扶手噴粉處理的行業(yè)須知「在線咨詢」

時間：2020-03-01作者：廣東順德景合盟科技有限公司瀏覽：134

金屬粉末涂料的涂裝方法

二、金屬粉末涂料涂裝的光澤

在大多數(shù)情況下，由于誤差很大，我們不建議使用光澤儀測量金屬外觀涂膜的光澤，而僅采用目視對比法來判斷是否與標準樣板一致。

三、金屬粉末涂料的可回收性

對于用干混法制造的粉末，由于在噴涂和回收過程中都會發(fā)生分離現(xiàn)象，因此回收粉和新粉在金屬顏料含量上會存在一定的差別，可能會導致涂膜外觀不一致，出現(xiàn)偏色現(xiàn)象。這是由于金屬顏料和粉末顆粒之間的性質差別所決定的。購買噴涂設備需注意哪些小細節(jié)如今，噴涂設備在很多現(xiàn)代很多行業(yè)都有應用，是印刷中不可缺少的工具。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會*建議回收粉與新粉的比率至少為1:4。如果使用粘結固定法制造的粉末涂料，由于金屬顏料和粉末顆粒之間的比率相對固定，則完全可以重新利用回收粉末。




熱噴涂工藝

熱噴涂是近代各種噴涂、噴熔（或稱噴焊）工藝的總稱。它是把絲狀或粉末狀材料加熱到近熔化或熔化狀態(tài)，并使之霧化、加速；最后噴至零件表面形成覆蓋層的工藝。熱噴涂工藝既是一種表面強化工藝，也是一種修復工藝。

涂層的形成原理：噴滁時，首先是噴涂材料被加熱達到熔化或半熔化狀態(tài)；緊接著是熔滴霧化階段；然后是被氣流或熱源射流推動向前噴射的飛行階段：最后以一定的動能沖擊基體表面，產(chǎn)生強烈碰撞展平成扁平狀涂層并瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1 s中，此扁平狀涂層繼續(xù)受環(huán)境和熱氣流影響。調整噴槍，以使其處于z佳工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。每隔0 1 s*二層薄片形成，通過已形成的薄片向基體或涂層進行熱傳導，逐漸形成層狀結構的涂層。










影響靜電噴涂的因素

涂層厚度的影響因素：

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，涂層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。

噴粉量：涂膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴涂初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴涂后階段，隨噴粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。

噴涂距離：噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數(shù)。噴涂距離增大，膜厚減小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。

涂層均勻性的影響因素：

靜電屏蔽：是影響涂層均勻性的z主要因素。因在工件jian端或邊緣部分電力線分布集中，粉量涂布較大，而凹陷部分涂布相對較少。要求噴涂時工件垂直地面放置，與水平噴槍出粉方向垂直。接地接地不良會導致工件不易吸附涂料粉末，涂層不均勻。

反電離：涂層厚度越大，載電量越大，表面電場強度越大，容易發(fā)生局部絕緣擊穿，使涂層表面產(chǎn)生許多麻坑。所以應控制合適的噴涂厚度。







廣東順德景合盟科技有限公司專注于噴涂,噴粉,噴漆等

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• 扶手噴粉處理的行業(yè)須知「在線咨詢」

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  機械設備 3.1設備選配 3.1.1噴涂設備的選擇應根據(jù)施工要求確定，其產(chǎn)品質量應符合本規(guī)程及國家現(xiàn)行相關產(chǎn)品標準的規(guī)定。 3.1.2噴涂設備構成的系統(tǒng)應具備砂漿過濾、砂漿輸送、空氣壓縮等功能，并應配備適宜的吸漿料斗、管道組件和噴槍；當抹灰材料為干混砂漿或現(xiàn)場拌制砂漿時，噴涂施工設備還應具備砂漿攪拌功能。 3.1.3現(xiàn)場使用的砂漿攪拌機宜選用強制式砂漿攪拌機，并宜加蓋防塵裝置，其生產(chǎn)率應滿足噴涂