淺談電泳漆涂裝技術(shù)的調(diào)控管理

時間：2016-06-13作者：佛山市順德區(qū)勒流鎮(zhèn)飛揚涂料有限公司瀏覽：61

	淺談電泳漆涂裝技術(shù)的調(diào)控管理


	
 溶劑含量電泳漆中含有的水溶性**溶劑起助溶作用，與其它涂料相比含量較小，可是它對膜厚和涂料穩(wěn)定性有一定影響，一般要求控制在一定范圍內(nèi)。工作液中的溶劑含量增高，膜厚增厚，泳透力和破裂電壓降低;溶劑含量偏低，膜厚下降，漆膜外觀(平滑性)變差。工作液中溶劑含量的高低可通過加入溶劑和更換超濾液來調(diào)整。
 泳涂時間在電泳槽中的泳涂時間是指被涂工件在工作液液面下形成涂膜(通電)的時間。這一段時間一般限定在3min左右。隨泳涂時間增長，漆膜厚度增厚。泳涂時間增加或減少可以間接地影響漆膜表面平整和外觀質(zhì)量。泳涂時間在電泳涂裝工藝管理中起重要作用，適當(dāng)增高泳涂電壓可縮短泳涂時間，在較低泳涂電壓時可增長泳涂時間，以保證漆膜的厚度。
 泳涂電壓在電泳涂裝線中，泳涂電壓可控制電泳涂裝過程的成膜速度和沉積量，通常工作液溫度和泳涂時間是一定的，如果需要提高或降低膜厚，可通過提高或降低電壓來實現(xiàn)。在連續(xù)流水線生產(chǎn)式的電泳涂裝設(shè)備上，一般**通電區(qū)段的電壓控制在工作電壓的下限以下，*二區(qū)段的電壓控制在工作電壓甚至略高一點。
 電泳后回收清洗被涂物在電泳后出槽時表面上附有未泳涂上的工作液，如直接烘干則產(chǎn)生斑痕等漆膜弊病，若直接出槽則產(chǎn)生浪費。為消除漆膜弊病和回收工作液，電泳涂裝后必須進(jìn)行水洗。電泳后清洗可分兩個階段：回收帶出的工作液：在出槽口處用超濾液或去離子水清洗，洗液直接回槽內(nèi)，較好在被涂物出槽1min內(nèi)即進(jìn)行清洗。提高漆膜的外觀性能：用循環(huán)超濾液沖洗，通常洗23次，較終用去離子水沖洗。


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• 飛揚電泳漆成功應(yīng)用于佛山市鉅牛金屬制品有限公司燒烤爐電泳

  ?FY-0206環(huán)保半光型陰極電泳涂料，是我司根據(jù)汽配、五金、家電市場的需求，以為客戶創(chuàng)造更多**為目的而開發(fā)的一種高附加值產(chǎn)品。FY-0206特點在于其較為優(yōu)異的適應(yīng)廣泛性，膜厚5~35μm可調(diào)，成功解決了電泳涂裝行業(yè)長期以來困擾的涂膜薄時(<10μm)遮蓋力和銳邊包裹能力不理想等難題，滿足了特殊產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，降低了客戶的生產(chǎn)成本，提高了客戶的產(chǎn)品競爭力。 FY0201C灰色

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