網(wǎng)紋輥清洗殘留劑的方式

時(shí)間：2024-11-07作者：北京蘭德梅克科技開發(fā)有限公司瀏覽：106

 在凹印印刷中，印刷品質(zhì)量在很大程度上取決于網(wǎng)紋輥的質(zhì)量和運(yùn)行結(jié)果。網(wǎng)紋輥是負(fù)責(zé)向印版上均勻地傳遞一定量的油墨，既是油墨的傳遞輥，又是油墨的計(jì)量輥，使墨量的使用實(shí)現(xiàn)了精確化。因此，網(wǎng)紋輥被凹印刷的業(yè)界人士稱為是凹印機(jī)的“心臟”。為了將低粘度的油墨穩(wěn)定地供給凹印版面，網(wǎng)紋輥傳墨系統(tǒng)是較理想的印刷方式。由于早期的網(wǎng)紋輥都是鐵質(zhì)輥筒，輥上的網(wǎng)紋是由壓刻上去的，制作非常粗糙，從而使印刷質(zhì)量及印刷成本很難保證。后來網(wǎng)紋輥逐步改成銅質(zhì)輥，采用機(jī)械雕刻，并在輥的表面鍍上一層較堅(jiān)硬的金屬(如在銅輥上鍍鉻)，以提高耐磨性和精細(xì)度，增加攜墨量，從而在一定程度上提高了印刷品的質(zhì)量。
    隨著網(wǎng)紋緄在凹印過程中的使用，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔中會(huì)逐漸被干燥油墨、紙粉阻塞。因此，網(wǎng)孔傳墨的能力就會(huì)下降，雖然紙板印墨為水洗性，但是生產(chǎn)廠家往往對(duì)網(wǎng)紋輥清洗干凈徹底頗為難，不能快而徹底的洗凈網(wǎng)紋輥上的雜質(zhì)和殘墨。 早期或?qū)τ∷①|(zhì)量要求高的產(chǎn)品，在印刷前用工業(yè)酒精擦洗，較好用海棉浸酒精擦揉，在用清水沖洗； 陶瓷網(wǎng)紋輥可自制清洗劑，即用濃度為36%的醋酸兌水，濃度在10-15%為宜。碳鋼網(wǎng)紋輥表面鉻層完好也可以用此法，再用清水沖洗。 
    在塞版狀態(tài)上膠輥進(jìn)行作業(yè)，便會(huì)引起因涂布量不足而產(chǎn)生問題。例如外觀不良（會(huì)有氣泡產(chǎn)生）及接著劑強(qiáng)度不良等品質(zhì)問題。為了防止此類問題不斷發(fā)生，北京蘭德梅克改以LDX-302洗版液來洗凈涂膠輥，才能獲得應(yīng)有的涂布量。 
操作步驟： 
   用普通溶劑和棉布等除去輥?zhàn)颖砻嫔系哪z液。用刷子將LDX-302洗版液均勻涂到輥?zhàn)颖砻嫔?，放置十五分鐘至三十分鐘。（由于化學(xué)反應(yīng)速度與溫度密切相關(guān)。溫度高時(shí)反應(yīng)加快，反之則相反，因此夏天應(yīng)用時(shí)放置的時(shí)間可短些，冬天則應(yīng)長些。） 用刷子和普通溶劑（或清水）洗刷輥?zhàn)颖砻?，直至干凈為止，將輥?zhàn)颖砻娴娜軇┗蛩潦酶蓛?，此時(shí)輥?zhàn)討?yīng)光潔如新。 
     若以上操作未能達(dá)到洗凈滿意程度者，可重復(fù)以上操作步驟2-3次。


北京蘭德梅克科技開發(fā)有限公司專注于垂直度,蒸煮鍋,高溫發(fā)壓蒸煮鍋等

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