廣州雕銑機(jī)維修廠常用解決方案

時(shí)間：2020-03-07作者：東莞市久潤(rùn)機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：87

幾種常用的電腦鑼維修方法

1、利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能　

一般電腦鑼維修都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，無(wú)論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門(mén)子系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)上電初始化時(shí)或運(yùn)行中均能對(duì)自身或接口做出一定范圍的自診斷。維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷各種報(bào)警信息。根據(jù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對(duì)于進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能定位到板級(jí)，其片級(jí)維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門(mén)。1改為"1"狀態(tài)，修改方法是按下數(shù)控面板上"SYSTEM"鍵，然后操作顯示屏上有關(guān)的軟鍵：SYSTEM一PMC一PMCDGN一STATUS一X30。

2、利用PLC程序的邏輯查找。

現(xiàn)在一般電腦鑼維修均帶有PLC控制器，大多為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對(duì)機(jī)床控制電器進(jìn)行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過(guò)PLC程序的邏輯分析，進(jìn)口泵方便地檢查出問(wèn)題存在部位，如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁(yè)面等。根據(jù)圖紙PLC梯圖進(jìn)行分析，定位機(jī)床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機(jī)械、電器、液壓還是氣動(dòng)故障。數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉所用數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)、強(qiáng)電配置、機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等部分的原理和結(jié)構(gòu)。




　為了提高數(shù)控機(jī)床的加工精度，技術(shù)人員必須對(duì)數(shù)控加工過(guò)程中所產(chǎn)生的誤差進(jìn)行詳細(xì)分析，找出產(chǎn)生加工誤差的原因，及時(shí)采取相應(yīng)措施，減少生產(chǎn)損失。下面整理了數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)幾何誤差的幾點(diǎn)原因：

　　1、機(jī)床的原始制造誤差

　　是指由組成機(jī)床各部件工作表面的幾何外形、表面質(zhì)量、相互之間的位置誤差所引起的機(jī)床運(yùn)動(dòng)誤差，是數(shù)控機(jī)床幾何誤差產(chǎn)生的主要原因。

　　2、機(jī)床的控制系統(tǒng)誤差

　　包括機(jī)床軸系的伺服誤差（輪廓跟隨誤差），數(shù)控插補(bǔ)算法誤差。

　　3、熱變形誤差

　　因?yàn)闄C(jī)床的內(nèi)部熱源和環(huán)境熱擾動(dòng)導(dǎo)致機(jī)床的結(jié)構(gòu)熱變形而產(chǎn)生的誤差。




數(shù)控機(jī)床維修型號(hào)： VMC850型加工中心。

機(jī)床維修系統(tǒng)規(guī)格： FANUC 0i—MC 。

機(jī)床維修故障現(xiàn)象：機(jī)床在加工過(guò)程中，當(dāng)執(zhí)行G28指令時(shí)，X軸、Y軸、Z軸三個(gè)軸都不能執(zhí)行返回參考點(diǎn)的動(dòng)作。

機(jī)床維修檢查分析： 機(jī)床維修時(shí)經(jīng)了解，故障的原因是：因伺服系統(tǒng)的電池電壓不足，用戶(hù)在機(jī)床斷電的情況下更換電池，導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的電源中斷，保存在RAM存儲(chǔ)器中的與返回參考點(diǎn)有關(guān)的參數(shù)丟失。我們的備件庫(kù)型號(hào)齊全，能夠?qū)Πl(fā)格的各種型號(hào)產(chǎn)品進(jìn)行專(zhuān)業(yè)，及時(shí)的檢測(cè)，維修服務(wù)，**用戶(hù)生產(chǎn)。其后果是：在執(zhí)行G28指令時(shí)，系統(tǒng)找不到參考點(diǎn)位置，導(dǎo)致工作臺(tái)不能移動(dòng)。




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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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