穩(wěn)定土拌合站廠家:穩(wěn)定土拌和站電氣故障怎么辦

      就穩(wěn)定土拌和站常見的電氣毛病予以羅列和剖析,并介紹常用的處理辦法。

      1電壓過高或過低,乃至忽高忽低   用萬用表或測電筆查看各相電壓是否正常,斷定是電源問題仍是其他原因,然后查看電壓表是否損壞,查看設(shè)備電氣線路是否有螺絲松動。拌和鍋體內(nèi)是否有不正常負(fù)荷(如大石塊兒,拌臂及葉片掉落等)。

    ?  2皮帶跑偏   斷定設(shè)備裝置時的全體支架是否曲折,有曲折要調(diào)直;其次斷定各個皮帶支架落腳點水平高度是否共同,理論要求是否共同,根底高差不追趕0.5cm;查看皮帶是否有壓帶輪,壓帶輪工作方向要嚴(yán)厲與皮帶機運轉(zhuǎn)方向共同,不得有歪xie視點,如果有歪xie視點,易導(dǎo)致皮帶上料與空載方位不共同,導(dǎo)致皮帶跑偏;查看小皮帶落料是否在大皮帶正中心,有時候由于調(diào)理產(chǎn)值的原因,導(dǎo)致皮帶落料不正,然后導(dǎo)致皮帶跑偏,落料不正時能夠恰當(dāng)調(diào)理料門開關(guān)大小,真實無法處理時,應(yīng)調(diào)理小皮帶稱前后移動,使落料均勻落在大皮帶中心;查看活動調(diào)心支架方位是否正確,是否有活動支架跑偏;末了查看調(diào)理螺桿是否拉伸程度共同,并進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)理。


    安丘市大昌機械有限公司專注于穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌合站,穩(wěn)定土攪拌站,水穩(wěn)拌合站,攪拌站等

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    詞條說明

  • 穩(wěn)定土拌和站廠家:混凝土攪拌站的兩種上料方式

    混凝土攪拌站之提升斗上料 原理:混凝土攪拌站的提升斗應(yīng)用帶制動卷揚機并通過滑輪組、鋼絲繩而牽引,達(dá)到升降料斗的目的。在大、中型攪拌站上,往往采用采用雙鋼絲繩傳動方式;在小型攪拌站上,大都直接采用懸掛的單繩傳動或在料斗上裝動滑輪導(dǎo)向的單繩傳動方式。 特點:混凝土攪拌站采用料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單,適用于狹窄的施工場所。 混凝土攪拌站之皮帶上料 工作原理:混凝土攪拌站的皮帶連接成封閉環(huán)形

  • 濰坊穩(wěn)定土拌和站:穩(wěn)定土拌合站的運作會出現(xiàn)的故障

    穩(wěn)定土拌合站的運作會出現(xiàn)的故障: 首先是會出現(xiàn)氣源的故障 這種故障主要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。由于壓力的低度不高,通常是調(diào)壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的破裂,這時候我們一定要及時的進(jìn)行更換。隨著壓力的上升的緩慢,一般情況下都是過濾網(wǎng)堵塞所以要經(jīng)常地進(jìn)行清洗。 其次是向閥的故障 由于先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔特別的容易被堵塞,就會導(dǎo)致密封的不嚴(yán),活動閥芯就會被卡死而造成電路

  • 穩(wěn)定土拌合站廠家:水穩(wěn)拌和站操作后應(yīng)該做哪些操作

    我們對水穩(wěn)拌和站的操作要求十分嚴(yán)格,在操作者下班后也需要嚴(yán)格要求做好一些工作,大家具體了解多少呢,今天為大家詳細(xì)說明下: 1、按照要求停機; 2、按照保修規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行完工保養(yǎng); 3、檢查輸送帶表面,如果有剝落現(xiàn)象,應(yīng)該及時更換; 4、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況,必要時候更換;螺栓如果松動,應(yīng)該及時緊固; 5、水泥倉必須注意防潮,以免水泥硬化和凝固; 6、設(shè)備長期停用時,給料斗、料倉中不能夠存

  • 穩(wěn)定土拌合站廠家:提高穩(wěn)定土拌和站的拌效率的較新方法

    穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)效率的高低決定了整個工程進(jìn)度的快慢。拌和質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量,為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率,可以用挖掘機翻倒,來平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定,特別是白灰,消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此,在使用前, 要保證白灰的較適宜的施工含水量,要把握合適的開垛時間。開 垛后,如果過濕,可以用挖掘機倒翻數(shù)遍,直到達(dá)到合適的含水 量

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