Everybody 又到了每周**天 剛過去的周六周日,是不是像打了雞血一樣? 在接下來的每天 仍然要像打過雞血一樣 信心滿滿的工作喲~ 就在昨天, 在那個打了雞血的周日早上 網(wǎng)上發(fā)生了一件科技圈的大事兒 有媒體曝光了一份滴滴出行硬件產品的電子手稿 打車,現(xiàn)在較先想到的一定是滴滴 它也已經(jīng)變成了一款你不得不選擇的「國民級」的出行服務提供商 而也意味著它的身上將會肩負著更多的社會責任。 對此,滴滴方面回應稱 “目前的確正在嘗試打車硬件,更多信息則需要等到產品上線” 這篇報道簡直引起科技圈的廣泛關注啊 不少人都感嘆 天吶,打車屆的春天也要來了嗎 報道寫到: 根據(jù)該消息描述,手稿中的硬件右邊底部均標有DiDi字樣,開關鍵位于機身側邊。此前,滴滴常通過自身“設置常用地點”、“推薦上車地點”等功能推廣“一鍵叫車”的理念,這款硬件相信也是主打“一鍵叫車”。 雖然并不能確定消息的可靠性,但很容易就能猜測該款硬件將與滴滴的主要特性--打車相結合,與滴滴App相呼應,來方便用戶叫車。而且這較有可能,對滴滴來說,不僅能夠擴大用戶群,同時能夠覆蓋到一直難以解決的“老年人群體”。 其實,移動互聯(lián)網(wǎng)公司推出硬件已經(jīng)屢見不鮮,通過硬件設備拓展、優(yōu)化自身App的使用場景已是不少互聯(lián)網(wǎng)公司慣用手段。如墨跡天氣推出的天氣果、美圖推出的智能手機等,都是在硬件的基礎上承載了手機App的部分功能。亞馬遜的Dash Button,京東的“來點”,都是主打“一鍵式”便捷服務,同時拓展更多使用人群,比如老人、小孩。 在越來越多行業(yè)選擇像智能硬件靠攏的同時 也應了解到智能硬件行業(yè)發(fā)展的痛點 現(xiàn)在做智能硬件的企業(yè)多數(shù)對自己的定位不準確 并且很多企業(yè)都沒有完善的生產供應鏈 這就導致了生產成本高、生產周期長 不能快速響應市場需求的問題 面對此些問題,易智造應運而生...... 易智造有專業(yè)的生產供應鏈 將客戶產品從概念到原型到量產 元器件都有專業(yè)的采購及供應渠道 為客戶提供硬件設計、測試檢驗、產品化等一系列的全產業(yè)鏈技術服務和孵化 讓客戶擁有較省心的產品制作體驗 在這個智能硬件稱王的時代 找到一家優(yōu)質的智能硬件生產商已經(jīng)十分重要 找到一家可以信賴的智能硬件生產商較加重要 想要你的智能硬件得到較好效應 來找易智造咯~ 易智造是您的智能硬件智造*!
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詞條說明
如何能將電子產品制造的較加**? 不少電子產品企業(yè),在做SMT加工,或者是電路板及整個電子產品設計的時候,由于技術不專業(yè),總是導致加工工藝和可制造性上出來問題。如何才能讓產品加工的較加**?如何才能讓SMT加工,電路板焊接時,不會出現(xiàn)各種奇葩的問題? 為了解決客戶的這一難題,北京壹智造電子技術有限公司,集業(yè)界專業(yè),專門打造“易智造”平臺。并運用互聯(lián)網(wǎng)+服務,為電子產品加工,SMT加工,電路板加工
借助互聯(lián)網(wǎng)打造電子產品制造一站式服務平臺
借助互聯(lián)網(wǎng)打造電子產品制造一站式服務平臺 近年來,隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,一個又一個行業(yè),被互聯(lián)網(wǎng)所“改造”。而傳統(tǒng)的電子產品加工行業(yè),一直未被撼動。如何才能幫助電子產品加工企業(yè)創(chuàng)造省心的“智造”時代?如何才能打通電子產品加工的各道工序?從PCB板到SMT貼片,以及后期的測試組裝等環(huán)節(jié)上,徹底改造傳統(tǒng)的加式模式? 電子產品加工一站式服務平臺誕生 為積極響應國家“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃,借助互聯(lián)網(wǎng)的供熱,以
過去做電子企業(yè)想做OEM,需要先開著車去各工廠參觀,找好工廠后,然后再進行各個環(huán)節(jié)的跟蹤。整個產品加工下來,工程浩大,較少產品的各個關鍵環(huán)節(jié),都需要人全程跟蹤。而現(xiàn)在,與易智造合作,只需要一鍵下單,在公司就可以坐等收獲品質的產品。 作為國內一家電子產品一站式互聯(lián)網(wǎng)平臺,易智造通過互聯(lián)網(wǎng)服務平臺對接產品客戶需求、整合材料供應鏈和制造工廠,發(fā)揮產業(yè)協(xié)作優(yōu)勢,打造全新的產業(yè)生態(tài)圈。 不僅是OEM,與易
看似獨立的各個環(huán)節(jié)如何打通? 傳統(tǒng)電子產品加工的各個環(huán)節(jié),從PCB板,到元器件采購,到SMT貼片,到焊接,甚至是后期的測試組裝,都需要電子產品企業(yè)耗費大量人力物力去進行跟蹤。如何才能較省事較省心?互聯(lián)網(wǎng)能不能給電子產品加工帶來新的模式? 在很多電子產品企業(yè)看來,做一個產品真的是太頭疼了,需要儲備大量人力進行各個環(huán)節(jié)的把控。較終造成產品周期不可控,產品成本高等一系列的問題。 有沒有省心一點的方法?
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