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時(shí)間：2020-03-01作者：佛山市中升機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：62

?? 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。

? ? 精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特別的細(xì)毛氈制成，其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。




②開(kāi)孔：開(kāi)爐孔時(shí)，石英石板材底部要有墊板，不能完全懸空，并且承受力要均勻，防止因受力不均而在開(kāi)孔過(guò)程中開(kāi)裂。開(kāi)孔前先在石英石底部四邊及中間加固，再在爐孔四角打孔（打孔的鉆頭必須是高硬度的金剛石鉆頭，云浮的石材加工工具用品店內(nèi)有售），再用線切割機(jī)緩慢并用力均勻的切成方形，切割時(shí)，不能一次性將板材切穿，應(yīng)分兩步切，步切板材厚度的1/3，第二步再將板材切穿，防止板材開(kāi)裂。爐孔切好方形后，用角磨機(jī)漿爐孔四角磨成圓弧角，圓弧半徑不小于R10mm，爐孔四角背面用約120×120mm的小板材加厚，再角磨機(jī)磨成相應(yīng)的圓弧，四邊用寬為30mm以上的石英石板材加厚。另爐孔邊與后擋水邊間距不小于70mm。




4、轉(zhuǎn)型成本低，小批量生產(chǎn)沒(méi)有局限性

采用外形直徑不一的圓鋸片對(duì)應(yīng)需加工的石材線條凹凸起伏的曲線組合成近似的曲線，**行粗切割成形；隨后再用一粗一細(xì)兩個(gè)電鍍成形輪完成最后的成形工序。這種成形方式的優(yōu)點(diǎn)是采用切割效率很高的圓鋸片仿形切掉大部分多余的石料，成型效率提高近三倍。而且，可以根據(jù)石材線條凹凸起伏的不同，鋸片隨意進(jìn)行組合反復(fù)使用，加工轉(zhuǎn)形很快。同時(shí)，加工每款石材線條，每批次只需使用1至2個(gè)成型銑磨輪，轉(zhuǎn)型成本很低，越是小批量的石材線條加工，成型輪的制造成本節(jié)省的空間越大。




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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  下面依次詳細(xì)介紹常用的三類方法。 1.用成型銑磨輪加工，這種方法是在石材線條加工中較常見(jiàn)使用頻率的，這種方法大大節(jié)省時(shí)間使工作效率得到很大的提高，這種花線的導(dǎo)邊比較小所以才較快。用這種辦法加工的石材線條依次使用粗磨、精磨、拋光三個(gè)步驟就可以完成作業(yè)。 2.一步用金剛石圓鋸片進(jìn)行粗加工，接著用銑磨輪精加工和拋光，這樣做是為了適應(yīng)花線邊起伏大的或?qū)捇蛘氖木€條造型。由于針對(duì)的是起伏大的石材加工要求

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  大理石線條需要加上不同的材質(zhì)進(jìn)行加固。加固的材質(zhì)一般有：不銹鋼條、鋁條、鋁蜂窩、人造石等進(jìn)行加固。不同寬度、不同的石材、不同線條會(huì)使用不同的材質(zhì)進(jìn)行加固。一般50mm左右的小線條可加一條鋁條；100mm左右的線條可用人造石或兩條鋁條進(jìn)行加固；100mm以上的可用鋁蜂窩加固。鋁蜂窩加固可減輕石條重量以及較加堅(jiān)固，可成本也相對(duì)較高。加固時(shí)，需注意石線的暴露位置，因石線具有收口的效果，因此石線在暴露的