小型雙螺桿造粒機咨詢客服科鑫機械

時間：2020-03-09

雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性樹脂的加工。

可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種交聯(lián)料的制備等，小機型主要用于科研和教學(xué)。

平行雙螺桿造粒機的料筒和螺桿均按積木式原理設(shè)計，可按需要進行不同組合。采用電加熱和水冷卻自動控制機筒溫度，并配有強制喂料，真空排氣和不停車換網(wǎng)裝置。雙螺桿采用變頻調(diào)速、交流電機驅(qū)動或直流調(diào)速、直流電機驅(qū)動。減速和雙螺桿傳動在同一箱體之內(nèi)，外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器，可以保護螺桿和傳動箱不因**負(fù)荷而損壞。

塑料制粒機電動模頭使用注意事項:

1. 加熱前應(yīng)將模頭篩板抬高8 ~ 10mm，以免加熱時模頭及篩板被咬死。

2,需要關(guān)閉(指停止加熱**過2小時),清除大多數(shù)塑料圓筒,必須提高模頭的篩板,干凈的塑料在模頭,替換為一個新凈,然后降低篩板(但不要跌至底部,大約10毫米的水平),為下一個啟動加熱制備。

3.換網(wǎng)時注意模具的起頭。篩板上下移動時，不宜快速使用。對于新網(wǎng)板要特別注意網(wǎng)邊的細(xì)線一定不要在網(wǎng)槽中，避免網(wǎng)板向下時將細(xì)線夾在網(wǎng)板的密封面上而損壞密封面造成泄漏。

4. 次加熱模頭后，必須再次擰緊緊固件，防止間隙增大和材料泄漏。

塑料造粒機停止工作注意事項:

1. 當(dāng)機器需要關(guān)閉每次生產(chǎn)后,材料的螺桿主機和輔機應(yīng)推出,和機器頭應(yīng)立即打開空的剩余材料,以防止塑料硬化和到下一個生產(chǎn)帶來困難。

2. 停機后切斷電源，防止他人誤操作。

雙螺桿擠出機的設(shè)計原則有哪些

在工廠加工產(chǎn)品的時候經(jīng)常會使用到雙螺桿擠出機，因為它可以很好的將相應(yīng)的材料提出成型，并且使用的過程中比其他的同類機械產(chǎn)品要方便很多。不過在進行設(shè)計和操作的過程當(dāng)中還是要遵守以下三個原則，相關(guān)操作人員應(yīng)該對此有非常清晰的了解以便能夠較好的發(fā)揮其效用。

一、結(jié)構(gòu)原則

在使用信譽好的雙螺桿擠出機進行操作的過程當(dāng)中，難免的會有一定的阻力，所以需要通過設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)來達(dá)到便于操作和運轉(zhuǎn)的目的。尤其是在雙螺桿擠出機中，因為有兩個螺桿并且分別是互相交叉向兩個不同的方向進行運作，而且在任何一種情況下都有直推軸承來完成相應(yīng)的操作并符合牛頓定理。

二、溫度原則

由于雙螺桿擠出機所擠出來的塑料屬于熱塑料，所以在加工的時候?qū)囟葧幸欢ǖ囊?，需要通過熱熔化以及冷固的過程。因此品質(zhì)優(yōu)良的雙螺桿擠出機在設(shè)計的時候會使用地磅進料預(yù)熱和加熱用的相應(yīng)結(jié)構(gòu)，并且在操作的時候，后筒體的溫度也是非常重要的需要把握好才行。

三、減速原則

為了減少雙螺桿擠出機在運轉(zhuǎn)的過程中所產(chǎn)生的摩擦熱量，所以在進行設(shè)計的過程中會考慮到這一點而設(shè)置了減速的功能。遵守了這樣的一個減速原則之后生產(chǎn)的過程中可以使產(chǎn)品制備的較加均勻，同時使得雙螺桿擠出機的操作人員能夠較好的把握減速速度以便能夠搭配好工作的速度從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及提高效率。

以上就是雙螺桿擠出機的設(shè)計原則所包括的幾個主要的方面，另外在操作的過程當(dāng)中，相關(guān)人員應(yīng)該注意經(jīng)常檢查通過加料口上部的視窗并觀察物料情況是否穩(wěn)定均勻下降。同時注意檢查雙螺桿擠出機的驅(qū)動電動機運行情況，電流值是否有異常變化等等。

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雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性樹脂的加工。可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種交聯(lián)料的制備等，小機型主要用于科研和教學(xué)。平行雙螺桿造粒機的料筒和螺桿均按積木式原理設(shè)計，可按需要進行不同組合。采用電加熱和水冷卻自動控制機筒溫度，并配有強制喂料，真空排氣和不停車換網(wǎng)裝
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