組合模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)點
為了能夠在折彎機上完成制件的沖裁,在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計上充分考慮了上述問題,較終確定了優(yōu)化的結(jié)構(gòu)方案,解決了這些難點。
模具單元工作過程為:組合模具通過定位銷精Que地在下模固定板上定位,再通過螺釘固定在下模固定板上,下模固定板上加工有符合工件圖紙要求的精Que孔距。光柵尺上的球形墊圈未裝,滑座運動不流暢,光柵尺通訊線有問題13。工作時折彎機上模下行壓住組合模具凸模固定板及凸模,同時帶動彈性體及卸料導(dǎo)向套下行,當(dāng)卸料導(dǎo)向套下行接觸到工件時,便停止下行,彈性體9壓縮,同時壓緊工件,凸模固定板及凸模繼續(xù)下行實現(xiàn)沖裁。當(dāng)沖裁完成后折彎機上模上行,彈性體開始作用將工件壓緊,以防止凸模將工件帶起實現(xiàn)脫料,折彎機上模上行一定距離后,彈性體恢復(fù)自由狀態(tài),此時在彈簧及限位板的作用下,組合模具恢復(fù)到初始狀態(tài),為下一次工作做好準(zhǔn)備。
因該折彎機閉合高度只有450mm,而該組合模具閉合高度加下模板厚度40mm再加上折彎機上模有效高度145mm,總高度要達(dá)到499mm,故必須要去掉折彎機上模才能夠解決閉合高度不足的問題。
沖裁力的分布優(yōu)化:為了降低模具沖裁的力量,采用階梯型沖裁。為了模具制造及維修方便,在設(shè)計模具時采用相同的閉合高度,而完成階梯沖裁的功能則借助折彎機連接裝置來實現(xiàn)。
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折彎作業(yè)指導(dǎo)規(guī)程介紹
1.折彎操作前的檢查及準(zhǔn)備
(1)來料須有檢驗合格的標(biāo)識,且材料與流程單及圖紙標(biāo)識相一致;
(2)零件圖紙,折彎工藝卡片須為受控文件,并且為較Xin版本;
(3)測量儀器須完好且有校驗標(biāo)識;
(4)折彎機床設(shè)備應(yīng)完好,各功能按鈕必須靈敏、有效,機床設(shè)備如有異常,須立即停機報修,故障排除后方可進(jìn)行下一步操作。
2.折彎注意事項
(1)嚴(yán)禁徒手觸摸工件;
(2)開機工作時,機床后邊嚴(yán)禁有人;多人操作時,應(yīng)由1名有經(jīng)驗操作員指揮,保證步調(diào)一致,待口令發(fā)出后方可進(jìn)行折彎操作;
(3)折彎后零件應(yīng)堆放整齊,輕拿輕放,零件層與層之間用紙板隔離,防止零件表面二次劃傷;
(4)折彎過程中必須做自檢,且有自檢記錄;
(5)如零件后道表面處理工序為電鍍,鉻酸鹽,陽極氧化等,應(yīng)避免有手感的折彎痕,劃傷,可用折彎貼膜或無折痕模具避免折彎痕。
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折彎機現(xiàn)在及將來的發(fā)展趨勢是什么
? ? 折彎機和剪板機一樣,都擁有著久遠(yuǎn)的工業(yè)歷史淵源,早在清末時期,德國就已經(jīng)進(jìn)入了工業(yè)時代。較早的剪板機器和折彎機器都來源與歐洲大陸,較早研制出兩款機床的是德國。國內(nèi)較早的是Q11系列機械剪板機和W67Y系列四缸折彎機,這是國內(nèi)*Yi 次突破機床工業(yè)技術(shù),自主研制的機床,從而進(jìn)入了機器代替人工的時代。? ? ?折彎機現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入全新的變革時代,由過去的液壓板料在到現(xiàn)在的液壓數(shù)控,已經(jīng)有十年左右的進(jìn)化年限。折彎模一般采用向上成形,有以下幾種結(jié)構(gòu),當(dāng)零件較小時,可直接在下模上挖孔然后鑲折彎件折彎,當(dāng)零件折彎邊長,且為外形折彎時,下模成形用鑲條,在下夾板上銑槽并加銷釘固定,此時下夾板厚度為25。然而現(xiàn)在這個時代,生產(chǎn)廠家想站住這個市場,那就面臨著新的問題與挑戰(zhàn),不過未來的發(fā)展將較加廣闊。
詞條
詞條說明
折彎機慢下滑故障 一、 滑塊無慢下動作 1. 電磁比例換向閥有無電信號或閥芯有無動作,卡住 2. 系統(tǒng)不能建立壓力 3. 充液閥卡住,或充液閥密封圈泄漏 4. 慢下閥有無電信號或卡住 5. 背壓太高或慢下壓力太低 二、 滑塊慢下運動時震動,擺動、有噪音 1. 油缸排出壓力油含有氣泡 2. 滑塊導(dǎo)軌摩擦力過大,有無潤滑油 3. 導(dǎo)軌板貼合面間隙大,或上下不均勻 4. 機架、工作臺水平?jīng)]有調(diào)整好 5.
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鋁板類產(chǎn)品的數(shù)控沖床的作業(yè)流程及規(guī)范 1.首件產(chǎn)品必須自檢后報品管進(jìn)行首件確認(rèn),經(jīng)確認(rèn)合格后方可批量生產(chǎn)。 2.生產(chǎn)過程中操機員不得離開機床控制范圍,時刻注意機床的工作狀態(tài),一旦出現(xiàn)撞料、帶料或其他異常狀況,立即停機,排除異常后方可重新加工,異常發(fā)生時的產(chǎn)品以及排除異常后的產(chǎn)品都需重新自檢、報檢。 3.加工過程中每半小時清潔機床轉(zhuǎn)塔、工作臺面的廢料,并檢查模具的使用狀態(tài)(觀察產(chǎn)品加工的毛刺,產(chǎn)品正
折彎機滑塊回城故障 一、 滑塊無回程動作或回程很慢 1. 電磁比例換向閥有無換向,是否損壞 2. 系統(tǒng)有無建立壓力,或回程壓力太小 3. 可能有一邊得充液閥卡住或沒有完全打開 4. 慢下閥得電后,將充液閥關(guān)閉,不能快速回程 5. 數(shù)控系統(tǒng):編程角度太小,無法到折彎編程下死點 6. 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)調(diào)零 7. 光柵尺損壞或排線問題 8. 檢查系統(tǒng)壓力是否建得慢 二、 滑塊回程時震動、抖動 1. 回程壓力
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數(shù)控機床設(shè)備迎來發(fā)展的好時機 有關(guān)運行數(shù)據(jù)顯示,機床行業(yè)延續(xù)了去年末以來的高速增長勢頭,今年1—5月,數(shù)控機床行業(yè)的產(chǎn)銷增速達(dá)40%左右。6月份,數(shù)控機床的產(chǎn)量增速盡管與年初相比有所減緩,但仍保持了較高的增長水平。 “國家出臺一系列相關(guān)的扶持政策后,投資者對中國制造業(yè)的信心增強,帶動國內(nèi)市場需求增加?!敝袊鴻C床工具協(xié)會常務(wù)副理事長吳柏林介紹說,汽車行業(yè)在去年創(chuàng)下產(chǎn)銷新高后,今年上半年行情仍然高漲。
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