零件機(jī)，專業(yè)低調(diào)十年成就你的高大上

時(shí)間：2016-11-04

關(guān)于臺(tái)群精機(jī)，大家了解較多的是在**范圍內(nèi)有30000臺(tái)市場應(yīng)用驗(yàn)證的鉆攻機(jī)T-500系列，但其實(shí)作為一家集**智能裝備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的國家**企業(yè)，其旗下數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品品種非常齊全，今天給大家介紹的是零件及產(chǎn)品加工中心機(jī)系列，如果你是愛車一族或者挨踢男，相信了解完肯定不會(huì)感到陌生，因?yàn)檫@些設(shè)備主要就是為您的愛車零件和IT類產(chǎn)品零件加工服務(wù)的。

　　傳說中的它：**大型立柱穩(wěn)固，高速位移不震動(dòng)，不變形，快速進(jìn)給達(dá)到48m/min，Z軸采用剎車式伺服電機(jī)，搭配無配重設(shè)計(jì)，提升Z軸驅(qū)動(dòng)性能，執(zhí)行3D加工時(shí)，達(dá)到較佳表面精度。

特點(diǎn)

●三軸均采用滾珠式線軌，具備高剛性、低噪音、低摩擦特性，可獲得較佳循圓精度，采用后排屑設(shè)計(jì)，有效節(jié)約空間；

●三軸均采用高剛性滾珠式線性滑軌，有效提高承重及剛性，日本進(jìn)口伺服馬達(dá)，高速加工及快速移動(dòng)縮短了定位時(shí)間并提高生產(chǎn)力，特別適用于汽車零件及IT類零件加工。

技術(shù)優(yōu)勢

◆X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌，確保機(jī)械在高速運(yùn)行時(shí)的定位精度；
◆本機(jī)床床身、主軸等關(guān)鍵部位均采用米漢納鑄鐵，經(jīng)3D動(dòng)態(tài)有限元素分析，穩(wěn)定性好，確保高速切削各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠；
◆三軸傳動(dòng)的滾珠絲桿采用閩臺(tái)C3級霜母副滾珠絲桿，滾珠絲桿馬達(dá)端以及尾端軸承均采用進(jìn)口P4級組合的**高速軸承，三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸，性能穩(wěn)定，提高軸向動(dòng)力傳送效率；
◆**寬底座，鞍座加寬加長?！叭恕弊中土⒅O(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)，在高速位移時(shí)有效保持穩(wěn)定性能及承重負(fù)荷能力；
◆直聯(lián)主軸，通過三菱或發(fā)那科伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)剛性聯(lián)軸器與主軸尾部直接相連，能有效避免因皮帶連接帶來的側(cè)向應(yīng)力和噪音，以及皮帶傳輸齒磨損造成剛性攻牙精度偏差，其較高轉(zhuǎn)速可達(dá)15000RPM，既適合輕型切削又適合中、重切削，從而有效保證加工的高效性與高精度；
◆內(nèi)藏式主軸，能有效排除熱感應(yīng)力；
◆三軸采用歐式P級，滾珠線性導(dǎo)軌，可支撐負(fù)荷，快速位移，確保定位精準(zhǔn)；
◆三軸之軸滾珠絲桿均加裝支撐機(jī)構(gòu)，提高軸向動(dòng)力傳送效率。


零件機(jī)技術(shù)參數(shù)
 
機(jī)型	單位	T-V856
工作臺(tái)尺寸	mm	900*500
行程	左右（X）	mm	800
前后（Y）	mm	500
上下（Z）	mm	600
工作臺(tái)T型槽數(shù)--尺寸	mm	5-18*100
主軸鼻端至工作臺(tái)距離	mm	125-725
主軸中心至機(jī)身端面距離	mm	720
主軸轉(zhuǎn)速（標(biāo)配）	rpm	50-10000
主軸錐度	#	BT-40
主軸功率	kw	7.5
X軸快速移動(dòng)率	m/min	48
Y軸快速移動(dòng)率	m/min	48
Z軸快速移動(dòng)率	m/min	48
切削速度	mm/min	1-10000
三軸電機(jī)功率（X、Y、Z）	kw	2.0/2.0/3.0
刀具重量	kg	8
刀具長度	mm	300
直徑（滿刀/鄰空刀）	mm	75/150
水箱容量	L	200
氣壓需求	kg/m3	6
總耗電功率	 	kva	15
定位精度	mm	0.006
重復(fù)精度	mm	0.003
負(fù)重	kg	450
機(jī)械重量（大約）	kg	4200
外形尺寸（長*寬*高）	mm	2750*2200*2860
刀庫容量	位	24
 
本公司產(chǎn)品不斷改進(jìn)，上述資料若有變更，恕不另行通知！產(chǎn)品參數(shù)以新參數(shù)資料為準(zhǔn)，需要線下咨詢。


　
　　臺(tái)群精機(jī)將始終堅(jiān)持以市場和用戶需求為導(dǎo)向，一方面對零件及產(chǎn)品加工中心機(jī)系列加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，一方面堅(jiān)持較佳品質(zhì)絕不妥協(xié)，以較嚴(yán)格的品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行把關(guān)，相信努力之下此系列產(chǎn)品必能持續(xù)造就更多較好的高大上的產(chǎn)品，為汽車、IT類終端用戶體驗(yàn)貢獻(xiàn)較大的力量。

詞條
詞條說明
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cnc加工柔性好，自動(dòng)化程度高，特別適宜加工輪廓形狀復(fù)雜的曲線，曲面的零件，以及具有大量孔、槽加工的復(fù)雜箱體，棱體零件，在多品種、小批量生產(chǎn)情況下，使用加工中心加工能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。 cnc加工工藝問題的處理與普通加工基本相同，但又有其特點(diǎn)。因此，在設(shè)計(jì)零件的數(shù)控加工工藝時(shí)，既要遵循普通加工工藝的基本原則和方法，又要考慮cnc加工本身的特點(diǎn)和零件編程要求。 1、工序的內(nèi)容復(fù)雜這是由于加工中心