江蘇鵬飛礦用自磨機（管磨機）

時間：2017-03-22作者：江蘇鵬飛集團股份有限公司瀏覽：2454

鵬飛礦用自磨機（管磨機）
自磨機是一種兼有破碎和粉磨兩種功能的新型磨礦設(shè)備，它利用被磨物料自身為介質(zhì)，通過相互的沖擊和磨削作用實現(xiàn)粉碎，達到礦石粉磨選礦的級配細(xì)度。其大特點是可以將來自采石場的原礦或經(jīng)過粗碎的礦石不在經(jīng)過破碎機等直接給入磨機。根據(jù)球磨機筒體內(nèi)鋼球充填率的不同分為自磨機和半自磨機。
半自磨機是鐵礦、有色金屬礦等選礦流程中的**設(shè)備。與傳統(tǒng)的碎磨設(shè)備相比，半自磨機具有工藝流程簡單（省去了兩段破碎機及篩分設(shè)備），投資省，建設(shè)周期短，操作簡單等優(yōu)點，已經(jīng)得到國內(nèi)外越來越多相關(guān)企業(yè)的認(rèn)可和使用，具有非常廣闊的發(fā)展前景。
自磨機工作原理
隨磨機筒體轉(zhuǎn)動的物料，各粒級料塊的循回路線是不同的。大塊料在很短的時間內(nèi)回至內(nèi)層破碎區(qū)，中等料塊在中間層的粉磨區(qū)，細(xì)粒料較為集中在外層。在外層的物料，拋射運動較多，內(nèi)層物料，借助重力作用以瀉落運動為主。大塊（包括中等科度）物料除了破碎其他的物料之外，其本身也遭擊碎。自磨技術(shù)按給料粒度可分為自磨機和細(xì)粒自磨機兩大類，自磨機是將礦山開采出來含有各種粒度的原料，直接送入自磨機，給料粒度可達 300-400mm ，其產(chǎn)品粒度小于1.2mm 。細(xì)粒自磨機是經(jīng)過粗、中、細(xì)碎作業(yè)，或經(jīng)過粗、中、細(xì)碎以及初步磨碎作業(yè)的細(xì)粒物料，其粒度在13mm以下，這樣的細(xì)粒物料送入細(xì)粒自磨機進行細(xì)磨，磨碎產(chǎn)品的粒度小于400目（0.037）可達95%。細(xì)粒自磨機又稱礫磨，其磨介是取自破碎工段中具有中等粒度的礦石塊。自磨技術(shù)可按自磨機內(nèi)是否加入少量鋼球而分為全自磨和半自磨。不加鋼球的是全自磨，加入少量鋼球（達筒體容積1.5%-2.5%）的是半自磨，還可按給料中是否加入水分，而分為干法自磨和濕法自磨。按磨礦工藝方法不同，自磨機可分為干式(氣落式)和濕式(瀉落式)兩種。目前我國廣泛使用的是濕式自磨機，大自磨機的規(guī)格為直徑12.2米，長度10.9米。
 
自磨機的大特點是可以將來自采場的原礦或經(jīng)過粗碎的礦石等直接給入磨機。通常礦物按一定粒級配比給入磨機棒磨。自磨機可將物料一次磨碎到-0.074mm其含量占產(chǎn)品總量的20％～50％以上。粉碎比可達4000～5000、比球、棒磨機高十幾倍。自磨機是一種兼有破碎和粉磨兩種功能的新型磨礦設(shè)備。它利用被磨物料自身為介質(zhì)，通過相互的沖擊和磨削作用實現(xiàn)粉碎，自磨機因此而得名。自磨機還被叫做無介質(zhì)磨機
自磨機與半自磨機與球磨機和棒磨機同屬臥式放置的筒式磨礦設(shè)備。與球磨機和棒磨機不同的是借助于被處理物料本身（或加入少量介質(zhì)）在筒體內(nèi)相互連續(xù)的沖擊、滾落磨削而使物料粉碎。根據(jù)球磨機筒體內(nèi)鋼球充填率的不同分為自磨機和半自磨機。其拖動一般由異步電機或同步電機為動力，采用單邊傳動、雙邊傳動或由電動機在筒端直接拖動，為了獲得較好的沖擊效果，有的自磨機和半自磨機的轉(zhuǎn)速可調(diào)。該磨機主要用于濕式流程中粉磨各種硬度的礦石、巖石和其他適磨物料。
                江蘇鵬飛集團 自磨機主要技術(shù)參數(shù) 
 

筒體直徑 （mm）	筒體長度 （mm）	筒體有效面積 （m3）	工作轉(zhuǎn)速 （r/min）	主電機功率 （kw）
4000	1600-3600	19-42	16.2	240-540
4500	1800-4100	27-61	15.3	360-830
5000	2000-4500	38-83	14.5	530-1200
5500	2200-5000	51-112	13.8	740-1700
6100	2400-5500	69-152	13.1	1050-2400
6700	2700-6000	93-201	12.5	1500-3300
7300	2900-6600	120-264	12	2000-4500
8000	3200-7200	160-347	11.4	2800-6200
8600	3400-7700	197-429	11	3500-7900
9200	3700-8300	246-530	10.7	4500-10000
9800	3900-8800	296-640	10.3	5600-12500
10400	4200-9400	359-770	10	7000-15400
11000	4400-9900	422-909	9.8	8400-19000
11600	4600-10400	492-1064	9.5	10000-22000
12200	4900-11000	580-1246	9.2	12000-27000

 

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