金屬噴涂中的注意事項
噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施
1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。
2.噴漆作業(yè)前必須對所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無問題時方可工作。
3.噴漆作業(yè)場所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。
4.作業(yè)中,企業(yè)安全技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時測定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度,氧含量應(yīng)在18%以上,可燃?xì)怏w濃度應(yīng)**下限的10%。
5. 艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作,若作業(yè)場所過于狹小,僅能容納單人操作時,另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
關(guān)于采用何種噴涂方法進(jìn)行噴涂的要求
? 采用何種噴涂方法進(jìn)行噴涂主要取決于選用的噴涂材料、工件的工況及對涂層質(zhì)量的要求。例如,如果是陶瓷涂層,則選用等離子噴涂;如果是碳化物金屬陶瓷涂層則采用高速火焰噴涂;若是噴涂塑料則只能采用火焰噴涂;而若要在戶外進(jìn)行大面積防腐工程的噴涂的話,那就非靈活高效的電弧噴涂或絲材火焰噴涂莫屬了,總之,噴涂方法的選擇一般來說是多樣的,但對某種應(yīng)用來說總有一種方法是的。預(yù)處理好的工件要在盡可能短的時間內(nèi)進(jìn)行噴涂,噴涂參數(shù)要根據(jù)涂層材料、噴槍性能和工件的具體情況而定,優(yōu)化的噴涂條件可以提高噴涂效率、并獲得致密度高、結(jié)合強(qiáng)度高的高質(zhì)量涂層,噴涂所得涂層有時不能直接使用,必須進(jìn)行一系列的后處理。用于防腐蝕的涂層,為了防止腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達(dá)基材引起基材的腐蝕,必須對涂層進(jìn)行封孔處理。隨著市場上原材料價格上漲,熱噴涂技術(shù)越來越顯示出它的重大經(jīng)濟(jì)和技術(shù)效益,在許多場合應(yīng)用熱噴涂技術(shù),可以挽救許多本應(yīng)報廢的零件。
淺析耐高溫油漆涂裝過程病變原因
一、耐高溫漆黃變原因:1、環(huán)境因素空氣濕度大;2、溫度過高,反應(yīng)過度;3、紫外線直射;耐高溫漆本身耐黃變率低?! 《?、耐高溫漆流掛原因:1、涂裝物表面太平整;2、操作有誤,噴槍口槍太大;3、涂層太厚,薄刷多遍;4、涂料太稀。 三、耐高溫漆開裂原因:1、涂層太厚;2、油漆過期;3、面漆固含量低,樹脂本身有問題以及外部環(huán)境;4、促進(jìn)劑含量過高;5、涂料太厚,涂料本身硬度高,較脆?! ∷?、耐高溫漆發(fā)白原因:1、溶劑解析力不夠;2、水分濃度過高;3、基材本身水分含量過高。五、耐高溫漆出現(xiàn)咬底原因1、兩種不配套的底漆和面漆;2、底漆的涂層太厚;根據(jù)對噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料,并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質(zhì)上進(jìn)行噴涂。3、底未完全干燥就上面漆 六、耐高溫漆有砂紙紋原因:1、沒有順著木紋方向打磨;2、砂紙?zhí)柼?,未干就打磨?! ∑?、耐高溫漆跑油原因?、被涂物有油渣,蠟質(zhì);2、耐高溫漆中有水或油渣;3、涂料黏度過高或過低?! “?、耐高溫漆起泡原因:1、稀釋劑、固化劑不配套;2、被涂物有水分;3、空氣濕度大;4、攪拌不均勻,5、表面不平;6、涂料有水分、油污?! 【?、耐高溫漆起粒原因:1、耐高溫漆有雜質(zhì)成分,未經(jīng)過濾;2、灰塵太多,或有雜質(zhì)異物;3、攪拌不均勻,未充分混合;4、稀釋劑不配套,未使元劑溶解;5、噴涂不規(guī)范?! ∈?、耐高溫漆表面粗糙原因:1、涂物中本身細(xì)度不夠,被涂物表面有贓物;2、施工環(huán)境太臟,不夠清潔;3、涂層不夠?! ∈弧⒛透邷仄崞鹌ぴ颍?、未經(jīng)過封油處理;2、底漆未干涂面漆;3、被涂物面層水分太高;4、兩種不配套的底漆和面漆。 十二、耐高溫漆起皺原因:1、固化劑加太多,干燥速度太快;2、底漆、面漆干燥速度不一致;3、噴嘴未調(diào)節(jié)好;4、涂層太厚,黏度過高?! ∈?、耐高溫漆原因:1、涂層過薄,噴涂不均勻,底深面淺;2、遮蓋低,砂磨過度?! ∈?、耐高溫漆桔皮原因:1、流平性不好;2、稀釋劑過多或不配套;3、基材不平或處理不好;4、溫度低?! ∈?、耐高溫漆涂層粘砂紙原因:1、溶劑本身溶解力差,空氣濕度大;2、涂層未干,涂層太厚,促進(jìn)劑少?! ∈?、耐高溫漆涂裝有針孔病變原因:1、油污水分污染;2、攪拌均勻,耐高溫漆內(nèi)部有空氣;3、被涂物表面不平整;4、噴太厚,溶劑不好揮發(fā) 耐高溫漆施工注意事項 1.基地處理Sa2.5級處理:耐高溫漆施工前,都要工件表面處理噴沙、噴丸至Sa2.5級。具體操作:將物體表面灰塵、油物、焊渣、銹蝕、舊漆膜等處理干凈,進(jìn)行噴砂、噴丸,達(dá)到施工要求等級。局部修補(bǔ)表面要求打磨至St3級。高溫漆施工中嚴(yán)禁帶入水份?! ?.具體操作用稀釋劑擦洗工件表面;(1)用**配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度,稀釋劑采用**稀釋劑,用量大致為:無氣噴涂約5(以涂料重量計);空氣噴涂約15-20(以涂料重量計);刷涂約10-15(以涂料重量計);(2)施工方法:無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意:施工時底材溫度必須**以上3℃,但不得**60℃;(3)涂料固化:施涂完畢,常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5-1.0小時,然后置于180-200℃烘箱中烘烤0.5小時,取出降溫待用3.耐高溫漆施工方法項目高壓無氣噴涂有氣噴涂耐高溫油漆;稀釋量噴孔噴出壓力3、涂膜厚度4、涂裝間隔底材溫度較短較長。
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金屬真空電鍍概述 真空電鍍的應(yīng)用范圍有多廣? 真空電鍍屬于鍍膜工藝的新發(fā)展,那么真空電鍍的應(yīng)用范圍到底有多廣呢?目前在航空、航天、電子、信息、機(jī)械、石油、化工、環(huán)保、軍事等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用,但是不是每一個五金件產(chǎn)品都可以進(jìn)行真空電鍍的。 為什么說不是任何產(chǎn)品都可以進(jìn)行五金件真空電鍍呢?因為五金有很多種,如不銹鋼、銅、鐵、鋅合金等,不同工藝,材質(zhì)和大小都有要求,像真空電鍍廠這樣主要做爐內(nèi)不銹鋼電鍍
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