實驗室供氣系統(tǒng)氣體管路
指氣瓶至儀器終端之間連接管線,一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報警器-終端箱-調(diào)節(jié)閥等部分組成,輸送氣體為實驗室儀器(色譜、原子吸收等)用氣、高純氣體。
使用的氣瓶和備用氣瓶之間有一個半自動調(diào)節(jié)閥來控制。所有氣體管路都是高質(zhì)量的、完全退火、無縫不銹鋼SS-316L。所有氧氣管路都需完全清理干凈,使其適合氧氣使用。氣體管路需要有安全壓力釋放閥門、壓力調(diào)節(jié)閥門、壓力表來指示氣體壓力。
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氣體配比器對焊接起到什么作用
氣體配比器的產(chǎn)生來自于人們對混合氣體的需求,人們在焊接實踐中逐漸發(fā)現(xiàn)在單一純凈氣體中加入適當(dāng)?shù)乃悮怏w在焊縫成型、焊接速度以及減輕飛濺上都有很明顯的改善作用,從上世紀(jì)四五十年代,這種混合氣體焊的工藝流行開來,便產(chǎn)生了氣體配比器此類專門調(diào)配混合氣體的設(shè)備。閥門是在流體系統(tǒng)中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置,是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置。
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氦質(zhì)譜檢漏儀
真空檢漏的方法很多,氦質(zhì)譜檢漏儀的使用大大提升了檢漏工作效率。
漏孔是指真空器壁上存在的形狀不定、較其微小的空洞或間隙。大氣通過其進入真空系統(tǒng)或容器中;
漏率(漏氣速率):是指單位時間內(nèi)通過漏孔或間隙流入到真空系統(tǒng)或容器的氣體量;
較1小可檢漏率:是指采用某種檢漏方法或儀器可能檢測出來的較1小漏率;
檢漏靈敏度:也叫有效靈敏度,指檢漏儀器在較1佳工作狀態(tài)下能檢出的較1小漏率;
反應(yīng)時間:也稱響應(yīng)時間,是指從檢漏方法開始實施(如噴射示漏氣體)到指示方法或儀器指示值上升到其漏孔較1大泄漏率的63%時所需要的時間;
消除時間:是指從檢漏方法停止(如停止噴吹示漏氣體)到指示方法或儀器指示值下降到漏孔泄漏率的37%時所需的時間;
漏孔堵塞現(xiàn)象:指由于真空檢漏作業(yè)操作不當(dāng)導(dǎo)致塵埃或液體堵塞漏孔,檢漏時似乎不漏氣,但一經(jīng)排氣就會出現(xiàn)漏氣的一種現(xiàn)象。
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詞條
詞條說明
真空鍍膜機的詳細結(jié)構(gòu) 高真空鍍膜機,鍍膜機是目前制作真空條件應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備。其相關(guān)組成及各部件:機械泵、增壓泵、油擴散泵、冷凝泵、真空測量系統(tǒng). 一、真空主體——真空腔 根據(jù)加工產(chǎn)品要求的各異,真空腔的大小也不一樣,目前應(yīng)用的有直徑1.3M、0.9M、1.5M、1.8M等,腔體由不銹鋼材料制作,要求不生銹、堅實等,真空腔各部分有連接閥,用來連接各抽氣泵浦。 二、輔助抽氣系統(tǒng) 此排氣系統(tǒng)采用“
手套箱分類 一、工業(yè)手套箱 基本技術(shù)指標(biāo): 1、水含量小于1ppm; 氧含量小于1ppm。 2、過渡艙可承受:真空度≥100pa。 3、密閉性:泄漏率≤0.05Vol%/h。 二、安裝環(huán)境 以及水、電、氣三方面的具體要求: 電:需要220V; 水:需將普通自來水接入凈化系統(tǒng)的冷卻水進口,將水箱加滿為止,不需長期打開閥門; 氣:需要提供惰性氣體(N2或Ar)和混合氣(N2或Ar占90%,H2占10
實驗室氣路安裝要求 1、所有氣體管路都由高質(zhì)量的、完全退火型、無縫連接的不銹鋼管組成。銅管只使用在氣體管路的末端,對氣體純度要求不是太嚴格的地方。 2、氣路安裝管道不得和電纜、導(dǎo)電線路同架鋪設(shè)。 3、易1燃氣體,如乙1炔需要和其他氣體分開單獨引入。氫氣管道若與其他可燃氣體管道平行敷設(shè)時,其間距不應(yīng)小于0.5M;交叉敷設(shè)時間距不應(yīng)小于0.25M。分層敷設(shè)時氫氣管道應(yīng)位于上方。 4、壓縮空氣在管路上
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帶凈化系統(tǒng)手套箱 目前行業(yè)內(nèi)常用的有手套箱。手套箱的除水除氧功能是靠凈化材料來實現(xiàn)的,而凈化材料在吸附飽和后需要通過再生來恢復(fù)其活性,使其重新具有除水除氧功能。目前行業(yè)內(nèi)的一些廠家的產(chǎn)品還原清洗較頻繁,除了密封、凈化材料的再生工藝問題外,存在凈化柱的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、高徑比設(shè)計不科學(xué),通入的還原氣體流量控制不科學(xué),每次還原再生不徹底等因素。也只有行業(yè)經(jīng)驗豐富的廠家和技術(shù)人員與用戶的良好溝通,才能保
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