這種集裝式
(1)安裝時*測量密封工作長度;
(2)軸可以隨時調(diào)整;
(3)不會發(fā)生啟動時泄漏問題,因為密封件已預先測試過;
(4)安裝時只需套裝把緊密封蓋螺栓,裝配質(zhì)量*保證;
(5)在安裝或起動以前保護密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞;
(6)機器設備熱膨脹后可以重調(diào);
(7)利用配合可以自定中心;
(8)*取出密封件清洗和檢查,而*拆卸機泵設備。API682標準中推薦了所**械密封采用集裝式機械密封。
集裝式機械密封優(yōu)點:
集裝式機械密封裝置的預安裝設計結構安裝簡單、易于操作,簡化了測量、調(diào)整等過程,具有安裝簡便,互換性強的特點。避免了設備檢修時因機械密封安裝造成的密封元件的損壞,降低了維護費用。采用高品質(zhì)的進口特種陶瓷、抗侵蝕性強的石墨、燒結碳化物等密封材料,提高了機械密封的使用壽命。
一.高溫冷卻措施
在高溫下,為了使密封可靠運行,盡可能對機械密封進行冷卻,要避免在干摩擦狀態(tài)下工作.必須保持密封間隙中的溫度在密封液的汽化溫度以下
二.高壓機械密封要求
1.增大密封零件截面
對轉(zhuǎn)動零件的截面要加大,靜環(huán)也相應有較大的截面,不要在靜環(huán)外徑上有臺階或開槽.但要注意,隨著密封面寬度b的增加,熱變形和磨損也隨之增加,同樣要增加壓蓋的厚度以防變形和能承受壓力.使用重載荷彈簧,使用較大直徑的銷子以適應較大的啟動扭矩.
2.提高密封零件的加工精度
(1)壓蓋底部裝靜環(huán)的幢孔面要保證高的平直度,因為在高壓下,任何表面上的高出點會傳給靜環(huán)而引起泄漏;
(2)提高密封面內(nèi)外徑和寬度的加工精度,因為在高壓時,,密封內(nèi)外徑和寬度的精度對比壓的變化有明顯的影響.密封端面研磨、.拋光后的粗糙度為Ra0.05~0.025(▽12~▽13),平直度必須限制在1個光帶以內(nèi).此外,摩擦端面的垂直度和軸的精度也要相應提高.
[天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司推薦**機械密封]
機械密封主要部件
動環(huán)、靜環(huán)、冷卻裝置和壓緊彈簧
輔助密封件
密封圈(有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等)。
彈力補償機構
彈簧、推環(huán)。
彈簧座及鍵或各種螺釘。
機械密封分類
分為單端面、雙端面;平衡型、非平衡型;任意旋向、固定旋向……
天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司-位于天津市南開區(qū)新南馬路五金城;主營各種系列機械密封-批發(fā)杭州南方泵業(yè)、格蘭富、日本荏原、德國威樂、上海凱泉、連成、開利、東方、康大、虹橋等系列機械密封,均有現(xiàn)貨。承接各種非標定制機械密封。
詞條
詞條說明
水泵的機械密封按照以上三個步驟進行組裝,可以實現(xiàn)組裝后的機械密封無漏泄及其它問題的出現(xiàn)。但機械密封檢修過程中也要做到具體問題具體分析,應為機械密封所密封的介質(zhì)是不同的,涼水和熱 水的溫度不同,密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性,腔室內(nèi)壓力的不同,機械密封的設計就會不同,檢修工藝也會有所差別,這就需要我們在檢修工作中靈活應變,只有這樣才能保證檢修質(zhì)量。 機械密封安裝使用的技術要求 (1)安裝機械密封部位的軸
關于泄漏量的標準 我國JB4127.1-1999《機械密封技術條件》中規(guī)定:“在選型合理、安裝使用正確的情況下,被密封介質(zhì)為清水、油類及類似介質(zhì)時,機械密封的使用期一般不少于1年。被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時,機械密封的使用壽命一般為6個月到1年。但使用條件苛刻時,不受此限?!泵芊庑栽囼?,平均泄漏量軸( 或軸套)外徑大于50mm 時不**過5mL/h,軸( 或軸套)外徑不大于50mm時泄漏量不大于3m
高速高壓高溫機械密封概述: (1)按照機械密封的分類標準,當密封腔壓力**過3Mpa所采用的機械密封就屬于高壓機械密封。 (2)密封端面平均線速度為25~100m/s時,被定義為高速機械密封。 高壓高速密封可采用浮環(huán)密封、機封加浮環(huán)密封、干氣密封、金屬波紋管密封等多種形式的機械密封。 (3)高溫機械密封: 對于機械密封,當工作溫度**過80℃時,即認為是高溫條件。 當溫度達到高溫條件,密封面隨溫度的
集裝式機械密封是把調(diào)動幻、靜環(huán)、彈簧、輔助密封圈、軸套、壓蓋靜密封墊等7個主要零件組合成一起的集合體、也可稱集裝式機封(Cartrige Seal),有時也稱卡式密封。 特點: 集裝式機械密封因已組合成一個集合體,因此在機體上安裝較加方便,快捷,密封可靠,是國內(nèi)外機械密封發(fā)展的方向。 應用: 集裝式機械密封分為單端面和雙端面,廣泛應用于、、腐蝕性強、密封泄漏要求高的場合。
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