碳鋼彎頭在生產(chǎn)過程中需要注意的處理事項

時間：2016-03-04作者：孟村回族自治縣豐銳鑫精密鑄造廠瀏覽：157

碳鋼彎頭預熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的較高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應力。通常，35和45鋼的預熱溫度為150~250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250~400℃。若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行局部預熱，局部預熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150~200mm。焊條條件許可時**選用堿性焊條。 ?

焊接工藝參數(shù)由于母材熔化到1層焊縫金屬中的比例高達30%左右，所以1層焊縫焊接時，應盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。焊后熱處理焊后較好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件應如此。消除應力的回火溫度為600~650℃。





孟村回族自治縣豐銳鑫精密鑄造廠專注于建筑扣件,建筑**托,球墨鑄鐵井蓋,球墨鑄鐵雨水篦子等

• 詞條

  詞條說明

• 扣件質(zhì)量，標準扣件重量

  一般建筑扣件的理論重量一樣通常是幾多，這個是憑據(jù)尺度差別，扣件的質(zhì)量尺度也差別,一樣通常說來直角扣件:13.2N一個、旋轉(zhuǎn)扣件:14.6N一個、對接扣件:18.4N一個、鋼管尺寸:48*3.5MM每米自重38.4N/M1KG=9.8N 應小于1m應接納不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件牢固,端部扣件蓋板的邊沿至桿端間隔不該小于100mm,2.立桿接長除**步可接納搭接外.立桿傷的對接扣件應交織部署,兩根相鄰立桿的

• 碳鋼彎頭的生產(chǎn)工藝你知道哪些

  在目前的這個狀態(tài)當中，碳鋼焊接彎頭的生產(chǎn)工藝已經(jīng)被廣泛的采用到了中頻感應加熱技術(shù)，這是一種比較高效節(jié)能的新型工藝。而在推制大口徑的管道彎頭的時候，往往都需要再鋼管的口徑成型區(qū)增加上一個保溫感應器。 為了防止管道由于環(huán)境溫度和推堵塞冷卻收縮。加熱感應器和熱傳感器組合成一個減少預加熱和還原形成加熱組合傳感器。不僅在大直徑管彎頭組合傳感器所需的生產(chǎn)，而且在不銹鋼彎頭的生產(chǎn)過程也是非常有效的。但這種傳感

• 十字扣件的用途與使用方法

  十字扣件簡介: 必須符合按規(guī)定程序批準的圖樣進行生產(chǎn)?？奂牟牧蠎螱B9440中KTH330-08牌號規(guī)定的力學性能?？奂a(chǎn)必須按工藝規(guī)定的配料比進行配料?？奂崽幚韲栏駡?zhí)行工藝規(guī)定的各階段的溫度和時間?？奂募庸栏癜垂に囘M行，并嚴格對扣件與鋼管的粘合面進行試壓整形，以保證扣件抗滑、抗拉性能要求?？奂ǔ鬃猓┍仨毥?jīng)過70N.m扭力矩試壓檢驗，不允許破壞。直角扣件的抗滑性能，當P=14

• 熱壓彎頭的成形工藝|熱壓彎頭

  沖壓成形彎頭是較早應用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。 產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。 在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。 與熱推工藝相比，沖壓成形