反滲透技術(shù)是目前人類掌握的一切制水技術(shù)中較高的,潔凈度幾乎達(dá)到**,通過反滲透元件來提高水質(zhì)的純凈度,清除水中含有的雜質(zhì)和鹽。 在反滲透設(shè)備的選型中,我們主要關(guān)心的是兩個指標(biāo):脫鹽率和回收率,前者決定了產(chǎn)水的水質(zhì)問題,后者決定了水的利用率問題。在這里元通水處理就和和您談?wù)勥@兩個指標(biāo)。 01 膜元件的標(biāo)準(zhǔn)測試回收率、實際回收率與系統(tǒng)回收率 膜元件標(biāo)準(zhǔn)回收率為膜元件生產(chǎn)廠家在標(biāo)準(zhǔn)測試條件所采用的回收率。一般苦咸水膜元件的標(biāo)準(zhǔn)回收率15%,海水膜元件10%。 膜元件實際回收率是膜元件實際使用時的回收率。為了降低膜元件的污染速度、保證膜元件的使用壽命,膜元件生產(chǎn)廠家對單支膜元件的實際回收率作了明確規(guī)定,要求每支l米長的膜元件實際回收率不要**過18%,但當(dāng)膜元件用于*二級反滲透系統(tǒng)水處理時,則實際回收率不受此限制,允許**過18%。 系統(tǒng)回收率是指反滲透裝置在實際使用時總的回收率。系統(tǒng)回收率受給水水質(zhì)、膜元件的數(shù)量及排列方式等多種因素的影響,小型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量少、給水流程短,因而系統(tǒng)回收率普遍偏低,而工業(yè)用大型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量多、給水流程長,所以實際系統(tǒng)回收率一般均在75%以上,有時甚至可以達(dá)到90%。 在某些情況下,對于小型反滲透裝置也要求較高的系統(tǒng)回收率,以免造成水資源的浪費,此時在設(shè)計反滲透裝置時就需要采取一些不同的對策,較常見的方法是采用濃水部分循環(huán),即反滲透裝置的濃水只排放一部分,其余部分循環(huán)進(jìn)入給水泵入口,此時既可保證膜元件表面維持一定的橫向流速,又可以達(dá)到用戶所需要的系統(tǒng)回收率,元通水處理采用較新工藝,在行業(yè)內(nèi)率先采用再生膜代替新膜來進(jìn)行濃水循環(huán),既降低了成本,又延長了膜的使用壽命。但切不可通過直接調(diào)整給水/濃水進(jìn)出口閥門來提高系統(tǒng)回收率,如果這樣操作,就會造成膜元件的污染速度加快,導(dǎo)致嚴(yán)重后果。 系統(tǒng)回收率越高則消耗的水量越少,但回收率過高會發(fā)生以下問題: ① 產(chǎn)品水的脫鹽率下降。 ② 可能發(fā)生微溶鹽的沉淀。 ③ 濃水的滲透壓過高,元件的產(chǎn)水量降低。 一般苦咸水脫鹽系統(tǒng)回收率多控制在75%,即濃水濃縮了4倍,當(dāng)原水含鹽量較低時,有時也可采用80%,如原水中某種微溶鹽含量高,有時也采用較低的系統(tǒng)回收率以防止結(jié)垢。 02 如何確定系統(tǒng)回收率 工業(yè)用大型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量多、給水流程長,實際系統(tǒng)回收率一般均在75%以上,有時甚至可以達(dá)到90%。對于小型反滲透裝置也要求較高的系統(tǒng)回收率,以免造成水資源的浪費。 應(yīng)該主要根據(jù)以下兩點來確定系統(tǒng)的回收率: ① 根據(jù)膜元件串聯(lián)的長度。 ② 根據(jù)是否有濃水循環(huán)以及循環(huán)流量的大小。 在系統(tǒng)沒有濃水循環(huán)時,一般按照以下規(guī)定決定膜元件和系統(tǒng)回收率: 膜元件串聯(lián)數(shù)量 / 支 1 2 4 6 8 12 18 較大系統(tǒng)回收率 / % <18 <32 <50 <58 <68 <80 <90 03 膜元件的標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率、實際脫鹽率與系統(tǒng)脫鹽率 膜元件標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率為膜元件生產(chǎn)廠家在標(biāo)準(zhǔn)條件下所測得的脫鹽率,如CPA2在標(biāo)準(zhǔn)條件下的較低脫鹽率為99.2%(平均脫鹽率為99.5%),CPA3在標(biāo)準(zhǔn)條件下的較低脫鹽率為99.6%(平均脫鹽率為99.7%)。 膜元件實際脫鹽率為膜元件在實際使用時所表現(xiàn)出來的脫鹽率,實際脫鹽率有時會比標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率高,但更多情況下要比標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率低,這是由于標(biāo)準(zhǔn)測試條件與實際使用條件完全不同。在標(biāo)準(zhǔn)測試條件下,其標(biāo)準(zhǔn)測試溶液為氯化鈉溶液,膜元件標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率表現(xiàn)為對氯化鈉的脫除率。在實際使用條件下,由于水中各種離子成分不同,溫度、平均水通量選取值、系統(tǒng)回收率等均不同于標(biāo)準(zhǔn)測試條件,而這些因素均會影響到膜元件的脫鹽率。 系統(tǒng)脫鹽率為整套反滲透裝置所表現(xiàn)出來的脫鹽率,同樣由于使用條件與標(biāo)準(zhǔn)條件不同,系統(tǒng)脫鹽率有別于標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率,同時由于反滲透裝置一般均串聯(lián)多根膜元件,而裝置中每根膜元件的實際使用條件均不同,故系統(tǒng)脫鹽率也有別于膜元件實際脫鹽率,對于只有1支膜元件的裝置,系統(tǒng)脫鹽率才等于膜元件實際脫鹽率。 要預(yù)測系統(tǒng)脫鹽率的較簡單的辦法就是通過膜元件生產(chǎn)廠家的計算軟件進(jìn)行實際計算。 了解了膜元件標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率、實際脫鹽率與系統(tǒng)脫鹽率之間的關(guān)系之后,在設(shè)計反滲透裝置、給用戶提供系統(tǒng)性能擔(dān)保、驗收反滲透裝置或者評定膜元件性能時,一定要根據(jù)系統(tǒng)實際脫鹽率來進(jìn)行,而不能以膜元件標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率來進(jìn)行。 04 如何計算系統(tǒng)脫鹽率 系統(tǒng)脫鹽率= (總的給水含鹽量-總的產(chǎn)水含鹽量)/總的給水含鹽量×** 有時出于方便的原因,也可以用下列公式來近似估算系統(tǒng)脫鹽率: 系統(tǒng)脫鹽率=(總的給水導(dǎo)電度-總的產(chǎn)水導(dǎo)電度)/總的給水導(dǎo)電度×** 以此近似估算得到的系統(tǒng)脫鹽率往往**實際系統(tǒng)脫鹽率,因而經(jīng)常在反滲透系統(tǒng)驗收時引起爭議。 關(guān)鍵詞:宿州鍋爐軟化水設(shè)備、南京高純水設(shè)備、西安工業(yè)水處理設(shè)備、湖北工業(yè)水處理設(shè)備、宿州反滲透設(shè)備、宿州水處理設(shè)備、重慶工業(yè)反滲透設(shè)備、重慶工業(yè)水處理設(shè)備 安徽元通水處理設(shè)備有限公司專業(yè)致力于水處理設(shè)備的研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)銷售、安裝售后,率先通過ISO9001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證,ISO14001-2004環(huán)境管理體系認(rèn)證,并**國家衛(wèi)生部相關(guān)涉水安全衛(wèi)生許可證件【(皖)衛(wèi)水字(2012)*0323號】,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、醫(yī)藥、化工、飲用水生產(chǎn)、飲料、食品釀造、鍋爐補給水、養(yǎng)殖、種植等行業(yè)的供水需求。
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水處理超濾膜的形態(tài)結(jié)構(gòu)及分類闡述
水處理超濾膜的形態(tài)結(jié)構(gòu)及分類闡述 超濾技術(shù)是一種以壓力差為推動力,利用膜的透過性能,達(dá)到分離水中離子、分子以及某種微粒為目的的膜分離技術(shù)。水處理超濾膜的孔徑范圍大致在 0.005~1 微米之間,填補了微濾和納濾之間空隙。 國內(nèi)外學(xué)者提出超濾過程實際上同時存在三方面的情形: 1.溶質(zhì)在膜表面以及微孔壁內(nèi)產(chǎn)生吸附 。 2.溶質(zhì)的粒徑大小與膜孔徑相仿,溶質(zhì)在孔中停留,引起堵塞。 3.溶質(zhì)的粒徑大于膜孔徑
一、開辦水廠流程 1、前提有對自己要做的事情有一個規(guī)劃。 2、有足夠的資金。 3、打深水井。 4、進(jìn)生產(chǎn)水的機(jī)器,灌裝包裝設(shè)備。 5、買送水的車。 6、招聘人員。 二、辦水廠必須**以下“許可證” 1、“生產(chǎn)許可證”、“SC認(rèn)證”(原來叫“QS”)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。 2、“從業(yè)人員健康證”衛(wèi)生局。 可以申請下面證件: 1、“營業(yè)執(zhí)照”工商局。 2、“稅務(wù)登記證”稅務(wù)局。 三、注冊形式有三種 1、企業(yè)
EDI技術(shù)在水處理系統(tǒng)中的應(yīng)用
1、前言 目前在發(fā)電廠水處理工藝中有三種方式: **種方式為傳統(tǒng)的除鹽方式,水中的鹽全部依靠離子交換的方式除去,需要大量酸堿溶液對離子交換樹脂再生,因此運行費用增加,并且再生后的排水對環(huán)境也有一定的污染。 *二種方式為改良的除鹽方式,水中的大部分鹽類用反滲透方式除去,但混床中交換樹脂的再生仍需要酸堿。因此此種方式只是改良后的除鹽方式,運行費用稍有降低,對環(huán)境也有污染。 *三種方式為綠色的除鹽方式,
公司名: 安徽元通水處理設(shè)備有限公司
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