電泳線裝工藝流程

時(shí)間：2017-03-03作者：無(wú)錫卓銳嘉表面處理設(shè)備有限公司瀏覽：65

  電泳線涂裝的工藝過程與其它涂裝過程相似，包括金屬底材前處理，電沉積漆膜，供干固化三個(gè)主要過程。其中，金屬涂裝前處理包含有較多工序，如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項(xiàng)，若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環(huán)節(jié)，工序可達(dá)10-20道。在實(shí)際工作中還要根據(jù)被涂物材質(zhì)和表面狀態(tài)以及產(chǎn)品要求，選擇適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒獭，F(xiàn)將主要工序簡(jiǎn)述如下。
    脫脂 這一過程也叫除油，主要目的是去除金屬表面的油污.因?yàn)橛臀鄣拇嬖跁?huì)嚴(yán)重影響**涂層與金屬基底的結(jié)合力。同時(shí)，油類不與酸反應(yīng)，較厚的油污還會(huì)妨礙酸洗液對(duì)金屬銹層、氧化層的去除效果。并且一般金屬工件的油污分布不均，在酸洗時(shí)也會(huì)造成對(duì)基底表面腐蝕速度不同，使表面狀態(tài)不均勻，從而影響外觀的平整。因此，這一步是整個(gè)表面處理的基礎(chǔ).
    除銹 如果零件表面有銹或氧化層時(shí)，就豁要采用酸洗的方法去除銹層。根據(jù)不同的銹蝕程度，采用不同濃度的硫酸、鹽酸和磷酸等去掉金屬表面的銹跡和氧化層.對(duì)于一些有較離裝飾性要求的零件.表面還必須經(jīng)過光整加工，提高表面光潔度.在金屬表面銹蝕程度不太嚴(yán)重的情況下，光整加工也可以起到除銹作用。
    中和 零件經(jīng)過酸洗除銹后，其表面多少總會(huì)殘留有酸洗液及一些反應(yīng)產(chǎn)物，不可能在其后的水洗過程中完全去凈。所以，在酸洗除銹工序后，還要在弱堿溶液中清洗，以中和殘酸。
    磷化 磷化的作用是在鋼鐵表面生成一層非金屬的、不導(dǎo)電的多孔磷酸鹽結(jié)晶薄膜，提高涂層的結(jié)合力和金屬的抗蝕性。 去離子水洗 為了防止前處理的各種雜質(zhì)離子由工件帶入電泳楷，使榴液遭到破壞，必須使工件在進(jìn)入電泳槽之前，用去離子水或蒸餾水洗凈.
    電沉積 這是電泳設(shè)備涂裝的主過程。工件進(jìn)入電泳棺，在通以直流電的情況下，在其表面均勻沉積一層含水較少的樹脂涂膜。在電沉積完成后，用超濾液沖洗零件表面所帶出的漆液，使之回收再利用。涂膜固化前的最后一次水洗，要用去離子水洗，以保證烘干后漆膜外觀質(zhì)量.
    拱烤固化 對(duì)濕漆膜加以高溫供烤，使樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，生成平整光滑的漆膜，較終完成整個(gè)涂裝工作。
    在實(shí)際生產(chǎn)中，情況是干差萬(wàn)別的，要根據(jù)被涂物材質(zhì)的差別、金屬原始表面狀態(tài)和對(duì)涂層質(zhì)量要求的不同，有針對(duì)性地編制工藝流程，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。


無(wú)錫卓銳嘉表面處理設(shè)備有限公司專注于磷化線,氧化線,發(fā)黑線,電泳線等

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  詞條說明

• 磷化發(fā)黑線-無(wú)錫卓銳嘉表面處理設(shè)備有限公司

  磷化發(fā)黑線 一、磷化發(fā)黑處理工序： 脫脂——水洗——水洗（溢洗）——除銹——中和水洗——水洗（溢洗）——磷化——水洗——干燥（脫水防銹油）。 二、磷化發(fā)黑工作液的配制（按1000升計(jì)）： 1、將清水加到處理槽內(nèi)八成； 2、加入磷化液250公斤，并攪拌均勻； 3、加清水至1000升，并攪拌均勻； 4、升溫至工藝規(guī)定溫度（60-70℃）。 三、磷化發(fā)黑使用條件： 游離酸度（FA）：6-9pt 總酸度（

• 電泳線裝工藝流程

  電泳線涂裝的工藝過程與其它涂裝過程相似，包括金屬底材前處理，電沉積漆膜，供干固化三個(gè)主要過程。其中，金屬涂裝前處理包含有較多工序，如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項(xiàng)，若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環(huán)節(jié)，工序可達(dá)10-20道。在實(shí)際工作中還要根據(jù)被涂物材質(zhì)和表面狀態(tài)以及產(chǎn)品要求，選擇適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒獭，F(xiàn)將主要工序簡(jiǎn)述如下。 脫脂 這一過程也叫除油，主要目的是去除金屬表面的油污.因

• 使用電泳線時(shí)需要注意什么？

  很多人對(duì)于一套新的設(shè)備來說，在使用時(shí)候難免會(huì)陌生不知道如何使用，會(huì)擔(dān)心因?yàn)槭褂貌僮魇д`給設(shè)備、產(chǎn)品或者安全上帶來麻煩，所以小編在這里簡(jiǎn)單的告訴大家電泳線的正確使用方法，以防減少不必要的問題發(fā)生。分電泳工藝和電泳線兩方面敘述，如下： （一）電泳工藝方面 1 、純水水質(zhì)要求＜ 5μs 以下 2 、槽液液溫控制在 25℃ － 26℃ 之內(nèi)（用冰或冷動(dòng)機(jī)） 3 、進(jìn)槽要清洗干凈，不要將酸、堿帶入槽中。 4

• 環(huán)保發(fā)黑線比傳統(tǒng)的發(fā)黑線相比的優(yōu)越之處

  傳統(tǒng)發(fā)黑線污染很重，臟、亂、差且發(fā)黑效果不好。工件經(jīng)發(fā)黑氧化處理后，工件表面斑跡很多且工件內(nèi)孔絲等發(fā)黑完后內(nèi)孔絲夾雜藥品很多，儲(chǔ)藏時(shí)間很短。而我們的環(huán)保發(fā)黑線采用超聲波發(fā)黑流水線實(shí)現(xiàn)了對(duì)形狀復(fù)雜（盲孔，凹槽）多孔等零件內(nèi)外表面油污，積碳及其它污物，銹斑實(shí)現(xiàn)良好的清洗。這是其他清洗工藝所不能替代的。 在超聲波作用下，清洗速度比傳統(tǒng)清洗方法提高5-10倍，而且容易實(shí)現(xiàn)清洗過程中的自動(dòng)化。環(huán)保發(fā)黑線的