鑄造消失模廠家-質(zhì)量可靠

時間：2020-03-05作者：合肥鴻強冶金科技有限公司瀏覽：38

鑄造、消失模（所有的鑄鋼件）工藝流程

1、制作泡塑氣化模具（手工、機械）；

2、泡塑氣化，模具組合后烘干；

3、泡塑氣化模具表面刷、噴耐火涂料后再次烘干（一定干透）；

4、將特1制砂箱置于三維振實臺上；

5、填入低砂（干砂）振實、刮平；

6、將烘干的泡塑氣化模具放于底砂上，按工藝要求分成填砂，自動振實一定時間后刮平箱口；

7、用塑料薄膜覆蓋砂箱口，放上澆口杯，接負壓系統(tǒng)。緊實后進行鋼液澆鑄，泡塑氣化模具消失，金屬液取代其位置；

8、鑄件冷凝后釋放真空并翻箱，取出鑄件，進行下一個循環(huán)。







消失模鑄造工藝流程

1，消失模鑄造工藝流程-裝箱砂箱放置震實臺上，將烘干好的消失模模型放置砂箱中，并根據(jù)砂箱大小合理組好簇。榮陽消失模鑄造工藝流程砂箱震實，并在裝箱過程中利用榮陽消失模生產(chǎn)線的回沙系統(tǒng)填砂至整箱裝滿，裝滿后用熟料布平鋪在上方并蓋砂。此過程注意，砂箱底層需鋪一層砂，合理規(guī)劃模型的組簇，一半小件可以放2層，大件1層，并且要規(guī)劃好鐵水的流動過程，是否有漏鐵水的縫隙，個別鑄件需要注意 一下傾斜度，整個過程震實臺需要震2-3次。工藝控制模型簇組合方式可基本反映鑄件的特點，以及鑄件的補縮形式。

2，消失模鑄造工藝流程-抽真空 砂箱運至抽真空或澆鑄區(qū)，在澆口位置放置澆冒。過程中注意抽真空時的壓力，不同鑄件需要的壓力不同。







正確認識消失模工藝的特性

消失模鑄造工藝被廣大鑄造企業(yè)青睞甚至“迷1信”是因為有它自己*特的優(yōu)勢。與其他鑄造工藝技術(shù)相比，消失模工藝的很大優(yōu)勢在于白模埋入型砂中后不再需要取模，從而不僅使鑄造工序大大簡化，而且鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量大大提高，外觀質(zhì)量接近熔模精密鑄件。然而，消失模鑄造工藝也有其局限性和使用要求。疊層是在型腔表面流涂時，從上到下或從左到右兩次或多次流涂時產(chǎn)生的疊加紋理。










合肥鴻強冶金科技有限公司專注于秸稈壓塊機等

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  詞條說明

• 消失模生產(chǎn)廠家-質(zhì)量可靠 ,合肥鴻強 廠家直銷

  鑄造、消失模（所有的鑄鋼件）主要優(yōu)點 1．大大簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部； 2．落砂較其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動強度； 3．鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上； 4．可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷； 5．負壓澆注，較有利于液體金屬的充型和補縮，提高了鑄件的組織致密度； 消失模

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  鑄造、消失模（所有的鑄鋼件）缺點和局限性 消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來生產(chǎn)，要進行具體分析。主要根據(jù)以下一些因素來考慮是否采用這種工藝。1.鑄件的批量 批量越大,經(jīng)濟效益越可觀。2.鑄件材質(zhì) 其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的準備以不致使工藝實驗、調(diào)試周期過長。3.鑄

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