濾筒除塵器和布袋除塵器之間有什么差異

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   首先從結(jié)構(gòu)上濾筒除塵器表面是由若干個元件組合成的，它的**部分是濾筒，而布袋除塵器是箱體里放置多條布袋，通過布袋的材質(zhì)在做到凈化的效果，兩者之間雖說都是可以凈化的除塵器，但是都有自己的優(yōu)點(diǎn)，濾筒除塵器體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，但是除塵效率達(dá)到95%以上，而布袋除塵器相對濾筒除塵器來說，除塵效率較高一些，因?yàn)椴即龎m器適用于凈化顆粒較細(xì)的工況中，那么濾筒除塵器和布袋除塵器詳細(xì)介紹下的差異是什么呢?
　　濾筒除塵器的特點(diǎn)如下：
　?、儆捎跒V料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小; ②濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小;
　?、弁w積除塵器過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大;
　?、転V料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會降低效果。
　　布袋除塵器的特點(diǎn)：
　　1設(shè)計新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護(hù)了濾袋。 ●采用長濾袋，在同等處理能力時設(shè)備占地面積少，較便于老廠改造。
　　2采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。
　　3檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。
　　4濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。
　　5箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計，并以煤油檢漏，較大程度上減少漏風(fēng)。
　　6整臺設(shè)備由 PLC 機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及**溫報幕。
　　濾筒除塵器的工作原理是：
　　含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
　　濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從**室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
　　布袋除塵器的工作原理：
　　過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用**纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會停止工作。
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