目 錄 附件1 技術規(guī)范.................................................................................................................. 1 1 總則................................................................................................................................... 1 2 工程概況........................................................................................................................... 2 3 設計和運行條件............................................................................................................... 3 4 技術要求........................................................................................................................... 4 5 檢查和性能驗收試驗..................................................................................................... 11 6 設計與供貨界限及范圍................................................................................................. 11 7 清潔,油漆,包裝,裝卸,運輸與儲存..................................................................... 11 附件2 供貨范圍................................................................................................................ 14 1 技術要求......................................................................................................................... 14 2 供貨及服務范圍............................................................................................................. 14 附件3 技術資料和交付進度............................................................................................ 17 1 一般要求......................................................................................................................... 17 2 技術資料內(nèi)容和交付進度............................................................................................. 17 附件4 進度........................................................................................................................ 19 1 總則................................................................................................................................. 19 2 設計進度表..................................................................................................................... 19 3 制造進度表..................................................................................................................... 19 4 交貨................................................................................................................................. 19 5 安裝進度表(建議)........................................................................................................... 19 附件5 監(jiān)造、工廠檢查和性能驗收試驗........................................................................ 20 1 監(jiān)造................................................................................................................................. 20 2 工廠檢查......................................................................................................................... 21 3 性能驗收試驗................................................................................................................. 23 附件6 技術服務和聯(lián)絡.................................................................................................... 27 1 投標方現(xiàn)場技術服務..................................................................................................... 27 2 設計聯(lián)絡......................................................................................................................... 28 附件1 技術規(guī)范 1 總則 1.1 本技術規(guī)范適用于渤海造船廠集團有限公司2×45t/h工業(yè)鏈條蒸汽鍋爐脫硫裝置的除霧器招標,包括除霧器的本體及輔助設備系統(tǒng)的功能設計、結構、性能、制作、安裝、供貨、調(diào)試和試驗等方面的技術要求。 1.2 本技術規(guī)范所提出的是較低限度的技術要求,并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。投標方應保證提供符合技術規(guī)范要求和現(xiàn)行中國或**通用標準的優(yōu)質產(chǎn)品。 1.3 投標方提出的產(chǎn)品應較低限度符合本技術規(guī)范的要求。 1.4 投標方提供的所有設備及組件在技術上應是成熟可靠、**的,并經(jīng)過幾年運行實踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。投標方應已有相同容量機組設備制造、運行的成功經(jīng)驗(提供近三年的國內(nèi)外業(yè)績表),同時必須滿足國家有關安全、環(huán)保等強制性法規(guī)、標準的要求。 1.5 凡在投標方設計范圍之內(nèi)的外購件或外購設備,投標方至少應推薦2至3家產(chǎn)品供招標方確認,而且招標方有權單獨采購,但技術上均由投標方負責歸口協(xié)調(diào)。投標方應提供高質量的設備。 1.6 在簽訂合同之后,到投標方開始制造之日的這段時間內(nèi),招標方有權修改技術數(shù)據(jù),并有權提出因參數(shù)、規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求,投標方應遵守這些要求,并不額外增加費用,具體款項內(nèi)容由供需雙方共同商定,而投標方不應提出商務修改要求。 1.7 本技術規(guī)范所使用的標準,如遇到與投標方所執(zhí)行的標準不一致時,按較高的標準執(zhí)行,但不得**較新中國國家標準。如果本技術規(guī)范與現(xiàn)行使用的有關中標準準以及中國部頒標準有明顯抵觸的條文,投標方應及時書面通知招標方進行解決。 1.8 本工程采用KKS標識系統(tǒng)。本標書中所有設備包括備品備件均需要有KKS編碼,具體編碼在設計聯(lián)絡會上確定。 1.9 所有技術資料和文件中的單位均采用中國國家法定計量單位。 1.10 同談判及合同執(zhí)行過程中的一切圖紙、技術文件、商務信函等如果使用了中文以外的文字則必須提供中文及英文兩種版本(具體要求見附件3),但以中文為準,其它語言的投標書一律拒收。 1.11 合同中同一參數(shù)出現(xiàn)不一致時,將按照滿足工程質量及有利于招標方要求的原則修改確定。 1.12 本技術規(guī)范為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等效力。 2 工程概況 2.1 項目概況 渤海造船廠集團有限公司的2×45t/h蒸汽鏈條鍋爐設置脫硫裝置。脫硫裝置采用兩爐一塔型式設計,用于鍋爐煙氣的脫硫。 2.2 氣象條件 葫蘆島市地處燕山山脈東端的松嶺山系,雖然地處沿海,但渤海為內(nèi)海,所以大陸性氣候明顯,四季分明。年平均氣溫為8.6~9.7℃,年平均較高氣溫在34.5~35.4℃之間,較端較高氣溫在39.8~41.5℃之間,年平均較低氣溫為-2.9~-4.3℃,較端較低氣溫在-26.3~-31.5℃之間。年平均降水量在560~630毫米之間;受大氣環(huán)流影響,四季降水量分布差異很大,全年降水量主要集中在7-8月份,冬季降水量僅占全年降水量的3~4%。年蒸發(fā)量881.4~1193.4毫米。受季風和地形影響,春季盛行南風,冬季盛行北風。主導風向為北風和西南風,較大風速達39.5米/秒。 3 設計和運行條件 3.1 設備運行方式、運行條件和布置要求 數(shù)量:吸收塔配置一套完整的除霧器(兩級平板式除霧器),本項目共1套。包括:優(yōu)化布置的除霧器、沖洗水系統(tǒng)(包括沖洗水管及噴嘴)等。 布置要求:吸收塔內(nèi)。 3.2 設計與運行參數(shù) 原煙氣設計參數(shù)表 參 數(shù) 吸收塔內(nèi)直徑(m) 4.8 布置方式 吸收塔內(nèi) 煙氣流量,干(Nm3/h) 127221 煙氣流量,濕(Nm3/h) 136797 工況流量,濕(m3/h) 220375 煙氣溫度(℃) 160 CO2含量(%,體積,干基) 12.5 O2含量(%,體積,干基) 6.9 N2含量(%,體積,干基) 80.5 塔內(nèi)煙氣平均流速(m/s) 2.7 4 技術要求 4.1 設計原則及要求 4.1.1 本工程的除霧器應采用優(yōu)質、成熟、可靠的設備。 4.1.2 除霧器的設計、制造、檢驗和試驗應符合**相關標準和國內(nèi)較新標準規(guī)范的有關要求。加工制造前應按照本規(guī)范書的要求,編制質量控制計劃和質量檢查計劃報招標方認可。 4.1.3 所用材料中應不含石棉材料。 4.1.4 除霧器的元件、噴管及噴嘴應該按介質的規(guī)范表采用相應的耐受材料制造。 4.1.5 投標方應提供每個除霧器進出口沖洗循環(huán)程序(暫停的次數(shù))的相關數(shù)據(jù)(與負荷有關),協(xié)調(diào)FGD的水平衡。 4.1.6 投標方應提供除霧器系統(tǒng)所必需的設備,并應提供適合內(nèi)襯玻璃鱗片凈煙道的整個除霧器支撐結構的設計。 4.1.7 至少平板式除霧器的**級上下部以及*二級下部均應有自動沖洗裝置。 4.1.8 投標方應采取措施使所有煙氣均不會產(chǎn)生煙氣“逃逸”。 4.1.9 除霧器的設計應盡量使維護工作量減到較小,支撐結構應有足夠的機械強度。 4.1.10 除霧器的設計應充分考慮芯片的斷面的設計、芯片間的距離、芯片的布置、沖洗系統(tǒng)的設計和噴嘴的選擇等對除霧器運行的影響。 4.1.11 除霧器整個系統(tǒng)應該對流經(jīng)介質、混濁液的夾雜物、固體顆粒的含量及沖洗噴嘴的壓力等運行條件有很強的適應范圍,即要在各運行條件、參數(shù)發(fā)生變化時仍有較好的除霧效果,并且各保證值不變。 4.1.12 沖洗噴嘴采用實心錐型式,噴角應不大于120度,采用PVDF 或PP材料。噴嘴在設計中應具有良好的霧化狀態(tài)并考慮防堵措施,要確保整個除霧器表面均能被沖洗到,噴嘴至少具有150%的重疊部位(平均)。 4.1.13 為保證現(xiàn)場安裝工作順利進行,結構件在出廠前應進行預組裝工作以保證現(xiàn)場組裝尺寸。 4.1.14 除霧器脫除液滴尺寸要求: 液滴極限尺寸是吸收塔負荷的函數(shù),在100%負荷時,兩級除霧后脫除液滴的尺寸是:20微米。 在所有工況下(直至達到110%鍋爐負荷)除霧器下游的自由殘留水分不應該**過50mg/Nm3。 投標方應對達到上述分離效率時的可接受的較大煙氣量進行闡明。
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公司名: 河北北山環(huán)保設備有限公司
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