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    鋁合金壓鑄件表面處理膜層的成膜過(guò)程和機(jī)理

    ? ? 鋁材磷化通過(guò)采用SEM,XRD、電位一時(shí)間曲線、膜重變化等方法詳細(xì)研究了促進(jìn)劑、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等對(duì)鋁材磷化過(guò)程的影響。研究表明:硝suan胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特點(diǎn),是鋁材磷化的有效促進(jìn)劑:氟化物可促進(jìn)成膜,增加膜重,細(xì)化晶粒;Mn2+、Ni2+能明顯細(xì)化晶粒,使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時(shí),不能成膜或成膜差,隨著Zn2+濃度增加,膜重增加;PO4含量對(duì)磷化膜重影響較大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。


    鋁及鋁合金環(huán)保型化學(xué)拋光確定開(kāi)發(fā)以磷酸一硫酸為基液的環(huán)保型化學(xué)拋光新技術(shù),該技術(shù)要實(shí)現(xiàn)NOx的零排放且克服以往類似技術(shù)存在的質(zhì)量缺陷。新技術(shù)的關(guān)鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來(lái)替代xiao酸。

    ? ?為此首先需要對(duì)鋁的三酸化學(xué)拋光過(guò)程進(jìn)行分析,尤其要重點(diǎn)研究xiao酸的作用。xiao酸在鋁化學(xué)拋光中的主要作用是抑制點(diǎn)腐蝕,提高拋光亮度。結(jié)合在單純磷酸一硫酸中的化學(xué)拋光試驗(yàn),認(rèn)為在磷酸一硫酸中添加的特殊物質(zhì)應(yīng)能夠抑制點(diǎn)腐蝕、減緩腐蝕,同時(shí)必須具有較好的整平和光亮效果。



    壓鑄模具粘料】

    壓鑄模具粘料了怎么辦呢?首先檢查模溫是否正常,適降低合金液澆注溫度和模具溫度;2、檢查脫模劑配比是否異常,嘗試更換脫模劑,調(diào)試噴涂位置表面進(jìn)行拋光,對(duì)已氮化過(guò)的模具,慎重拋光,防止破壞掉表面的氮化層,形成越拋越粘的情況;4、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯;5、修改模具冷卻系統(tǒng);6、調(diào)整壓鑄工藝參數(shù),適當(dāng)降低壓射速度,縮短二速行程。




    蘇州市捷澄精密壓鑄有限公司專注于加工、制造、銷售:鋅鋁壓鑄件等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 蘇州壓鑄模多重優(yōu)惠

    精密鑄鋼件提高水韌處理可以改進(jìn)某些奧氏體鋼的安排以進(jìn)步耐性,將機(jī)械鑄鋼件加熱到高溫使過(guò)剩相溶解,然后水冷的熱處理技術(shù)。機(jī)械鑄鋼件水韌處理實(shí)踐為一種固溶處理,常用于高錳鑄鋼,因?yàn)楦咤i鋼的鑄態(tài)安排為奧氏體,碳化物及少數(shù)的相變產(chǎn)品珠光體所構(gòu)成。沿奧氏體晶界分出的碳化物下降鋼的耐性,為消除碳化物,將鋼加熱至奧氏體區(qū)溫度,并保溫一段時(shí)間,使鑄態(tài)安排中的碳化物基本上都固溶到奧氏體中,然后在水中提高淬火,然后

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    硅溶膠精密鑄造工藝是鑄造行業(yè)中是一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)。硅溶膠精密鑄造工藝鑄就五金鑄件、縫制鑄件、紡織鑄件、碳鋼鑄件、鎖具鑄件、汽配精密鑄件、不銹鋼鑄件等精品,品質(zhì)好。因?yàn)楣枞苣z應(yīng)用于熔模鑄造的優(yōu)質(zhì)粘結(jié)劑,它是一種外觀呈淡青色或乳白色的膠體溶液;硅溶膠的性能穩(wěn)定,存放期長(zhǎng);硅溶膠型殼的表面質(zhì)量好,高溫強(qiáng)度高,熱震穩(wěn)定性(抗急冷急熱性)好;高溫抗變形能力強(qiáng)。 1. 用作各種耐火材料粘結(jié)劑,具有粘結(jié)力強(qiáng)

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