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時(shí)間：2020-03-06作者：河北圣坤鋼管有限公司瀏覽：76

　　油管接箍斷裂失效現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是什么

　　油管接箍斷裂失效是油田酸化作業(yè)和油氣生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的失效現(xiàn)象之一。油管接箍斷裂失效與油管材料質(zhì)量、接頭屈曲力矩、油管柱組合、酸化作業(yè)、油氣生產(chǎn)工藝等有關(guān)，是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程問(wèn)題。油管接箍裂開(kāi)事故發(fā)生后，油田修井作業(yè)需要投入大量的人力物力。因此，為了采取有效的預(yù)防措施，防止此類(lèi)事故再次發(fā)生，有必要了解酸化作業(yè)和油氣生產(chǎn)過(guò)程中油管接箍失效的真正原因。近年來(lái)，具有特殊螺紋接頭的嵌套產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于各種油田，**了良好的效果。

　　在高溫軋制過(guò)程中，油管接箍管坯的表面和裂紋缺陷的兩側(cè)都會(huì)被氧化。在后續(xù)淬火和加熱過(guò)程中與外界空氣連通的原始裂紋缺陷表面可繼續(xù)氧化，淬火冷卻后原始滾動(dòng)裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展，產(chǎn)生淬火裂紋。

　　宏觀分析結(jié)果表明，油管接箍端面斷口外壁“三角形”區(qū)域凹陷，沒(méi)有加工刀具痕跡。油管接箍外壁無(wú)機(jī)加工刀痕，可能與磨損、碰撞、腐蝕、原始缺陷等有關(guān)。

　　理論上，利用熒光磁粉探傷和著色探傷，可以找到管體和管道中存在缺陷的油管，但考慮到S13Cr不銹鋼油管檢測(cè)的特殊性，以及有限的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)條件，油管接箍處于緊密狀態(tài)檢查出來(lái)的正確性很難保證。

　　油管接箍端面有原始裂紋，使用過(guò)程中出現(xiàn)脆性裂紋。石油套管廠家建議在系統(tǒng)試井關(guān)井壓力測(cè)量恢復(fù)期，油管壓差不**過(guò)85MPa。建議井下的注水應(yīng)減小排量，減小溫度載荷對(duì)油管柱的影響。










　　特殊倒角設(shè)計(jì)的油管接箍的工藝分析

　　目前，青海油田使用的油管接箍是一種常用的90度軸肩標(biāo)準(zhǔn)接箍。這種接箍的油管在起升、下放油管柱的過(guò)程中，容易將封井裝置的巖心封死，并在油管柱結(jié)垢變化處或油管接箍與油管柱之間的油管間隙端部刮傷，造成油管接箍的偏磨或阻卡。

　　同時(shí)，在油井或水井作業(yè)過(guò)程中，由于地層水質(zhì)或注入水質(zhì)的化學(xué)成分復(fù)雜，油管接箍中間間隙結(jié)垢、腐蝕。同時(shí)，油管端螺紋的倒斜角斜面與油管接箍螺紋之間的間隙被水垢填滿(mǎn)，導(dǎo)致油管需要修復(fù)甚至報(bào)廢。特殊扣的優(yōu)點(diǎn)：油井管在使用初期，針對(duì)不同油田、不同區(qū)塊、不同井況設(shè)計(jì)了**卡扣，具有較強(qiáng)的個(gè)性化色彩。在油田壓裂酸化作業(yè)中，酸化物質(zhì)非常容易從油管柱接箍中間間隙位置薄弱環(huán)節(jié)腐蝕，容易造成油管接箍斷裂，造成井下作業(yè)事故。

　　根據(jù)對(duì)青海油田現(xiàn)有油管接箍使用情況的分析，目前困難的是油管管柱的部分磨削，因此在API規(guī)格5CT的兩端采用API SPEC5CT規(guī)定的20°特殊倒角設(shè)計(jì)。油管短接廠家講解：石油套管的維護(hù)方法目前，許多石油公司都在保護(hù)石油套管，并且不允許使用耐磨帶。本設(shè)計(jì)的目的是使環(huán)肩在操作過(guò)程中不易與接口裝置發(fā)生碰撞，石油套管管柱規(guī)格不會(huì)卡在斜井段、水平井段。

　　水平部分減小了管柱和套管柱內(nèi)壁之間的摩擦。它易于固定，可以快速扣緊，并且不容易在沙漠和海洋等惡劣環(huán)境中進(jìn)行鉆孔操作。其次，在襯管的使用中，必須增加油管接箍的長(zhǎng)度以滿(mǎn)足襯管端部襯里的額外長(zhǎng)度要求，并且其余的結(jié)構(gòu)參數(shù)不變，同時(shí)考慮到不同溫度下的聚乙烯襯里管因此，根據(jù)常用的不同規(guī)格的管材，特殊倒角和長(zhǎng)接頭的伸長(zhǎng)率設(shè)計(jì)，以滿(mǎn)足油襯管的要求。









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