)或人工壓實(shí),壓實(shí)大于90%.
回填到靠緊雌璧和進(jìn)出水管30cm附近時嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備,來用人工夯實(shí),確保進(jìn)
出水管很好的支撐在回填土層,不受應(yīng)力.
注意,
●嚴(yán)格蔡止向基坑直接單側(cè)傾倒回填材料!
●若泵站桶體距離基坑邊緣小于0.5米,禁止回填!并請盡快聯(lián)銷售代表
●回填到靠緊罐璧和進(jìn)出水管30CⅢ附近時嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備,需
采用人工夯實(shí),保進(jìn)出水管很好的支撐在回填土層,不受應(yīng)力.
●泵站回填結(jié)束之前嚴(yán)禁通水.
2.6管路連接
●把基坑回填到連接管的較低面時,壓實(shí)回填面,才開始連接管路。
●不得在未壓實(shí)管底情況下安裝管路和柔性接頭如圖9。
●安裝管路前,必須檢查并確保泵站內(nèi)所有連接處已經(jīng)緊固(運(yùn)輸途中會松動)
進(jìn)出口管按如下項(xiàng)檢查,
●管路和密封圈必須清潔
●進(jìn)出水管必須通過軟接頭對準(zhǔn)連接
●連接的地腳螺栓要固緊
法蘭按如下項(xiàng)檢查
●密封條件(確保密封嚴(yán)實(shí))
●對準(zhǔn)管(無壓力)
●對稱均勻緊固
2.7其它附件
其他附件,比如通風(fēng)管是散裝提供和發(fā)貨的,在現(xiàn)場進(jìn)行安裝。
2.8安裝常見的錯誤
導(dǎo)致泵站安裝失敗造成昂貴的維修代價通常有以下幾個原因,
●地下的回填土沒有夯實(shí)導(dǎo)致進(jìn)出管路受力。
●與泵站連接的外部管路沒有妥善支護(hù),導(dǎo)致泵站進(jìn)出水管路受力、破損。
●當(dāng)開始回填的時候,卡車將物料從一邊倒入導(dǎo)致罐體單邊受力,造成變形泄露和損壞。
●如果水泥底座不平,泵站將傾斜,這樣做的結(jié)果將會導(dǎo)致罐體破裂或泄漏。
●較大的石塊墜入回填坑內(nèi),如果軋?jiān)诒谜镜墓薇冢瑢p壞罐體。
●如果挖掘計(jì)劃不徹底或不存在,就會*使挖掘工作帶來不正確的操作步驟,這樣就會導(dǎo)致水泥底座安裝后移位,對泵站有損壞。在回填的時候如果計(jì)劃不周到,地下水就會就會滋生,到最后,自身水位就會把泵站向上推移。
重要提示,挖掘計(jì)劃必須指派有資質(zhì)的地質(zhì)工程師并且在執(zhí)行計(jì)劃時密切關(guān)注.
3.控制柜安裝
泵站的控制柜是與泵站單獨(dú)分開安裝
非防爆的泵站控制柜安裝要在泵站安裝后,控制柜的接線圖附屬在控制柜內(nèi)。
3.1控制柜的安裝
●常用的供電電源為三相五線制TN-S系統(tǒng),電壓等級為AC380V/220V,頻率為5OHZ。
●根據(jù)不同形式的泵站,控制柜可安裝在配電室、設(shè)備間或戶外。
●控制柜如安裝在戶外,應(yīng)安裝在平整的地面上,安裝的地點(diǎn)不宜選擇低洼的位置,防止由于地面積水導(dǎo)致控制柜進(jìn)水。
●控制柜安裝位置應(yīng)不妨礙泵站的日常維護(hù)與操作并考慮水泵電纜的長度是否足夠。
●控制柜安裝時,為防止動物或腐蝕性氣體侵入,應(yīng)注意電纜進(jìn)線處的密封。
3.2電纜
電纜須用于戶外柜體或者泵站殼體內(nèi)外,罐內(nèi)的電纜一般由制造工廠提供2個接口,接口覆土深度20~30cm.如果柜體在戶外,不使用此入口,需要將其用螺塞密封死。如果柜體在罐內(nèi),此口需要密封處理。
(提示,有的控制柜位置變動,走線需要參考設(shè)計(jì)資料圖紙)。
泵站外的控制柜電源供給電纜必須有一個可靠的隔離保護(hù)管并且要求與柜體地坐地基固定(非工廠提供),同時要求密封內(nèi)部。(柜體與保護(hù)管密封連接,并作內(nèi)部膠泥密封)。
3.3接地
1.控制柜的接地
2.控制盤的接地
3.接地排
4.電氣接地牌
5.內(nèi)部管道的接地
接地必須由電氣承包商按照士建電氣系統(tǒng)相關(guān)規(guī)定說明完成較終施工。
3.4液位控制
泵站的液位控制可采用液位開關(guān)或液位傳感器,如果液位控制設(shè)備包含電子儀表裝置,要將儀表事先安裝于電控柜內(nèi)。
4.4.1液位控制器
液位開關(guān)與電控柜是分開包裝發(fā)貨的
安裝固定液位開關(guān)及懸掛電纜要避免纏結(jié)或末端在泵站的入口,同時也要檢查液位開關(guān)被障礙物干擾影響液位開關(guān)的正常操作。
接線參考圖12和電器柜的接線圖
當(dāng)液位下降到圖紙要求的停泵位置,設(shè)置低液位停泵。設(shè)置較低啟動液位盡可能距離停機(jī)液位越大越好,當(dāng)然除了保證充足的啟動條件能力外,還要考慮泵的報(bào)警位置的設(shè)置。
如果兩臺泵都運(yùn)行。設(shè)置*二液位要****低啟動液位 10-30cm。同樣類似。報(bào)警液位要高出*二起泵液位許多。區(qū)別在于是否需真的要啟動停止。也就是說水位波動或其他環(huán)境影響導(dǎo)致泵的啟停??刂频哪繕?biāo)就是減小泵的啟停量。在泵站設(shè)計(jì)中,泵的啟停頻率一般在10次每小時,實(shí)際的應(yīng)用中都**過了,但是15 次每小時是不推薦的。
3.4.2液位傳感器
●預(yù)制泵站的液位控制是由安裝在泵站內(nèi)的 1個液位傳感器對液位的變化進(jìn)行實(shí)時的檢測,并以4~20mA的信號反饋到主控制器;
●液位傳感器安裝在傳感器保護(hù)鋼管內(nèi),以保證傳感器能正常工作。
●傳感器頭部應(yīng)該離泵站池底 200mm,同時**保護(hù)鋼管 1~3cm,但**部分不宜過長,否則*被水泵吸造成損壞。
●液位傳感器電纜要固定好,防止電纜松脫造成傳感器被水泵吸到造成損壞。
●液位傳感器電纜帶有接地屏蔽線,安裝時要接到*接地點(diǎn)以保證良好的抗干擾性。
●接線請參考隨機(jī)圖紙和工廠操作說明書。
3.5水泵的電纜
●水泵的電纜為橡膠防水電纜,在安裝水泵的過程中要注意保護(hù)好電纜,如發(fā)現(xiàn)電纜外皮有破損的情況,必須進(jìn)行相關(guān)處理方可進(jìn)行使用。
●水泵電纜固定非常重要,電纜過緊會造成電纜受力拉傷,電纜過松會造成電纜摩擦破損,甚至吸入到泵內(nèi)損壞。
●水泵的電纜從泵站的電纜孔穿出并接到電控柜中,如果電控柜與泵站的距離**出水泵電纜的長度,則需要加裝中間接線箱進(jìn)行接連接。
●水泵的接線請按水泵的接線要求進(jìn)行。
警告!在泵站的安裝及日常使用中嚴(yán)蔡水泵電纜頭部進(jìn)水,否則會導(dǎo)致電
機(jī)進(jìn)水損壞.為此在日常的工作中要做好電纜頭的防水防潮工作.
接線.請參照控制柜的相關(guān)圖紙.
3.6電纜的連接頭
連接方法參考工廠的包裝說明
檢查安裝密封套的尺寸是否安裝正確
連接部件必須在安裝之前徹底的干燥和干凈
選擇適當(dāng)?shù)奶淄舶馐执蚓o,不可使用螺絲刀
旋緊額外的電纜并打成盤卷.盤卷可掛在電纜掛鉤上
安裝電纜的接口盡可能在泵站或電纜掛鉤并且能在水平位置
4.預(yù)制泵站調(diào)試
4.1檢查
4.1.1整體安裝的檢查
●在泵站安裝好后,要進(jìn)行以下相關(guān)的檢查方可進(jìn)水投入運(yùn)行,
●檢查水泵的耦合情況是否良好。
●檢查水泵葉輪是否有異物,能否靈活地轉(zhuǎn)動。
●檢查水泵的電纜是否都固定好,不存在過長或過短的情況。
●檢查水泵的起吊鏈?zhǔn)欠褚阉眠B接好。
●檢查液位傳感器是否己安裝好,電纜是否已固定好。
●檢查提籃格柵是否安裝好,是否能靈活提起及放下
●檢查泵站內(nèi)的閘閥是否在全開的狀態(tài)。
●清理泵站內(nèi)是否有木頭等異物。
4.1.2電纜連接的檢查
●在泵站運(yùn)行之前必須認(rèn)真檢查各電纜接線是否正確和牢固,特別注意發(fā)下方面
●水泵電機(jī)接線是否正確。
●壓力傳感器電纜正負(fù)極是否有接反的情況。
●各水泵的保護(hù)電纜是否是一一對應(yīng)各自的水泵。
●測量水泵的保護(hù)線的通斷是否在正常的狀態(tài)。
●測量水泵電機(jī)的絕緣是否在正常的范圍之內(nèi)。
●控制柜的進(jìn)線電源是否連接正確。
●各接地線是連接完好。
4.2調(diào)試及確認(rèn)
調(diào)試步驟如下,
●把各水泵的運(yùn)行狀態(tài)旋鈕轉(zhuǎn)到停止的位置,并按下急停。
●用萬用表檢查總空氣開關(guān)的進(jìn)線端的電壓是否正確。
●檢查電機(jī)熱繼電器是的設(shè)定是否正確。
●合上總空氣開關(guān)。
●檢查各儀表及指示燈指示是否正常。
●按照泵站的實(shí)際參數(shù)在PLC中設(shè)定相關(guān)的參數(shù)。
●檢查泵站內(nèi)是否有足夠的水。
●分別手動運(yùn)行各臺水泵,觀察并記錄其運(yùn)行電流及運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲和振動的情況。
●通過水泵的運(yùn)行情況判斷水泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
●觀察工控一體機(jī)顯示的液位變化是否正常。
●把運(yùn)行方式旋鈕轉(zhuǎn)到自動的位置,讓泵站進(jìn)入自動運(yùn)行的狀態(tài),觀察各在自動狀態(tài)下是否運(yùn)行正常,液位控制是否正常。
●記錄水泵的運(yùn)行和停止時間,計(jì)算其每小時起停次數(shù)是否**出水泵較大的允許值
●填寫調(diào)試報(bào)告。
4.3泵站的完善
確保規(guī)劃通往泵站有個方便的通道以便以后的維修和設(shè)備起吊。
一個良好的設(shè)計(jì)和精美的安裝并加以美化的泵站與自然環(huán)境渾然一體。
5運(yùn)行及維護(hù)
5.1運(yùn)行管理
●泵站運(yùn)行和管理需滿足泵站內(nèi)配套設(shè)備如水泵、格柵和閥門等的操作手冊的要求。
●泵站日常運(yùn)行一般采用液位自動控制,特殊情況轉(zhuǎn)為手動控制或遠(yuǎn)程控制。
●污水和合流泵站配套粉碎格柵一般采用24小時連續(xù)運(yùn)行。
●雨水泵站配套粉碎格柵一般采用液位計(jì)控制啟停。
5.2泵站維護(hù)
●每年進(jìn)行水泵、格柵、閥門、控制柜等主要設(shè)備和泵站整體外觀檢查。
●泵站如配套提籃格柵,需根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的實(shí)際情況,定期進(jìn)行提升和清理
●按照設(shè)備制造商的要求定期更換潤滑油和更換磨損粉碎格柵刀片。
●按照設(shè)備制造商的要求定期檢查相間電阻平衡性、絕緣電阻值。
●按照設(shè)備制造商的要求定期進(jìn)行備品備件的更換。
●每5年或特殊要求時,停泵站進(jìn)行大修。
5.3日常巡視
在日常運(yùn)行中需要對泵站進(jìn)行以下的巡視及檢查
●水泵的運(yùn)行電流、電壓是否正常。
●水泵的運(yùn)行的噪聲及振動是否正常。
●泵站的出水量是否正常。
●泵站內(nèi)的液位控制是否正常。
●提籃格柵內(nèi)的垃圾是否達(dá)到一定的數(shù)量,否則要吊起進(jìn)行清理。
●泵站液面上是否漂浮著大量的漂浮物,否則要進(jìn)行清理。
●定期緊固檢查控制柜、中轉(zhuǎn)電箱內(nèi)的電纜接線端子,如發(fā)現(xiàn)存在發(fā)熱變色的情況則進(jìn)行處理。
6安全注意事項(xiàng)
6.1重要安全事項(xiàng)
在操作運(yùn)行工作中需要注意以下安全項(xiàng)目,泵站外部要架設(shè)適當(dāng)護(hù)欄、放置警示標(biāo)志和警示牌警告非工作人員不得進(jìn)入泵站區(qū)域,以免發(fā)生人生傷害事故.
泵站的上的頂蓋需要上鎖,防止別人打開進(jìn)入破壞.
在日常的維護(hù)操作過程中如需要涉電氣的操作,則需要由持有電氣操作資格證的人員方可進(jìn)行操作.
在日常的維護(hù)操作過程中人員如需要進(jìn)入泵站內(nèi),必須要嚴(yán)格遵守?千秋公司一體化預(yù)制泵站下井(池)作業(yè)安全規(guī)程?。
詞條
詞條說明
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公司名: 山東千秋環(huán)境科技有限公司
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