布袋除塵器噴吹壓力的分析情況

時(shí)間：2017-12-14作者：泊頭市華康環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：41

在噴吹間隔及噴吹時(shí)間不變的情況下，噴吹壓力增加，允許入口含塵濃度可以相應(yīng)提高。但噴吹壓力過(guò)高，也會(huì)出現(xiàn)過(guò)度清灰現(xiàn)象，反而影響凈化效率，即布袋除塵器出現(xiàn)瞬間“冒灰”現(xiàn)象。同時(shí)耗氣量增加，浪費(fèi)能源。由此可見(jiàn)，噴吹壓力過(guò)低或過(guò)高都會(huì)影響過(guò)濾效果，壓縮空氣的壓力相當(dāng)大一部分消耗在克服噴吹系統(tǒng)本身的阻力上，其數(shù)值可達(dá)0.2MPa以上，其中脈沖閥的阻力占很大部分。近年來(lái)出現(xiàn)幾種低阻脈沖閥，如直通的脈沖閥和雙膜片低壓脈沖閥等。由于其內(nèi)阻降低很多，也使噴吹壓力相應(yīng)降低，噴吹壓力低可達(dá)0.2～0.3MPa。

此外，加大氣包及噴吹管直徑，以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力。T直通電磁脈沖閥屬于低壓脈沖閥，而Z角式脈沖閥為高壓脈沖閥，它們本身的壓力損失不同，要求噴吹壓力也應(yīng)不同。噴吹壓力除了考慮脈沖閥阻力外，還應(yīng)考慮濾袋長(zhǎng)度，短濾袋采用低的噴吹壓力，長(zhǎng)濾袋噴吹壓力要相應(yīng)增大。對(duì)于濾袋長(zhǎng)為2m、低壓直通的脈沖閥，噴吹壓力一般不大于0.45~0.55。扁袋除塵器多數(shù)采用高壓角式脈沖閥，噴吹壓力可適當(dāng)提高到0.6MPa。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• DMC脈沖布袋除塵器的組成與優(yōu)勢(shì)

  DMC脈沖布袋除塵器主要由箱體、濾袋、噴吹系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、除塵效率高、使用可靠、維修方便等特點(diǎn)，系統(tǒng)運(yùn)行采用PLC程序控制。產(chǎn)品適用于機(jī)械加工、鑄造、水泥、化工、電力、糧食加工、瀝青拌合站以及**細(xì)粉等行業(yè)的除塵和原料回收。 DMC脈沖袋式除塵器的優(yōu)勢(shì)： 1，噴吹系統(tǒng)能根據(jù)粉塵濃度大小，隨時(shí)調(diào)節(jié)噴吹周期和脈沖寬度，使濾袋始終處于過(guò)濾狀態(tài)。 2，完善的電控系

• 布袋除塵器使用的較高溫度分析

  一般的情況下，布袋除塵器的溫度是非常重要的，如果溫度太高的話，那么就會(huì)導(dǎo)致葉輪損壞的情況，有可能由于溫度過(guò)高造成減速機(jī)潤(rùn)滑油過(guò)高造成燃燒,或電機(jī)損失.所以一般180以下的卸料器選用普通鑄鐵的就可以.200度以上的物料處理方法可以分為以下兩點(diǎn):一可以選一臥式卸料器,電機(jī)減速機(jī)在側(cè)面連接使用，使用皮帶連接,但是連接軸使用必須使用瓦套連接.二,可以用分離式卸料器,卸料器殼體和電機(jī)減速機(jī)用皮帶分開(kāi)連接,

• 影響旋風(fēng)除塵器壓力損失的因素

  一般旋風(fēng)除塵器內(nèi)的壓力分布，根據(jù)對(duì)旋風(fēng)除塵器的工作原理、結(jié)構(gòu)形式、尺寸及氣體的溫度、濕度和壓力等分析和試驗(yàn)測(cè)試，其壓力損失被影響的主要因素可歸納如下： 1、結(jié)構(gòu)形式的影響，旋風(fēng)除塵器的構(gòu)造形式相同或幾何圖形相似，則旋風(fēng)除塵器的阻力系數(shù)相同，若進(jìn)口的流速相同，壓力損失基本不變。 2、進(jìn)口風(fēng)量的影響，壓力損失與進(jìn)口速度的平方成正比，因而進(jìn)口風(fēng)量較大時(shí)，壓力損失隨之增大。 3、除塵器尺寸的影響，除塵器

• 鍋爐除塵器對(duì)未來(lái)的發(fā)展?fàn)顩r

  傳統(tǒng)的觀念看來(lái)，焚燒必然產(chǎn)生大量的尾氣，勢(shì)必造成環(huán)境污染，所以對(duì)垃圾的焚燒處理必須嚴(yán)格控制尾氣的排放。焚燒垃圾時(shí)，爐體上部的氣體燃燒層的溫度是999攝氏度，這個(gè)溫度一般保持在850攝氏度至1050攝氏度之間，這就使得包括二口惡英在內(nèi)的有害氣體得到充分分解。燃燒后產(chǎn)生的煙氣溫度很高，為了防止在降溫的過(guò)程中二口惡英再度生成，煙氣必須通過(guò)冷卻和凈化系統(tǒng)進(jìn)行處理。 對(duì)于尾氣的污染，華康環(huán)保簡(jiǎn)單的舉了一個(gè)