不同的噴霧方式各有其特點(diǎn),人們利用其特性應(yīng)用于不同的燃燒與非燃燒設(shè)備上,發(fā)揮其功能。 (1)實(shí)心噴霧噴嘴 實(shí)心噴霧就是燃料或其他工質(zhì)均布于噴霧錐橫截面上。該種噴嘴又可分兩種類型:一種是簡單直射噴嘴,它的噴射錐角很小(小于15),甚至近似直線噴射。它的射程長,沖擊力較大。在燃燒設(shè)備上應(yīng)用也很廣泛。在非燃燒設(shè)備上也有應(yīng)用,如清洗設(shè)備、噴射、冷卻、潤滑、*等行業(yè)。另一種是在噴嘴殼體內(nèi)裝有旋流葉片,其噴霧錐角可為50°~120°,其沖擊較小。在非燃燒設(shè)備上應(yīng)用較為廣泛,也可用于清洗、冷卻、*、加濕、防塵等。一般實(shí)心噴霧粒徑較粗,為了減小粒度也可采用空氣或蒸汽助霧化。 (2)空心噴霧噴嘴 在上列各種噴霧方式中,它是對(duì)噴霧質(zhì)量要求較嚴(yán)格的一種(特別是對(duì)航空和地面燃機(jī)燃燒室上采用的)。該種噴嘴除了廣泛應(yīng)用于工業(yè)爐窯、鍋爐、內(nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等燃燒設(shè)備外,在非燃燒設(shè)備上也有廣泛應(yīng)用。由于它可以獲得較小的平均粒徑,在噴霧壓力,噴霧流量和角度相同的情況下,可以使處理工件表面面積增大,并處理得較加細(xì)膩,對(duì)物質(zhì)的移動(dòng)產(chǎn)生較大影響。困此,空心噴霧噴嘴在氣體冷卻、空氣加濕、金屬處理、粉塵控制、氣體洗凈以及化學(xué)反應(yīng)上使用能產(chǎn)生很好的效果,在粉料制取、噴涂等眾多行業(yè)的設(shè)備上廣泛采用??招膰婌F也可以采用空氣或蒸汽助霧化。 (3)扇形噴霧噴嘴 扇形噴霧可以讓工質(zhì)由噴嘴夾部多個(gè)小孔或多管耙噴射產(chǎn)生;也可以由工質(zhì)經(jīng)圓孔噴出沖擊出口曲面或經(jīng)長圓孔截面噴口噴出,再經(jīng)噴口外V形條縫形成。其沖擊力僅次于小噴霧角的直射噴嘴,它可按一定間距排列的一排或多排水(清洗液)簾,對(duì)平移的大批量碎礫石,工件和按一定間距排列的水果、蔬菜等進(jìn)行流水線式清洗;也可以利用噴射冷(熱)空氣流對(duì)零件冷卻、干燥、洗滌等 3、噴嘴排布 從以上各種噴霧方式可以看出:噴霧錐角(或扇面角)從噴嘴端面開始,隨軸向距離增加,噴霧散布截面(或橫向尺寸)越大。對(duì)于燃?xì)廨啓C(jī)環(huán)形燃燒室來說有多個(gè)(多至30多個(gè))分布在圓周上;對(duì)非燃燒設(shè)備上的清洗、潤滑、外涂等裝置也會(huì)排布大量噴頭.都要求得到較均勻的流量分布(或稱噴霧體積通量),以達(dá)到設(shè)備的功能要求。為此必須防止不合適的液霧重疊,對(duì)噴嘴的布局要有所安排。 嚴(yán)格地說,較好在保證所有噴嘴的流量、噴霧錐角、噴霧質(zhì)量、噴霧體積通量(即單位時(shí)間內(nèi)通過采樣體單位探測(cè)面積的液體體積)等基本相等條件下(當(dāng)然這些數(shù)據(jù)要通過預(yù)先檢測(cè)得到),按環(huán)面或長條平面保證均等流量分布來安排噴嘴間距。 實(shí)際工程應(yīng)用中難于按上述要求去執(zhí)行,有的通過實(shí)用效果檢測(cè)去修正完善。例如在早期航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室上的噴嘴排布(或稠度)是進(jìn)行過大量調(diào)驗(yàn)才予確定的。噴嘴間距合適與否會(huì)反應(yīng)在以下性能: 1)出口溫度場的變化,一般噴嘴間距太大.出口溫度分布系數(shù) (或出口熱點(diǎn)分布系數(shù)OTDF)偏大(特別在高功率狀態(tài)下尤為**); 2)低工況燃燒性能惡化,一般噴嘴間距太小,即噴嘴數(shù)量太多,相同噴口尺寸及總供油量條件下,每個(gè)噴嘴供油量少,勢(shì)必降低了供油壓差,燃油霧化質(zhì)量惡化,燃燒效率降低,點(diǎn)火困難.燃燒穩(wěn)定性差。這些性能參數(shù)及表現(xiàn)均可通過燃燒室方案選擇性試驗(yàn)確定,進(jìn)而折中作出噴嘴數(shù)量選定。 首先,燃燒室類型不同,同一類噴嘴的稠度也不同,如采用壓力霧化噴嘴的單管或聯(lián)管型燃燒室,一般稠度取值約為1.1,即留夠傳焰管安裝尺寸和保證火焰筒周向均勻進(jìn)氣要求的間隙;而對(duì)于環(huán)形燃燒室來說,噴霧錐受到火焰筒頭部及主燃區(qū)的外壁進(jìn)氣的壓縮作用,其縱截面勢(shì)必呈橢圓形,為了防止油錐重疊,噴嘴稠度取值為1.3-1.5。 其次,在環(huán)形燃燒室上,不同類型噴嘴及其安裝方式的稠度也有差別: a.T形蒸發(fā)管供油方式的支管稠度小于1,r形的小0.5。這是由于從支管噴出的油氣混合物射流不可能產(chǎn)生很大的噴霧錐,而即刻進(jìn)人頭部相應(yīng)回流區(qū)。 b.切向安裝的壓力霧化噴嘴的稠度較大,一般lx/hf>1.5,如GTCP36-300、WTQ-l等。如果采取周向分級(jí),為保證高況工況的性能,則其稠度為1.5左右。 c.回油噴嘴在低工況下噴霧錐角變大,其稠度取值可大些,其噴霧角達(dá)90°土5°,因此稠度達(dá)到2左右。 d.扇片式噴嘴的情況**已討論過,它的稠度取值也達(dá)到2左右。 e.空氣霧化噴嘴(含組合式空氣霧化裝置)是一個(gè)獨(dú)立的油氣供給裝置,受火焰筒頭部進(jìn)氣影響小,特別是組合式的,霧化空氣量占總氣較比例大,因此稠度取值偏小,如CT7的稠度為l.2左右。 以上歸納的噴嘴稠度取值原則主要以大**小發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的資料為依據(jù),這些原則對(duì)于大發(fā)動(dòng)機(jī)也基本上適用。在非燃燒設(shè)備的清洗、噴涂、潤滑、冷卻等裝置安排噴嘴群也必須要求所用噴嘴的流量、噴霧錐角、流量分布等基本性能相近,然后按噴嘴端面至工作平臺(tái)高度、噴霧壓力及工質(zhì)性質(zhì)不同初步確定噴嘴布局。一般情況多用扇形噴霧噴嘴,它的噴霧體積通量呈山形分布(外側(cè)流量少),因此必須有一定噴霧重疊量.實(shí)心噴霧的噴霧體積流量類似扇形噴霧,只足它的分布較如同圓面包形。而空心噴霧的縱剖面如同馬鞍形(即中心部位流量少)。無論何種噴霧形式都必須考慮覆蓋面的重疊量,至于具體數(shù)據(jù)尚難給定。
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云立方秦皇島科技有限公司獲得河北省首批“專精特新”中小企業(yè)榮譽(yù)稱號(hào)
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云立方科技攜*環(huán)保設(shè)備亮相中國西部**博覽會(huì)
近日,2016*二十二屆中國西部**裝備制造業(yè)博覽會(huì)暨中國歐亞**工業(yè)博覽會(huì)(簡稱西部制博會(huì)暨歐亞工博會(huì))在西安曲江**會(huì)展中心隆重開幕。云立方攜*環(huán)保設(shè)備——微米級(jí)干霧抑塵裝備、遠(yuǎn)程射霧裝備、車輪清洗系統(tǒng)、環(huán)境空間優(yōu)化系統(tǒng)精彩亮相,全面展示云立方科技較新科研成果。 微米級(jí)干霧抑塵裝備、遠(yuǎn)程射霧裝備、車輪清洗系統(tǒng)、環(huán)境空間優(yōu)化系統(tǒng)等產(chǎn)品是云立方科技對(duì)標(biāo)歐美、面向**市場研發(fā)的**環(huán)境空間優(yōu)化和
?霧化是指液體在流經(jīng)噴霧裝置后,受內(nèi)部壓力和外界千擾力的作用,從而形成液體碎裂的過程。由于一般噴霧裝置的口徑都比較小,液體被展成薄膜狀或細(xì)流,同時(shí)受湍流的剪切力等因素作用變得較不穩(wěn)定,一旦**過其表面張力就會(huì)發(fā)生碎裂,而空氣動(dòng)力又會(huì)促使這種碎裂的加速,形成較細(xì)小的液滴。目前具體的理論還有待于較深入的研究,而射流破碎理論和液膜破碎理論是被普遍接受的兩種學(xué)說。 較早提出射流破碎不穩(wěn)定理論的是
云立方微米級(jí)干霧抑塵裝備 鐵礦粉塵所造成的職業(yè)危害已被冶金界充分認(rèn)識(shí)。多年來,國內(nèi)外在鐵礦粉塵防治技術(shù)方面開展了多層次、多方位的攻關(guān)研究,以降低粉塵為中心開展一系列防塵技術(shù)的研究工作,開發(fā)了一批技術(shù)含量高、降塵效果好的技術(shù)和裝備,把開放性塵源抑塵、排塵技術(shù)又推向了一個(gè)新的水平。我國在粉塵控制方面也**了許多可喜的成績。針對(duì)開放性粉塵的特性及引起粉塵污染的主要原因,國內(nèi)一般采用“抑塵、降塵、防塵和
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