河南某紡織廠職業(yè)病危害因素現(xiàn)狀檢測(cè)與評(píng)價(jià)

    職業(yè)病危害因素現(xiàn)狀檢測(cè)與評(píng)價(jià)目的:

    摸清某紡織廠職業(yè)病危害因素狀況,對(duì)**標(biāo)崗位或工種提出控制措施。

    方法:對(duì)紡織廠生產(chǎn)崗位或工種存在的職業(yè)病危害因素進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和檢測(cè)。

    結(jié)果:精梳、并條、粗紗、梳棉、細(xì)沙、精紡崗位作業(yè)工人接觸粉塵總塵濃度不符合國家職業(yè)衛(wèi)生限值標(biāo)準(zhǔn);對(duì)工作場(chǎng)所內(nèi)8個(gè)工段,21個(gè)崗位或工種進(jìn)行噪聲檢測(cè),較-大聲強(qiáng)93.0dB(A),較-小聲強(qiáng)82.4dB(A),平均85.7dB(A),其中17個(gè)崗位或工種不合格,合格率19.05%。

    結(jié)論:某紡織廠作業(yè)崗位或工種接觸粉塵和噪聲危害因素合格率較低,應(yīng)該改善作業(yè)環(huán)境,加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),保護(hù)勞動(dòng)者健康。

    為防治職業(yè)病,保護(hù)勞動(dòng)者身體健康,摸清紡織廠生產(chǎn)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素狀況,給企業(yè)進(jìn)行職業(yè)病危害因素控制和管理提供依據(jù),按照國家職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求,我們對(duì)某紡織廠工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素現(xiàn)狀進(jìn)行了調(diào)查、檢測(cè)和評(píng)價(jià),現(xiàn)將結(jié)果分析報(bào)告如下:

    1 職業(yè)病危害因素現(xiàn)狀檢測(cè)與評(píng)價(jià)材料及方法

    1.1 一般情況調(diào)查指企業(yè)的基本概況,主要工藝流程,主要原料及產(chǎn)品,職業(yè)病危害因素及分布。

    1.2 檢測(cè)項(xiàng)目包括空氣中的粉塵濃度檢測(cè)和工作場(chǎng)所噪聲強(qiáng)度檢測(cè)。

    1.3 檢測(cè)方法粉塵濃度的檢測(cè)按GBZ159-2004《工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)采樣規(guī)范》[1]和GBZ/T192-2007《工作場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定》規(guī)定的方法進(jìn)行采樣測(cè)定。噪聲強(qiáng)度檢測(cè)按GBZ/T189-2007《工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量》[2]規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。

    1.4分析評(píng)價(jià)依據(jù)GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》[3],GBZ2.1-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值*-一部分》[4], GBZ2.2-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值*二部分》[5]。

    1.5采樣檢測(cè)儀器DFC-3BT型粉塵采樣器,AKFC-92G型個(gè)體粉塵采樣器,HS6288噪聲分析儀,HS5633數(shù)字聲級(jí)計(jì),AE240型分析天平,檢測(cè)儀器在使用前均經(jīng)計(jì)量部門校準(zhǔn)。

    1.6 采樣頻次及時(shí)間:粉塵個(gè)體采樣:每日一次(一個(gè)工作班),每次采樣應(yīng)為8個(gè)小時(shí),工作場(chǎng)所粉塵濃度過高時(shí),可更換濾膜、進(jìn)行1次以上采樣,連續(xù)采樣三個(gè)工作日,其中應(yīng)包括空氣中有害物質(zhì)濃度較-高的工作日。

    粉塵**采樣:即短時(shí)間接觸濃度(STEL)采樣,應(yīng)選擇具有代表性的采樣點(diǎn),在一個(gè)工作日內(nèi)空氣中粉塵濃度較-高的時(shí)段進(jìn)行采樣,每次采樣時(shí)間為15min,連續(xù)采樣三個(gè)工作日。

    噪聲檢測(cè):工作場(chǎng)所聲場(chǎng)分布均勻選擇3個(gè)測(cè)點(diǎn),每個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)量3次,取平均值;工作場(chǎng)所聲場(chǎng)分布不均勻時(shí)應(yīng)將其劃分若干聲級(jí)區(qū),每個(gè)區(qū)域,選擇2個(gè)測(cè)點(diǎn),每個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)量3次,取平均值;勞動(dòng)者工作是流動(dòng)的應(yīng)使用個(gè)人噪聲劑量計(jì)進(jìn)行測(cè)量。

    2 職業(yè)病危害因素現(xiàn)狀檢測(cè)與評(píng)價(jià)結(jié)果分析

    2.1 一般情況某紡織廠位于周口市某縣境內(nèi),1986年建成投產(chǎn),分清花、梳棉、精梳、粗條、成品等5個(gè)工段。年產(chǎn)棉紗3000余噸。該廠現(xiàn)有員工200余人,其中生產(chǎn)人員100余人。主要分布在精梳、并條、梳棉、細(xì)沙、精紡等工作崗位,每崗位實(shí)行三班三運(yùn)轉(zhuǎn)制度,每班工作8小時(shí)。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生或存在的職業(yè)病危害因素主要有粉塵、噪聲等。

    2.2 主要工藝流程:清花→粗條→精梳→并條→細(xì)沙→入庫。

    2.3 主要職業(yè)病危害因素及分布。精梳、并條、粗紗、梳棉、細(xì)沙、精紡、粗紡等工段存在粉塵的危害,皮輥、清花、粗紗、梳棉、細(xì)沙等工段存在噪聲的危害。

    2.4 粉塵檢測(cè)結(jié)果:工作場(chǎng)所作業(yè)工人接觸粉塵總塵濃度檢測(cè)結(jié)果見附表。

    從附表看出,精梳、并條、粗紗、梳棉、細(xì)沙、精紡崗位作業(yè)工人接觸粉塵總塵濃度不符合國家職業(yè)衛(wèi)生限值標(biāo)準(zhǔn)。粗紡崗位作業(yè)工人接觸粉塵總塵濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生限值標(biāo)準(zhǔn)。

    2.5 噪聲檢測(cè)結(jié)果:工作場(chǎng)所作業(yè)人員每天連續(xù)接觸噪聲8小時(shí),噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值為85dB(A) 。本次在該廠工作場(chǎng)所內(nèi)8個(gè)工段,21個(gè)崗位或工種進(jìn)行噪聲檢測(cè),較-大聲強(qiáng)93.0dB(A),較-小聲強(qiáng)82.4dB(A),平均85.7dB(A),其中17個(gè)崗位或工種不合格,合格率19.05%。不合格場(chǎng)所主要是精梳工段A201E、精梳工段A701E、精梳工段FA311、并條工段FA423、皮輥BS516、清花A0761、精梳工段107號(hào)A201E、精梳工段207號(hào)A201E、精梳工段301號(hào)A201E、精梳工段2號(hào)FA311F、并條懸定粗紗機(jī)FA423A7號(hào)、并條懸定粗紗機(jī)FA423A5號(hào)、皮輥旁201號(hào)BS516、皮輥旁303號(hào)BS516、皮輥旁305號(hào)BS516和清花崗位A0761。

    3 職業(yè)病危害因素現(xiàn)狀檢測(cè)與評(píng)價(jià)討論

    某紡織廠在生產(chǎn)過程中存在或產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素,以生產(chǎn)性粉塵和噪聲為主,應(yīng)予以重點(diǎn)治理。

    3.1 產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)過程和設(shè)備,應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動(dòng)化,加強(qiáng)密閉,避免直接操作,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備跑、冒、漏塵的地方管理及維修。

    3.2 產(chǎn)生粉塵的設(shè)備應(yīng)每班清掃,事故性粉塵散落應(yīng)及時(shí)清理,減少二次揚(yáng)塵。

    3.3 染塵的工作場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置密閉的防塵工人值班室。每班打掃衛(wèi)生,保持值班室干凈整潔。

    3.4配備符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的粉塵個(gè)人防護(hù)用品(防塵帽、防塵口罩等)并確保工人經(jīng)常、正確佩戴。特別要重視不合格崗位或工種的個(gè)人防護(hù),防塵口罩濾膜必須定期更換。

    3.5工廠車間外空地上應(yīng)安裝自動(dòng)噴水控制器并要經(jīng)常使用,保證水源通暢,避免工廠內(nèi)粉塵隨風(fēng)飛揚(yáng)。

    3.6 對(duì)本次噪聲**標(biāo)崗位,應(yīng)進(jìn)行噪聲治理,治理措施可采取使用低噪聲設(shè)備,改進(jìn)生產(chǎn)工藝和布局,合理選擇材料,盡可能降低噪聲發(fā)生。也可采取吸聲、隔聲、減振、消聲等技術(shù)措施控制噪聲傳播。采用現(xiàn)代工程技術(shù)治理手段后仍無法達(dá)到衛(wèi)生限值時(shí),可采用防噪耳塞、耳罩等有效個(gè)人防護(hù)用品。

    3.7 應(yīng)采取必要的措施,督促職工正確使用個(gè)人防護(hù)用品,如嚴(yán)格貫徹職工教育培訓(xùn)制度、定期組織檢查、制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度等。

    3.8 定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)病危害因素,并及時(shí)公布檢測(cè)結(jié)果。建立健全可操作性強(qiáng)的職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案。

    3.9 加強(qiáng)職工職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)方面的宣傳教育,提高職工自我防護(hù)意識(shí)。

    3.10 車間內(nèi)各工段應(yīng)分隔隔離,以減少不同場(chǎng)所職業(yè)危害因素間的相互影響。


    河南鑫安利安全科技股份有限公司專注于安全評(píng)價(jià),環(huán)境影響評(píng)價(jià),安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,企業(yè)安全狀況測(cè)試系統(tǒng)等

  • 詞條

    詞條說明

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